本实用新型专利技术公开一种连接竹节状预应力扁口塑料管带插板的密封接头，所述密封接头是由结构相对同镜像对称的一对半个扁口管对接结合组成，在对接接合面外缘上有卡住其结合面的卡紧装置；每个半个扁口管内圈均有两个大凹槽、两个小凹槽和密封垫凹槽；两个大凹槽设置在每个半个扁口管长度中点的两侧；两个小凹槽分别设置在两个大凹槽的外侧；在每个大凹槽两侧分别设置有一个密封垫凹槽；所述密封垫凹槽内分别装有扁口密封垫。本实用新型专利技术有益效果是：扁口密封垫紧压裹在竹节状预应力扁口塑料管大扁口筋两侧，空施时密封效果好，有助于孔道灌浆的密实度和饱满度；插板卡紧固定使两根竹节状预应力扁口塑料管连接密封，操作简便。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是预应力钢绞线施工中塑料管密封接头，特别涉及的是一种连接竹节状预应力扁口塑料管带插板的密封接头。
技术介绍
近些年随着建筑行业的发展，预应力混凝土逐渐得到推广，与传统钢筋混凝土相比，预应力混凝土具有强度高，节省材料等优点，现在最为先进的技术是真空压浆后张法预应力混凝土技术。它的特点是先浇筑混凝土，在混凝土中预先埋设金属管或者塑料管，在混凝土达到一定强度后，再在预埋金属管或者塑料管内牵拉预应力钢绞线，然后用锚具将预应力钢绞线固定在构件上，最后在管道一端用真空泵进行抽真空，使其产生-0.1Mpa的真空度，再用灌浆泵将特种水泥从管道另一端灌入，直至充满管道。这些金属管或者塑料管不仅需要为预应力钢绞线提供保护屏障，还需要较高的密封性来保证真空灌浆的质量。现在预埋管件中较先进是竹节状预应力扁口塑料管，该竹节状预应力扁口塑料管强度高，质量较好，但是在现场施工中，这种塑料管一般采用热塑焊接，或者缠密封胶带的方式相互连接，这些连接方式处理繁琐，无法设置排气管，而且密封效果差，很容易出现漏气的现象，影响真空预应力孔道灌浆的密实度和饱满度。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术的不足，提供一种操作简便、密封性能好的一种连接竹节状预应力扁口塑料管带插板的密封接头。解决上述技术问题的技术方案是：一种连接竹节状预应力扁口塑料管带插板的密封接头，所述密封接头是由结构相对同镜像对称的一对半个扁口管对接结合组成，在对接接合面的外缘上设置有卡住其结合面的卡紧装置；所述每个半个扁口管的内圈上均有结构相同间隔设置的两个大凹槽、两个小凹槽和密封垫凹槽；所述两个大凹槽分别设置在每个半个扁口管长度中点的两侧；所述两个小凹槽分别设置在两个大凹槽的外侧；在每个大凹槽的两侧分别设置有一个密封垫凹槽；所述两个大凹槽分别包裹在密封接头两端分别连接的竹节状预应力扁口塑料管端部首个大扁口筋的外缘上；所述两个小凹槽分别包裹在密封接头两端分别连接的竹节状预应力扁口塑料管端部首个小扁口筋的外缘上；所述密封垫凹槽与所述竹节状预应力扁口塑料管端部首个大扁口筋两侧的小直管位置对应；在所述密封垫凹槽内分别装有扁口密封垫。优选方案是：所述卡紧装置包括：沿所述一对半个扁口管对接结合面的外缘分别有向各自外侧凸出设置结构相同位置对称的两对插板槽，所述两对插板槽沿密封接头轴向呈锥面倾斜；在所述插板槽上被带锥面的插板卡紧。优选方案是：在所述一对半个扁口管对接结合面上分别设置有定位销和与定位销配合的定位孔。优选方案是：在所述一对半个扁口管对接结合面上分别设置有连通所述密封垫凹槽的横向密封连接槽；所述扁口密封垫包括垂直密封接头轴向的多个半个扁口管型的纵向密封垫和平行于密封接头轴向且位于多个纵向密封垫两端的横向连接密封垫；所述多个纵向密封垫分别设置在所述一对半个扁口管内圈上的所述密封垫凹槽内；所述横向连接密封垫分别设置在所述一对半个扁口管对接结合面上的横向密封连接槽内。本技术有益效果是：1、本技术采用弹性扁口密封垫紧紧压裹在竹节状预应力扁口塑料管的大扁口筋两侧，抽真空施工时，密封效果好，有助于真空预应力孔道灌浆的密实度和饱满度。2、本技术直接对齐插合带扁口密封垫的两个半个扁口管，然后用插板固定即可实现两根竹节状预应力扁口塑料管的连接密封，操作简便，性能可靠。3、本技术结构简单，加工方便，适合大面积推广使用。附图说明图1是本技术主视图；图2是图1中A-A剖视图；图3是图1中半个扁口管的主视图，也是图4的右视图；图4是图3中B-B剖视图；图5是图1中扁口密封垫的主视图；图6是图5的C-C剖视图；图7是图1中插板的主视图；图8是图7中E向视图；图9是图7中F向视图。《附图中序号说明》1：半个扁口管；1a：小凹槽；1b：大凹槽；1c：密封垫凹槽；1d：插板槽；1e：定位销；1f：定位孔；1g：横向密封连接槽；2：扁口密封垫；2a：纵向密封垫；2b：横向连接密封垫；3：竹节状预应力扁口塑料管；3a：小扁口筋；3b：大扁口筋；3c：小直管；4：插板；4b：筋；4c：安装指引箭头；5：密封接头。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例进一步说明。如图所示，本技术提供一种连接竹节状预应力扁口塑料管带插板的密封接头，所述密封接头5是由结构相对同镜像对称的一对半个扁口管1对接结合组成，在对接接合面的外缘上设置有卡住其结合面的卡紧装置。所述每个半个扁口管1的内圈上均有结构相同间隔设置的两个大凹槽1b、两个小凹槽1a和密封垫凹槽1c；所述两个大凹槽1b分别设置在每个半个扁口管1长度中点的两侧；所述两个小凹槽1a分别设置在两个大凹槽1b的外侧；在每个大凹槽1b的两侧分别设置有一个密封垫凹槽1c。所述两个大凹槽1b分别包裹在密封接头5两端分别连接的竹节状预应力扁口塑料管3端部首个大扁口筋3b的外缘上；所述两个小凹槽1a分别包裹在密封接头5两端分别连接的竹节状预应力扁口塑料管3端部首个小扁口筋3a的外缘上；所述密封垫凹槽1c与所述竹节状预应力扁口塑料管3端部首个大扁口筋3b两侧的小直管3c位置对应；在所述密封垫凹槽1c内分别装有密封垫2。所述卡紧装置包括：沿所述一对半个扁口管1对接结合面的外缘分别有向各自外侧凸出设置结构相同位置对称的两对插板槽1d，所述两对插板槽1d沿密封接头5轴向呈锥面倾斜；在所述插板槽1d上被带锥面的插板4卡紧。在所述一对半个扁口管1对接结合面上分别设置有定位销1e和与定位销1e配合的定位孔1f。在所述一对半个扁口管1对接结合面上分别设置有连通所述密封垫凹槽1c的横向密封连接槽1g；所述密封垫2包括垂直密封接头5轴向的多个半个扁口管型的纵向密封垫2a和平行于密封接头5轴向且位于多个纵向密封垫2a两端的横向连接密封垫2b；所述多个纵向密封垫2a分别设置在所述一对半个扁口管1内圈上的所述密封垫凹槽1c内；所述横向连接密封垫2b分别设置在所述一对半个扁口管1对接结合面上的横向密封连接槽1g内。更具体的说，在沿一对半个扁口管1两侧的对接结合面的外缘有向各自外侧凸出设置结构相同位置对称的两对插板槽1d；所述两对插板槽1d均沿密封接头5轴向呈锥面倾斜，两对插板槽1d组合后横截面呈燕尾型。。插板4沿密封接头5轴向呈倾斜状，插板4倾斜角度同于插板槽1d的...
【技术保护点】
一种连接竹节状预应力扁口塑料管带插板的密封接头，其特征在于，所述密封接头(5)是由结构相对同镜像对称的一对半个扁口管(1)对接结合组成，在对接接合面的外缘上设置有卡住其结合面的卡紧装置；所述每个半个扁口管(1)的内圈上均有结构相同间隔设置的两个大凹槽(1b)、两个小凹槽(1a)和密封垫凹槽(1c)；所述两个大凹槽(1b)分别设置在每个半个扁口管(1)长度中点的两侧；所述两个小凹槽(1a)分别设置在两个大凹槽(1b)的外侧；在每个大凹槽(1b)的两侧分别设置有一个密封垫凹槽(1c)；所述两个大凹槽(1b)分别包裹在密封接头(5)两端分别连接的竹节状预应力扁口塑料管(3)端部首个大扁口筋(3b)的外缘上；所述两个小凹槽(1a)分别包裹在密封接头(5)两端分别连接的竹节状预应力扁口塑料管(3)端部首个小扁口筋(3a)的外缘上；所述密封垫凹槽(1c)与所述竹节状预应力扁口塑料管(3)端部首个大扁口筋(3b)两侧的小直管(3c)位置对应；在所述密封垫凹槽(1c)内分别装有扁口密封垫(2)。
【技术特征摘要】
1.一种连接竹节状预应力扁口塑料管带插板的密封接头，其特征在
于，所述密封接头(5)是由结构相对同镜像对称的一对半个扁口管(1)对
接结合组成，在对接接合面的外缘上设置有卡住其结合面的卡紧装置；所述
每个半个扁口管(1)的内圈上均有结构相同间隔设置的两个大凹槽(1b)、
两个小凹槽(1a)和密封垫凹槽(1c)；所述两个大凹槽(1b)分别设置在每个半
个扁口管(1)长度中点的两侧；所述两个小凹槽(1a)分别设置在两个大凹
槽(1b)的外侧；在每个大凹槽(1b)的两侧分别设置有一个密封垫凹槽(1c)；
所述两个大凹槽(1b)分别包裹在密封接头(5)两端分别连接的竹节状预应
力扁口塑料管(3)端部首个大扁口筋(3b)的外缘上；所述两个小凹槽(1a)
分别包裹在密封接头(5)两端分别连接的竹节状预应力扁口塑料管(3)端
部首个小扁口筋(3a)的外缘上；所述密封垫凹槽(1c)与所述竹节状预应力
扁口塑料管(3)端部首个大扁口筋(3b)两侧的小直管(3c)位置对应；
在所述密封垫凹槽(1c)内分别装有扁口密封垫(2)。
2.根据权利要求1中所述的一种连接竹节状预应力扁口塑料管带插板的
密封接头，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：牛坡，
申请(专利权)人：天津鑫坤泰预应力专业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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