金属骨架增强复合塑料管接头制造技术

金属骨架增强复合塑料管接头，包括塑料管接头体，其特征在于管接头体外有与之形状相似的将管接头体包覆的金属骨架，管接头体内腔表面装有电阻丝加热器，正、负极接线柱固定在管接头体上、以轴向或径向方式引出与电阻丝连接。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种管接头，特别涉及的是一种金属骨架增强复合塑料管接头。已有的复合塑料管接头中的金属骨架是包覆在塑料管接头体中，成本高，制造困难，生产效率低。鉴于以上原因，本技术的目的是为了提供一种成本低，制造容易，生产效率高的金属骨架增强复合塑料管接头。本技术的目的是这样来实现的本技术金属骨架增强复合塑料管接头包括塑料管接头体，其特征是管接头体外周有与之形状相似的将管接头体包覆的金属骨架，管接头体内腔表面装有电阻丝加热器，正、负极接线柱固定在管接头体上，以轴向或径向方式引出与电阻丝连接(参见附图说明图1～图12)，金属骨架可采用带孔洞的金属板卷制焊接而成或采用金属板卷制焊接而成或采用精密铸造而成。上述的电阻丝加热器的正、负极接线柱固定在管接头体同一端以轴向或径向方式引出与电阻丝连接(参见图1～图12)。上述的电阻丝加热器的正、负极接线柱固定在管接头体同一端且垂直于管接头体轴线或平行于管接头体轴线(参见图1～图7)。上述的电阻丝加热器的正、负极接线柱分别固定在管接头体两端以轴向或径向方式引出与电阻丝连接(参见图8)。上述的管接头体接口处有圆锥形内腔，电阻丝加热器装于圆锥形内腔表面，(参见图5、图6)，使用时，由于管接头接口处内腔呈锥形，管件与管接头紧密贴合，故而热熔均匀，而且在热熔过程中，管件与管接头能相互轴向推移，进而消除配合间隙。上述的管接头体内腔为圆柱形内腔(参见图1、图3、图8)。上述的管接头体接口处有承插口(参见图6、图7)，与管道内径吻合减小阻力，有利于粉状、颗粒状介质的输送。上述的管接头体外周上有至少一个连接坡面，其端面有安装密封件的凹槽(参见图7)。上述的管接头体上有与之成一体的连接法兰(参见图9，图10)，连接管件方便。上述的法兰中有金属嵌件(参见图10)，增加法兰强度。本技术将金属骨架置于塑料管接头体外周上将其包覆，不但保证了管接头的强度，而且降低了成本，制造容易，生产效率高。以下结合附图详细说明本技术的实施例图1为含金属孔板制成的金属骨架的本技术结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为含金属板制成的金属骨架的本技术结构示意图。图4为图3的俯视图。图5为含金属孔板制成的金属骨架和圆锥形内腔的本技术结构示意图。图6为含金属板制成的金属骨架和圆锥形内腔的本技术结构示意图。图7为含连接坡度的本技术结构示意图。图8为含金属孔板制成的金属骨架和圆柱形内腔的本技术结构示意图。图9为含法兰的本技术结构示意图。图10为法兰中有金属嵌件的本技术结构示意图。实施例1图1、图2给出了本技术实施例1图。参见图1、图2，塑料管接头体1外周上有与之形状相似的将塑料管接头体包覆的用金属孔板卷制焊接而成的金属骨架2。管接头体圆柱形内腔3的两端装有螺旋形电阻丝加热器4、5。垂直于管接头体轴线的正、负极接线柱6、7、8、9分别固定在管接头体的两端头且以径向方式引出与电阻丝加热器4、5中的电阻丝连接。实施例2图3、图4给出了本技术实施例2图。本实施例2基本与实施例1同，不同处是将塑料管接头体包覆的金属骨架10是采用金属板卷制焊接而成。实施例3图5给出了本技术实施例3图。本实施例3基本与实施例1同，不同处是管接头体内腔两端接口处为圆锥形内腔11、12，螺旋形电阻丝加热器13、14分别装在圆锥形内腔11、12内腔壁上。实施例4图6给出了本技术实施例4图。本实施例4基本与实施例3同，不同处是金属骨架15采用无孔金属板卷制焊接而成。两圆管接头体内腔中分别有与两圆锥形内腔相连的承插口16、17。实施例5图7给出了本技术实施例5图。塑料管接头体18上有连接坡面19。管接头体外周上有与其形状相似的将其包覆的用含孔洞的金属板卷制焊接而成的金属骨架20。管接头体圆柱形内腔21上有承插口22。螺旋形电阻丝加热器23装于内腔21壁上。垂直于管接头体轴线的固定在管接头体一端同侧的正、负极接线柱24、25以径向方式引出与电阻丝加热器连接。在管接头体左端端面上有安装密封件的凹槽26。实施例6图8给出了本技术实施例6图。塑料管接头体27的外周上有形状与其相似的将其包覆的用金属孔板制成的金属骨架28。管接头体圆柱形内腔29中装有螺旋形电阻丝加热器30。垂直于管接头体轴线的正、负极接线柱31、32固定在管接头体的两端与径向方式引出与电阻丝加热器中的电阻丝连接。实施例7图9给出了本技术实施例7图。本实施例7基本与实施例5同，不同处是塑料管接头体33上有与之成一体的连接法兰34，法兰端面有安装密封件的凹槽35。实施例8图10给出了本技术实施例8图。本实施例8基本与实施例7同，不同处是法兰中有金属嵌件36，法兰端面上有两个装密封件的凹槽37。权利要求1.金属骨架增强复合塑料管接头，包括塑料管接头体，其特征在于管接头体外有与之形状相似的将管接头体包覆的金属骨架，管接头体内腔表面装有电阻丝加热器，正、负极接线柱固定在管接头体上、以轴向或径向方式引出与电阻丝连接。2.根据权利要求1所述的金属骨架增强复合塑料管接头，其特征在于电阻丝加热器的正、负极接线柱固定在管接头体同一端以轴向或径向方式引出与电阻丝连接。3.根据权利要求2所述的金属骨架增强复合塑料管接头，其特征在于电阻丝加热器的正、负极接线柱固定在管接头体同一端且垂直于管接头体轴线或平行于管接头体轴线。4.根据权利要求1所述的金属骨架增强复合塑料管接头，其特征在于电阻丝加热器的正、负极接线柱分别固定在管接头体两端以轴向或径向方式引出与电阻丝连接。5.根据权利要求1或2或3或4所述的金属骨架增强复合塑料管接头，其特征在于管接头体接口处有圆锥形内腔，电阻丝加热器装于圆锥形内腔表面。6.根据权利要求1或2或3或4所述的金属骨架增强复合塑料管接头，其特征在于管接头体内腔为圆柱形内腔。7.根据权利要求1或2或3或4所述的金属骨架增强复合塑料管接头，其特征在于管接头体接头口处有承插口。8.根据权利要求1或2或3或4所述的金属骨架增强复合塑料管接头，其特征在于管接头体外周上有至少一个连接坡面，其端面有安装密封件的凹槽。9.根据权利要求1或2或3或4所述的金属骨架增强复合塑料管接头，其特征在于管接头体上有与之成一体的连接法兰。10.根据权利要求9所述的金属骨架增强复合塑料管接头，其特征在于法兰中有金属嵌件。专利摘要本技术提供了一种金属骨架增强复合塑料管接头。包括塑料管接头体,其特征是管接头体外周有与之形状相似的将管接头体包覆的金属骨架,管接头体内腔表面装有电阻丝加热器,正、负极接线柱固定在管接头体上、以轴向或径向方式引出与电阻丝连接。成本低,制造简单,生产效率高。文档编号F16L47/03GK2428671SQ99251790公开日2001年5月2日 申请日期1999年12月22日 优先权日1999年12月22日专利技术者甘国工 申请人:东泰(成都)工业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：甘国工，
申请(专利权)人：东泰成都工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：