烧结烟气脱硫脱硝装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种烧结烟气脱硫脱硝装置，包括沿气流方向依次设置的氧化装置、除尘装置、进气管道、脱硫装置、输气管道和脱硝装置；脱硫装置包括脱硫塔体、设置在脱硫塔体内部的斜板过滤组件、用于向脱硫塔体内供给吸收液的脱硫喷淋组件以及用于将由进气管道进入的烟气输送至所述脱硫塔体内的布气组件；脱硝装置包括脱硝塔体以及设置在脱硝塔体内部的脱硝喷淋组件。本发明专利技术通过脱硫装置、脱硝装置对烧结烟气依次进行脱硫脱硝处理，以使烟气能达到排放标准；本发明专利技术通过设置斜板过滤组件对烟气进行过滤，以过滤斜板作为吸收液的载体，能大大提高烟气与吸收液的接触概率和接触时间，保证吸收液充分吸除烟气中的含硫物质，提高脱硫效果。

Sintering flue gas desulfurization and denitrification device

【技术实现步骤摘要】
烧结烟气脱硫脱硝装置
本专利技术涉及废气处理
，特别涉及一种烧结烟气脱硫脱硝装置。
技术介绍
钢铁行业在生产过程中会产生大量烧结烟气，烧结烟气中存在大量的SO2、SO3、NOX污染物，是重大的空气污染源，必须经过脱硫脱硝处理才能进行排放。现有的烧结烟气脱硫脱硝处理工艺主要有湿法工艺和干法工艺，其中，湿法工艺具有反应速度快、效率高等特点，应用普遍，通常是将烟气氧化（主要是将NO氧化为NO2）后利用吸收液进行脱硫与脱硝，吸收液与气体逆流喷淋，以吸收烟气中的SO2、SO3、NOX。吸收液与烟气接触是否充分对脱硫效果影响很大，但现有技术中，通过简单的喷淋，存在吸收液与烟气的接触不充分的问题，容易导致烟气处理效果不佳，或是吸收液消耗量过多等问题。所以，现在需要一种更可靠的方案。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种烧结烟气脱硫脱硝装置。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种烧结烟气脱硫脱硝装置，包括沿气流方向依次设置的氧化装置、除尘装置、进气管道、脱硫装置、输气管道和脱硝装置；所述脱硫装置包括脱硫塔体、设置在所述脱硫塔体内部的斜板过滤组件、用于向所述脱硫塔体内供给吸收液的脱硫喷淋组件以及用于将由所述进气管道进入的烟气输送至所述脱硫塔体内的布气组件；所述斜板过滤组件包括若干交错设置在所述脱硫塔体的内壁上的过滤斜板，所述过滤斜板的一端与所述脱硫塔体的内壁连接，另一端朝向所述脱硫塔体的底部方向倾斜；所述过滤斜板上具有密集设置的贯穿其本体的微孔结构，以供烟气通过；所述脱硝装置包括脱硝塔体以及设置在所述脱硝塔体内部的脱硝喷淋组件。优选的是，所述脱硝喷淋组件包括脱硝供液管道、设置在所述脱硝供液管道上的脱硝供液泵以及与所述脱硝供液管道的出口端连通的设置在所述脱硝塔体内部上端的脱硝喷淋头。优选的是，所述脱硫塔体的顶部开设有脱硫塔排气口，所述脱硝塔体的底端侧部开设有脱硝塔进气口，所述脱硝塔体的顶部开设有脱硝塔排气口，所述脱硫塔排气口和所述脱硝塔进气口之间通过所述输气管道连通，所述输气管道上设置有输气风机。优选的是，所述过滤斜板的朝向所述脱硫塔体顶部的上表面开设有进液孔以及与所述进液孔连通的导液槽；所述导液槽包括布液槽段和引流槽段，所述布液槽段为树状分叉结构，其上部的进液端与所述进液孔连通，其下部树状分叉形成若干支流，所述支流的出液端连通一所述引流槽段。优选的是，所述过滤斜板的与所述脱硫塔体的内壁连接的一端具有弧形端边，所述弧形端边上固接有连接块，所述连接块上开设有连接孔。优选的是，所述脱硫塔体的内壁上固接有安装块，所述安装块上开设有用于供所述连接块插入的安装槽，所述安装块上还开设有插孔，所述插孔内插设有穿过所述连接孔的销轴；所述脱硫塔体的内壁上还固接有伸缩支杆，所述伸缩支杆的另一端与所述过滤斜板的中部可转动连接。优选的是，所述脱硫喷淋组件包括输液管、与所述输液管连通且设置在所述脱硫塔体的内部上端的脱硫喷淋头、与所述输液管连通的若干布液管以及连接在所述布液管的出口端的滴头，每个所述过滤斜板的进液孔的上方均对应设置有一个所述滴头。优选的是，所述布气组件包括与所述进气管道连通的布气总管、与所述布气总管均连通的第一布气管和第二布气管、与所述第二布气管的出气端连通的转接管头与所述转接管头的上端连通的锥体布气筒以及与所述转接管头的下端连通的导液盒；所述导液盒的底部开设有多个出液孔，所述转接管头的下端通过一缩口管与导液盒内部连通。优选的是，所述第二布气管上设置有阻液管段，所述阻液管段为设置在所述第二布气管中部的向上凸起的倒V型管段。优选的是，所述锥体布气筒的下部圆形开口小于其上部圆形开口，所述第一布气管的出口端连通至所述锥体布气筒的上部圆形开口的侧部，且所述第一布气管的出口端沿所述上部圆形开口的外周的切线方向设置。优选的是，本专利技术的有益效果是：本专利技术的烧结烟气脱硫脱硝装置，通过脱硫装置、脱硝装置对烧结烟气依次进行脱硫脱硝处理，以使烟气能达到排放标准；本专利技术通过设置斜板过滤组件对烟气进行过滤，以过滤斜板作为吸收液的载体，能大大提高烟气与吸收液的接触概率和接触时间，保证吸收液充分吸除烟气中的含硫物质，提高脱硫效果；其中，通过导液槽在过滤斜板上形成若干的吸收液径流，使过滤斜板本体吸满吸收液；烟气由下向上流动，部分烟气依次通过过滤斜板，另一部分烟气经若干过滤斜板中部形成的曲折通道向上流动；而脱硫喷淋头滴入的吸收液则由过滤斜板的导流作用，由上向下在各个过滤斜板上沿曲折通道向下流动，与曲折上升的烟气充分接触，大大提高了烟气与吸收液的接触概率和接触时间，能提高吸收液的脱硫效果，也能提高吸收液的利用率，降低吸收液的消耗；本专利技术通过设置布气组件，引入竖直向上和侧方向的两个气流，在脱硫塔体内形成螺旋上升的烟气气流，能大大提高烟气上升过程中，与下落的吸收液的碰撞接触概率和强度，提高吸收液对烟气中的含硫物质的吸除效果。附图说明图1为本专利技术的烧结烟气脱硫脱硝装置的结构示意图；图2为本专利技术的脱硫装置的结构示意图；图3为本专利技术的过滤斜板的剖视结构示意图；图4为本专利技术的安装块的剖视结构示意图；图5为本专利技术的过滤斜板在安装块上配合安装的结构示意图；图6为本专利技术的布气组件的结构示意图；图7为本专利技术的第一布气管与锥体布气筒配合设置的结构示意图。附图标记说明：1—氧化装置；2—除尘装置；3—进气管道；30—进气风机；4—脱硫装置；40—脱硫塔体；41—斜板过滤组件；42—脱硫喷淋组件；43—布气组件；400—安装块；401—安装槽；402—插孔；403—销轴；404—伸缩支杆；405—脱硫塔排气口；406—脱硫废料排放口；410—过滤斜板；411—进液孔；412—导液槽；413—布液槽段；414—引流槽段；415—支流；416—弧形端边；417—连接块；418—连接孔；420—输液管；421—脱硫喷淋头；422—布液管；423—滴头；430—布气总管；431—第一布气管；432—第二布气管；433—转接管头；434—锥体布气筒；435—导液盒；436—缩口管；437—倒V型管段；438—第一电磁阀；439—第二电磁阀；4340—下部圆形开口；4341—上部圆形开口。5—输气管道；50—输气风机；6—脱硝装置；60—脱硝塔体；61—脱硝喷淋组件；62—脱硝供液管道；63—脱硝供液泵；64—脱硝喷淋头；65—脱硝塔进气口；66—脱硝塔排气口；67—脱硝废料排放口。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。实施例1如图1所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，包括沿气流方向依次设置的氧化装置、除尘装置、进气管道、脱硫装置、输气管道和脱硝装置；/n所述脱硫装置包括脱硫塔体、设置在所述脱硫塔体内部的斜板过滤组件、用于向所述脱硫塔体内供给吸收液的脱硫喷淋组件以及用于将由所述进气管道进入的烟气输送至所述脱硫塔体内的布气组件；/n所述斜板过滤组件包括若干交错设置在所述脱硫塔体的内壁上的过滤斜板，所述过滤斜板的一端与所述脱硫塔体的内壁连接，另一端朝向所述脱硫塔体的底部方向倾斜；所述过滤斜板上具有密集设置的贯穿其本体的微孔结构，以供烟气通过；/n所述脱硝装置包括脱硝塔体以及设置在所述脱硝塔体内部的脱硝喷淋组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，包括沿气流方向依次设置的氧化装置、除尘装置、进气管道、脱硫装置、输气管道和脱硝装置；
所述脱硫装置包括脱硫塔体、设置在所述脱硫塔体内部的斜板过滤组件、用于向所述脱硫塔体内供给吸收液的脱硫喷淋组件以及用于将由所述进气管道进入的烟气输送至所述脱硫塔体内的布气组件；
所述斜板过滤组件包括若干交错设置在所述脱硫塔体的内壁上的过滤斜板，所述过滤斜板的一端与所述脱硫塔体的内壁连接，另一端朝向所述脱硫塔体的底部方向倾斜；所述过滤斜板上具有密集设置的贯穿其本体的微孔结构，以供烟气通过；
所述脱硝装置包括脱硝塔体以及设置在所述脱硝塔体内部的脱硝喷淋组件。


2.根据权利要求1所述的烧结烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述脱硝喷淋组件包括脱硝供液管道、设置在所述脱硝供液管道上的脱硝供液泵以及与所述脱硝供液管道的出口端连通的设置在所述脱硝塔体内部上端的脱硝喷淋头。


3.根据权利要求2所述的烧结烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述脱硫塔体的顶部开设有脱硫塔排气口，所述脱硝塔体的底端侧部开设有脱硝塔进气口，所述脱硝塔体的顶部开设有脱硝塔排气口，所述脱硫塔排气口和所述脱硝塔进气口之间通过所述输气管道连通，所述输气管道上设置有输气风机。


4.根据权利要求1所述的烧结烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所述过滤斜板的朝向所述脱硫塔体顶部的上表面开设有进液孔以及与所述进液孔连通的导液槽；
所述导液槽包括布液槽段和引流槽段，所述布液槽段为树状分叉结构，其上部的进液端与所述进液孔连通，其下部树状分叉形成若干支流，所述支流的出液端连通一所述引流槽段。


5.根据权利要求4所述的烧结烟气脱硫脱硝装置，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董仕宏，吴倩倩，张世忠，
申请(专利权)人：苏州仕净环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32