一种钢卷镀钛工艺制造技术

本发明专利技术提供一种钢卷镀钛工艺，包括以下步骤：S1：将穿好芯轴的钢卷放入加热室进行加热；S2：将加热好的钢卷进行上卷和开卷；S3：开卷后的钢带进入AEG室进行离子清洗；S4：清洗后的钢带进入真空镀膜段进行镀膜；S5：镀膜完成后的钢带进入冷却室进行冷却；S6：冷却后的钢带经过自动LAB检测装置进行测量镀钛膜层的LAB值；S7：经过LAB检测后的钢带进行收卷和下卷。本发明专利技术的钢卷镀钛工艺能够实现绕卷式钢卷的真空镀钛，节省大量的人力资源，提高镀钛效率高和操作安全系数，而且镀钛膜层颜色均一。

A titanium plating process for steel coil

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷镀钛工艺
本专利技术涉及钢带生产
，尤其涉及一种钢卷镀钛工艺。
技术介绍
随着社会经济不断发展，对不锈钢产品的需求不断增大，然而，现有的不锈钢镀钛工艺技术主要为单体炉的钢板镀钛方式，单体炉的钢板镀钛最多一次镀钛的钢板量为6张，(一般钢板是以2438mm和3048mm为标准)以3048mm钢板的镀黄钛(黄钛要求较低，镀钛速度较快)来算，一次单体炉最多能镀18.2m的钢板，加上抽真空所花的时间大概需要6-7min，除去其他因素的影响，单体炉的钢板镀钛的效率才3m/min，其镀钛效率不高，无法满足市场越来越大的需求。此外，钢板在进行镀钛之前还要经过前工序的加热及人工清洗，镀钛完成后需人工对钢板进行拆卸、安装以及转移，程序繁琐，操作过程中存在较大的安全隐患，而且需要耗费大量的人力，导致生产成本居高不下。而且单体炉的镀钛以分散的小靶材向旋转着的钢板进行溅射，其各个位置的Lab色差明显。
技术实现思路
本专利技术提供一种能够实现绕卷式钢卷的真空镀钛，节省大量的人力资源，提高镀钛效率高和操作安全系数，而且镀钛膜层颜色均一的钢卷镀钛工艺。本专利技术采用的技术方案为：一种钢卷镀钛工艺，其包括以下步骤：S1：将穿好芯轴的钢卷放入加热室进行加热，加热的温度在100℃以上；S2：将加热好的钢卷进行上卷和开卷；S3：开卷后的钢带进入AEG室进行离子清洗，AEG室安装有阳极棒和清洗靶材，且阳极棒位于清洗靶材的上方；在高真空环境下往AEG室通入氩气，通过氩气的辉光放电，产生高能量的氩离子，高能量的氩离子在磁场及阳极棒的作用下高速轰击钢带，将黏附在钢带表面的附着物清洗干净；S4：清洗后的钢带进入真空镀膜段进行镀膜，真空镀膜段包括真空镀膜打底室和多个真空镀膜室，钢带首先进入真空镀膜打底室进行钛靶打底，往真空镀膜打底室通入氩气，在高真空环境下，通过氩气的弧光放电，产生的高能量的氩离子轰击钛靶，溅射出来的靶材在磁场作用下高速沉积在钢带的表面，形成致密均匀的钛膜；然后依次进入多个真空镀膜室，采用磁控溅射镀膜法对其进行镀膜，每个真空镀膜室内均安装有柱弧钛靶，钢带位于柱弧钛靶的上方与柱弧钛靶平行，在钢带上增加偏压，于高真空环境以及电流的作用下，通过氩气的弧光放电产生大量的氩离子，氩离子经过电场加速高速轰击柱弧钛靶，溅射出来的钛原子与氩气结合形成新的化合物，沉积在钢带表面形成镀钛膜层；S5：镀膜完成后的钢带进入冷却室进行冷却；S6：冷却后的钢带经过自动LAB检测装置进行测量镀钛膜层的LAB值；S7：经过LAB检测后的钢带进行收卷和下卷。进一步地，S1中，所述加热室内设有电加热管，且所述加热室的侧壁上安装有热循环风机。进一步地，S2中，首先通过卧式牵引小车从所述加热室内将钢卷运出，利用双钩吊具将钢卷吊到开卷小车上，所述开卷小车安装有托架，将钢卷的芯轴卡入所述托架，完成上卷；然后由所述开卷小车直接将钢卷运进所述真空开卷室内进行开卷。进一步地，S3中，所述AEG室安装有降温的冷水循环机构。进一步地，S4中，每个所述真空镀膜室均设有屏蔽罩，所述屏蔽罩位于所述柱弧钛靶的下方。进一步地，S5中，所述冷却室内设有两条冷却辊以及一条砝码辊，每一条所述冷却辊内通有恒定低温的冷却水，钢带呈“S”状绕过两条所述冷却辊以及所述砝码辊。进一步地，所述砝码辊连接有自动纠偏装置。进一步地，S6中，所述自动LAB检测装置设于钢带的下方，并与钢带平行。进一步地，S3中，所述阳极棒选用铜棒，所述清洗靶材选用钛靶。进一步地，S4中，所述柱弧钛靶相对于钢带处于正电位，且所述柱弧钛靶内部设有永磁体并通有冷却水。相较于现有技术，本专利技术的钢卷镀钛工艺具有以下优点：1、采用加热室的方式能最大程度保证钢卷受热均匀，提高钢卷镀钛膜层的结合力，确保镀钛层颜色均一，同时，在进入真空镀膜室之前将钢卷内部残留的水分蒸发掉，能保证真空镀膜室7的清洁，并大大缩短抽真空的时间，有效提高产品质量及生产效率。2、将钢带进入AEG室清洗，能够有效确保后续的镀钛膜层稳定、颜色均一，防止出现钢带表面附着物污染钢带而造成掉膜的情况。3、经过AEG室清洗后的钢带进入镀膜打底室进行钛靶打底，能够确保后续钛膜的镀色更加均匀稳定。4、采用磁控溅射镀膜法对钢带进行镀膜，而且磁控溅射镀膜法采用柱弧钛靶的方式，并在钢带上增加偏压，使其具有沉积速率快、溅射速率快、钢带温升低、形成的膜附着力强、膜的致密性高、膜的硬度高的优点。5、将冷却后的钢带经过自动LAB检测装置进行测量镀钛膜层的LAB值，能在第一时间确认颜色精确性，从而保证钢带的颜色均一，镀钛膜层稳定。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但不应构成对本专利技术的限制。在附图中，图1：本专利技术钢卷镀钛工艺的步骤流程图；图2：本专利技术钢卷镀钛工艺的示意图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。如图1和图2所示，本专利技术的钢卷镀钛工艺包括以下步骤：S1：将穿好芯轴的钢卷放入加热室1进行加热，加热的温度在100℃以上，以达到蒸发钢卷残留水分及气体的目的。其中，加热室1内设有十二条独立的电加热管，且加热室1的侧壁上安装有六个独立的热循环风机。在该步骤中采用钢卷外部加热的方式能最大程度保证钢卷受热均匀，提高钢卷镀钛膜层的结合力，确保镀钛层颜色均一，同时，在进入真空镀膜室7之前将钢卷内部残留的水分蒸发掉，能保证真空镀膜室7的清洁，并大大缩短抽真空的时间，有效提高产品质量及生产效率。S2：将加热好的钢卷进行上卷和开卷。首先通过卧式牵引小车2(卧式牵引小车2可以直接托住钢卷进入加热室1)从加热室1内将钢卷运出，利用双钩吊具将钢卷吊到开卷小车3上，开卷小车3安装有托架，将钢卷的芯轴卡入托架，完成上卷；然后由开卷小车3直接将钢卷运进真空开卷室4内进行开卷。在该步骤中，操作安全系数高，而且工作效率高，操作过程全程只需要一人即可完成，有效节省大量的人力。S3：真空开卷室4与AEG室5(即：真空清洗室)密封连接，开卷后的钢带进入AEG室5进行离子清洗，AEG室5安装有阳极棒和清洗靶材，且阳极棒位于清洗靶材的上方；在高真空环境下往AEG室5通入氩气，通过氩气的辉光放电，产生高能量的氩离子，高能量的氩离子在磁场及阳极棒的作用下高速轰击钢带，将黏附在钢带表面的附着物清洗干净，从而确保后续的钛镀层的结合力及清洁性。在该步骤中，阳极棒选用铜棒，清洗靶材选用钛靶。此外，由于高能量的氩离子轰击钢带会产生大量的热量，在AEG室5安装有降温的冷水循环机构，用以冷却及保护清洗靶材。该步骤能够确保后续镀钛膜层稳定、颜色均一，防止出现钢带表面附着物污染钢带而造成掉膜的情况。S4：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢卷镀钛工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：将穿好芯轴的钢卷放入加热室进行加热，加热的温度在100℃以上；/nS2：将加热好的钢卷进行上卷和开卷；/nS3：开卷后的钢带进入AEG室进行离子清洗，AEG室安装有阳极棒和清洗靶材，且阳极棒位于清洗靶材的上方；在高真空环境下往AEG室通入氩气，通过氩气的辉光放电，产生高能量的氩离子，高能量的氩离子在磁场及阳极棒的作用下高速轰击钢带，将黏附在钢带表面的附着物清洗干净；/nS4：清洗后的钢带进入真空镀膜段进行镀膜，真空镀膜段包括真空镀膜打底室和多个真空镀膜室，钢带首先进入真空镀膜打底室进行钛靶打底，往真空镀膜打底室通入氩气，在高真空环境下，通过氩气的弧光放电，产生的高能量的氩离子轰击钛靶，溅射出来的靶材在磁场作用下高速沉积在钢带的表面，形成致密均匀的钛膜；/n然后依次进入多个真空镀膜室，采用磁控溅射镀膜法对其进行镀膜，每个真空镀膜室内均安装有柱弧钛靶，钢带位于柱弧钛靶的上方与柱弧钛靶平行，在钢带上增加偏压，于高真空环境以及电流的作用下，通过氩气的弧光放电产生大量的氩离子，氩离子经过电场加速高速轰击柱弧钛靶，溅射出来的钛原子与氩气结合形成新的化合物，沉积在钢带表面形成镀钛膜层；/nS5：镀膜完成后的钢带进入冷却室进行冷却；/nS6：冷却后的钢带经过自动LAB检测装置进行测量镀钛膜层的LAB值；/nS7：经过LAB检测后的钢带进行收卷和下卷。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢卷镀钛工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将穿好芯轴的钢卷放入加热室进行加热，加热的温度在100℃以上；
S2：将加热好的钢卷进行上卷和开卷；
S3：开卷后的钢带进入AEG室进行离子清洗，AEG室安装有阳极棒和清洗靶材，且阳极棒位于清洗靶材的上方；在高真空环境下往AEG室通入氩气，通过氩气的辉光放电，产生高能量的氩离子，高能量的氩离子在磁场及阳极棒的作用下高速轰击钢带，将黏附在钢带表面的附着物清洗干净；
S4：清洗后的钢带进入真空镀膜段进行镀膜，真空镀膜段包括真空镀膜打底室和多个真空镀膜室，钢带首先进入真空镀膜打底室进行钛靶打底，往真空镀膜打底室通入氩气，在高真空环境下，通过氩气的弧光放电，产生的高能量的氩离子轰击钛靶，溅射出来的靶材在磁场作用下高速沉积在钢带的表面，形成致密均匀的钛膜；
然后依次进入多个真空镀膜室，采用磁控溅射镀膜法对其进行镀膜，每个真空镀膜室内均安装有柱弧钛靶，钢带位于柱弧钛靶的上方与柱弧钛靶平行，在钢带上增加偏压，于高真空环境以及电流的作用下，通过氩气的弧光放电产生大量的氩离子，氩离子经过电场加速高速轰击柱弧钛靶，溅射出来的钛原子与氩气结合形成新的化合物，沉积在钢带表面形成镀钛膜层；
S5：镀膜完成后的钢带进入冷却室进行冷却；
S6：冷却后的钢带经过自动LAB检测装置进行测量镀钛膜层的LAB值；
S7：经过LAB检测后的钢带进行收卷和下卷。


2.如权利要求1所述的钢卷镀钛工艺，其特征在于：S1中，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘自然，卢威，陈元，郭碧云，何振，缪朴，
申请(专利权)人：肇庆宏旺金属实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44