钢骨架增强塑料管管接头缠绕成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢骨架增强塑料管管接头缠绕成型机，包括机架，机架的底部接有能使机架作水平往复运动的动力装置，在机架上轴接有管材夹紧装置和固接有使该管材夹紧装置作旋转运动的动力装置，管材夹紧装置包括扭力心轴，该扭力心轴的外端端部固接有扭力心轴手轮，扭力心轴的中段套装有主轴、内段套固有心轴，主轴通过轴承与机架连接，在主轴靠近扭力心轴手轮的一端固接有主轴手轮，心轴上套装有四连杆机构，四连杆机构位于张力心轴的内腔中，扭力心轴与四连杆机构固接。采用这种钢骨架增强塑料管管接头缠绕成型机，不但能机械化生产钢骨架增强塑料管的管接头，提高了产品质量，而且设备简单，调试容易，投资少。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
钢骨架增强塑料管管接头缠绕成型机
本技术涉及一种塑料管管接头缠绕成型机，更具体说是一种钢骨架增强塑料管管接头缠绕成型机。
技术介绍
钢骨架增强塑料管是以V型、U型或其它形状的钢骨架为增强体、在增强体的内外双面包覆热塑性塑料的新型复合管材。目前，生产这种新型复合管材的厂家不经任何后续处理，就直接提供给用户，进行施工安装。由于在塑料管材中加衬了钢骨架，因而施工过程中管材与管材之间的连接就受到很多限制，通用的方法是在管材连接处的外部包覆热缩套或采用不锈钢哈夫件，无论采用哪一种方法，都存在着连接强度低、密封不严、易泄漏的不足。专利申请号为200420040542.3的“钢骨架增强塑料波纹管”就是为了克服这些不足而提供的技术方案，它是在管材的两端再各增加一段不含有钢骨架的实壁塑料管段，即管接头段，该管接头段的形状可以是直段、承插口段或法兰等，但目前，生产钢骨架增强塑料管的成型机不适用于生产该管接头段。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种专用于生产钢骨架增强塑料管管接头的缠绕成型机。为了实现上述的目的，所提供的钢骨架增强塑料管管接头缠绕成型机，包-->括机架，其结构特点是机架的底部接有能使机架作水平往复运动的动力装置，在机架上轴接有管材夹紧装置和固接有使该管材夹紧装置作旋转运动的动力装置，管材夹紧装置包括扭力心轴，该扭力心轴的外端端部固接有扭力心轴手轮，扭力心轴的中段套装有主轴、内段套固有心轴，主轴通过轴承与机架连接，在主轴靠近扭力心轴手轮的一端固接有主轴手轮，心轴上套装有四连杆机构，四连杆机构位于张力心轴的内腔中，扭力心轴与四连杆机构固接。上述的四连杆机构包括由固接在张力心轴内表面上的支撑块和套装在心轴上的套筒为一组对边、固接在支撑块与套筒之间的两根连杆为另一组对边，扭力心轴与套筒固接。上述使管材夹紧装置作旋转运动的动力装置，包括直流调速电机，固接在直流调速电机输出轴上的摆线针轮减速箱，固接在摆线针轮减速箱输出轴上的主动链轮，通过链条与主动链轮连接的从动链轮，从动链轮通过轴承装在主轴上。上述使管材夹紧装置作旋转运动的动力装置，还包括套装在主轴上的电磁离合器，该电磁离合器能使从动链轮与主轴接触或脱开。上述使机架作水平往复运动的动力装置，包括直流调速电机，固接在直流调速电机输出轴上的摆线针轮减速箱，固接在摆线针轮减速箱输出轴上的联轴器，与联轴器的输出轴固接的丝杠，丝杠上旋接有丝母，丝母与机架底部固接。该动力装置也可以采用液压机构。上述使机架作水平往复运动的动力装置，是固接在底座上。在使用时，既可以采用两台本技术所述的管接头缠绕成型机在钢骨架增强塑料管管材的两端同时缠绕，以便提高效率，也可以采用一台分别缠绕，-->以便减少设备投资。本技术所述的钢骨架增强塑料管管接头缠绕成型机的工作原理是：1、将管材放置到支撑架上，启动使机架作水平往复运动的动力装置，动力经联轴器使丝杠转动，丝母在丝杠上产生水平移动，带动机架向管材方向移动，并使张力心轴的末段插入到管材的内腔中；2、夹紧管材：一手握住主轴手轮，另一手顺时针转动扭力心轴手轮，带动扭力心轴顺时针转动，扭力心轴的转动使套筒产生水平移动，套筒的水平移动使四连杆机构径向撑开，使张力心轴变粗，将管材夹紧；3、使管材旋转：启动使管材夹紧装置作旋转运动的动力装置，动力经主动链轮、链条传递给从动链轮，通过电磁离合器带动主轴旋转，主轴通过四连杆机构带动张力心轴旋转，张力心轴带动管材旋转；4、用与本技术所述的钢骨架增强塑料管管接头缠绕成型机配套、并进行往复运动的塑料挤出机，将变为融熔状态的塑料涂在外露的张力心轴上，融熔状态的塑料与管材端部连为一体，在张力心轴的转动和塑料挤出机的往复运动共同作用下，融熔状态的塑料在管材上的运动轨迹就呈现为螺旋运动，于是就生产出以张力心轴的外径为内径的钢骨架增强塑料管管接头；5、一手握住主轴手轮，另一手反时针转动扭力心轴手轮，使套筒反向水平移动，四连杆机构径向缩回，使张力心轴与管材脱开；6、启动使机架作水平往复运动的动力装置，并使丝杠作反方向转动，通过机架使张力心轴的末段从管材内腔中退出。通过上面的叙述得知，采用本技术所述的钢骨架增强塑料管管接头缠绕成型机，不但能机械化生产钢骨架增强塑料管的管接头，提高了产品质量，-->而且设备简单，调试容易，投资少。附图说明本技术的实施例结合附图加以说明，其中：图1是实施例所述的钢骨架增强塑料管管接头缠绕成型机的结构示意图；图2是钢骨架增强塑料管管接头缠绕成型机与配套的塑料挤出机使用状态参考图。图中：1为机架，2为底座，3为直流调速电机，4为摆线针轮减速箱，5为联轴器，6为丝杠，7为丝母，8为张力心轴，9为套筒，10为心轴，11为主轴，12为扭力心轴，13为从动链轮，14为电磁离合器，15为主轴手轮，16为扭力心轴手轮，17为链条，18为主动链轮，19为摆线针轮减速箱，20为直流调速电机，21为连杆，22为支撑块，23为塑料挤出机，24为钢骨架增强塑料管管接头缠绕成型机，25为支撑架，26为管材。具体实施方式参照附图，实施例所述的钢骨架增强塑料管管接头缠绕成型机，包括机架1，机架1的底部接有能使机架1作水平往复运动的动力装置，在机架1上轴接有管材夹紧装置和固接有使该管材夹紧装置作旋转运动的动力装置，管材夹紧装置包括扭力心轴12，该扭力心轴12的外端端部固接有扭力心轴手轮16，扭力心轴12的中段套装有主轴11、内段套固有心轴10，主轴11通过轴承与机架1连接，在主轴11靠近扭力心轴手轮16的一端固接有主轴手轮15，心轴10上套装有四连杆机构，四连杆机构位于张力心轴8的内腔中，扭力心轴12与四连杆机构固接。四连杆机构包括由固接在张力心轴8内表面上的支撑块22和套装在心轴10上的套筒9为一组对边、固接在支撑块22与套筒9之间的两根连杆-->21为另一组对边，扭力心轴12与套筒9固接。使管材夹紧装置作旋转运动的动力装置，包括直流调速电机20，固接在直流调速电机20输出轴上的摆线针轮减速箱19，固接在摆线针轮减速箱19输出轴上的主动链轮18，通过链条17与主动链轮18连接的从动链轮13，从动链轮13通过轴承装在主轴11上，在主轴11上还套装有电磁离合器14，该电磁离合器14能使从动链轮13与主轴11接触或脱开。使机架作水平往复运动的动力装置，包括直流调速电机3，固接在直流调速电机3输出轴上的摆线针轮减速箱4，固接在摆线针轮减速箱4输出轴上的联轴器5，与联轴器5的输出轴固接的丝杠6，丝杠6上旋接有丝母7，丝母7与机架1底部固接，上述使机架作水平往复运动的动力装置，是固接在底座2上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢骨架增强塑料管管接头缠绕成型机，包括机架（１），其特征是机架（１）的底部接有能使机架（１）作水平往复运动的动力装置，在机架（１）上轴接有管材夹紧装置和固接有使该管材夹紧装置作旋转运动的动力装置，管材夹紧装置包括扭力心轴（１２），该扭力心轴（１２）的外端端部固接有扭力心轴手轮（１６），扭力心轴（１２）的中段套装有主轴（１１）、内段套固有心轴（１０），主轴（１１）通过轴承与机架（１）连接，在主轴（１１）靠近扭力心轴手轮（１６）的一端固接有主轴手轮（１５），心轴（１０）上套装有四连杆机构，四连杆机构位于张力心轴（８）的内腔中，扭力心轴（１２）与四连杆机构固接。

【技术特征摘要】
1、一种钢骨架增强塑料管管接头缠绕成型机，包括机架(1)，其特征是机架(1)的底部接有能使机架(1)作水平往复运动的动力装置，在机架(1)上轴接有管材夹紧装置和固接有使该管材夹紧装置作旋转运动的动力装置，管材夹紧装置包括扭力心轴(12)，该扭力心轴(12)的外端端部固接有扭力心轴手轮(16)，扭力心轴(12)的中段套装有主轴(11)、内段套固有心轴(10)，主轴(11)通过轴承与机架(1)连接，在主轴(11)靠近扭力心轴手轮(16)的一端固接有主轴手轮(15)，心轴(10)上套装有四连杆机构，四连杆机构位于张力心轴(8)的内腔中，扭力心轴(12)与四连杆机构固接。2、根据权利要求1所述的钢骨架增强塑料管管接头缠绕成型机，其特征是四连杆机构包括由固接在张力心轴(8)内表面上的支撑块(22)和套装在心轴(10)上的套筒(9)为一组对边、固接在支撑块(22)与套筒(9)之间的两根连杆(21)为另一组对边，扭力心轴(12)与套筒(9)固接。3、根据权利要求1或2所述的钢骨架增强塑料管管接头缠绕成型机，其特征是使管材夹紧装置作旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兆昌，
申请(专利权)人：刘兆昌，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]