燃煤电厂烟气三氧化硫和脱硫废水联合处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种燃煤电厂烟气三氧化硫和脱硫废水联合处理系统，包括设有入口烟道和出口烟道的SCR反应器，还包括用于制备和储存三氧化硫吸收剂的吸收剂溶解箱，所述吸收剂溶解箱的第一入口端与用于通入脱硫废水的管道Ⅰ相连、第二入口端与用于通入吸收剂颗粒的管道Ⅱ相连，所述吸收剂溶解箱的出口端通过管道Ⅲ与缓冲箱的入口端相连，所述缓冲箱的第一出口端通过第一喷射装置将缓冲箱中脱硫废水与三氧化硫吸收剂的混合液喷射到入口烟道；本实用新型专利技术提供了一种低能耗、易调节的燃煤电厂烟气三氧化硫和脱硫废水联合处理系统，以低成本的方式将两类污染物同时脱除，达到节能减排的效果。

Combined treatment system for flue gas three sulfur dioxide and desulfurization waste water in coal-fired power plant

The utility model discloses a coal-fired power plant flue gas desulfurization of sulfur dioxide and three wastewater combined treatment system, including the SCR reactor with entrance flue and the outlet flue, also includes the preparation and storage of three sulfur absorbent absorbent dissolving tank, the first entrance end of the box and the absorbent dissolved into the pipeline for desulfurization wastewater 1 second, entrance end and connected into the pipeline for absorbent granules of the entrance is connected to the outlet end of the absorbent dissolving tank and pipeline III buffer tank is connected with the first outlet of the buffer tank through the end of a spray mixture buffer tank and desulfurization wastewater three sulfur dioxide absorber spray to the entrance the flue; the utility model provides a coal-fired power plant flue gas of low energy consumption, easy adjustment and three sulfur dioxide desulfurization wastewater treatment system, with low cost The two kinds of pollutants were removed simultaneously to achieve the effect of energy saving and emission reduction.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种，特别涉及一种燃煤电厂烟气三氧化硫和脱硫废水联合处理系统。
技术介绍
水资源短缺、水污染严重是当前我国经济社会可持续发展面临的主要问题之一。燃煤电厂是传统用水大户，废水排放量大。以1台300MW机组为例，废水排放约5t/h。脱硫废水存在高盐、高硬度、悬浮物浓度高、细颗粒物比例大等特点，处理难度较大。传统脱硫废水处理主要采用三联箱系统，对重金属和悬浮物含量进行处理，达标后即排放，或进入电厂灰场用于冲灰。少数电厂甚至三联箱系统都不能正常投运，大量含高盐废水直接排放，对环境影响恶劣。尽管三氧化硫是少量存在于燃煤电厂烟气中的一种污染物，但它的存在具有很大的危害，一方面对电厂的正常稳定运行产生潜在的威胁，另一方面对大气环境产生严重的污染。因此，对燃煤电厂烟气中三氧化硫的控制迫在眉睫。其主要来自两方面：一是煤燃烧过程中，煤中可燃性硫燃烧生成二氧化硫，部分二氧化硫进一步氧化成三氧化硫，其中大约0.5-2％的二氧化硫进一步被氧化成三氧化硫；二是在SCR脱硝过程中，烟气中部分二氧化硫被催化剂催化氧化为三氧化硫，约0.5-1.5％的二氧化硫被催化氧化为三氧化硫，二氧化硫氧化率取决于催化剂的类型和运行工况。目前，脱除烟气中三氧化硫的方法主要有掺烧低硫煤、炉内喷碱性吸收剂、在炉后烟气中喷入碱性吸收剂等，但是都存在成本较高等问题。常规的燃煤电厂烟气中三氧化硫和脱硫废水都需要减排与控制，因此，开发一种低能耗、易调节的烟气三氧化硫和脱硫废水联合处理系统显得非常紧迫与重要。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种低能耗、易调节的燃煤电厂烟气三氧化硫和脱硫废水联合处理系统，以低成本的方式将两类污染物同时脱除，达到节能减排的效果。本技术的燃煤电厂烟气三氧化硫和脱硫废水联合处理系统，包括设有入口烟道和出口烟道的SCR反应器，还包括用于制备和储存三氧化硫吸收剂的吸收剂溶解箱，所述吸收剂溶解箱的第一入口端与用于通入脱硫废水的管道Ⅰ相连、第二入口端与用于通入吸收剂颗粒的管道Ⅱ相连，所述吸收剂溶解箱的出口端通过管道Ⅲ与缓冲箱的入口端相连，所述缓冲箱的第一出口端通过第一喷射装置将缓冲箱中脱硫废水与三氧化硫吸收剂的混合液喷射到入口烟道。进一步，所述缓冲箱的第二出口端通过第二喷射装置将缓冲箱中脱硫废水与三氧化硫吸收剂的混合液喷射到出口烟道。进一步，所述第一喷射装置包括空气压缩机Ⅰ、容积泵Ⅰ和喷嘴Ⅰ，所述缓冲箱的第一出口端通过管道Ⅳ与容积泵Ⅰ的入口端相连，所述容积泵Ⅰ的出口端通过管道Ⅴ与入口烟道相连，所述喷嘴Ⅰ设在管道Ⅴ的末端，所述空气压缩机Ⅰ通过管道Ⅵ与管道Ⅴ相连。进一步，所述容积泵Ⅰ为计量泵结构，所述喷嘴Ⅰ为雾化喷嘴结构。进一步，所述第二喷射装置包括空气压缩机Ⅱ、容积泵Ⅱ和喷嘴Ⅱ，所述缓冲箱的第二出口端通过管道Ⅶ与容积泵Ⅱ的入口端相连，所述容积泵Ⅱ的出口端通过管道Ⅷ与入口烟道相连，所述喷嘴Ⅱ设在管道Ⅷ的末端，所述空气压缩机Ⅱ通过管道Ⅹ与管道Ⅷ相连。进一步，所述容积泵Ⅱ为计量泵结构，所述喷嘴Ⅱ为雾化喷嘴结构。进一步，所述三氧化硫吸收剂为碳酸钠、氢氧化钙、氧化镁、氢氧化镁、碳酸氢钠中的一种。进一步，还包括用于储存脱硫废水的脱硫废水储存箱，所述脱硫废水储存箱与吸收剂溶解箱之间通过管道Ⅰ相连。进一步，还包括用于储存吸收剂颗粒的吸收剂颗粒储存箱，所述吸收剂颗粒储存箱与吸收剂溶解箱之间通过管道Ⅱ相连。本技术的有益效果：本技术的燃煤电厂烟气三氧化硫和脱硫废水联合处理系统，通过向SCR反应器的入口烟道喷射三氧化硫吸收剂，三氧化硫吸收剂与烟气中的三氧化硫发生气固反应，将烟气中的三氧化硫脱除；同时，通过向SCR反应器的入口烟道喷射脱硫废水，脱硫废水在高温烟气的作用下蒸发，从而实现达标排放；本技术低能耗、易调节，以低成本的方式将两类污染物同时脱除，达到节能减排的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：图1为本技术的结构示意图。具体实施方式图1为本技术的结构示意图，如图所示：本实施例的燃煤电厂烟气三氧化硫和脱硫废水联合处理系统，包括设有入口烟道11和出口烟道12的SCR反应器1，还包括用于制备和储存三氧化硫吸收剂的吸收剂溶解箱2，所述吸收剂溶解箱2的第一入口端与用于通入脱硫废水的管道Ⅰ31相连、第二入口端与用于通入吸收剂颗粒的管道Ⅱ32相连，所述吸收剂溶解箱2的出口端通过管道Ⅲ33与缓冲箱4的入口端相连，所述缓冲箱4的第一出口端通过第一喷射装置将缓冲箱4中脱硫废水与三氧化硫吸收剂的混合液喷射到入口烟道11；SCR反应器1选择性催化还原法脱硝反应器，其入口烟道11和出口烟道12中均流通有高温气体(温度一般大于300℃)；三氧化硫吸收剂可以为碳酸钠、氢氧化钙、氧化镁、氢氧化镁、碳酸氢钠中的一种(吸收剂颗粒与相应的三氧化硫吸收剂对应)，优选为碳酸钠，碳酸钠与三氧化硫发生反应后生成硫酸钠，三氧化硫脱除率高；脱硫废水与吸收剂颗粒通入吸收剂溶解箱2形成三氧化硫吸收剂与脱硫废水的混合物，一般三氧化硫吸收剂的质量比为5-30％，其余为脱硫废水；缓冲箱4用于过渡，并可储存较大量的混合液；混合液的喷入量可根据不同功率的燃煤锅炉而定，例如300MW燃煤锅炉，喷入量可为1-3t/h；该系统还可包括用于储存脱硫废水的脱硫废水储存箱5，所述脱硫废水储存箱与吸收剂溶解箱2之间通过管道Ⅰ31相连；该系统还可包括用于储存吸收剂颗粒的吸收剂颗粒储存箱6，所述吸收剂颗粒储存箱与吸收剂溶解箱2之间通过管道Ⅱ32相连；通过向SCR反应器1的入口烟道11喷射三氧化硫吸收剂，三氧化硫吸收剂与烟气中的三氧化硫发生气固反应，将烟气中的三氧化硫脱除；同时，通过向SCR反应器1的入口烟道11喷射脱硫废水，脱硫废水在高温烟气的作用下蒸发，从而实现达标排放。本实施例中，所述缓冲箱4的第二出口端通过第二喷射装置将缓冲箱4中脱硫废水与三氧化硫吸收剂的混合液喷射到出口烟道12；同时向入口烟道11和出口烟道12喷射混合液，可充分利用SCR反应器1的结构特点，有效提高烟气三氧化硫和脱硫废水的脱除效率。本实施例中，所述第一喷射装置包括空气压缩机Ⅰ71、容积泵Ⅰ72和喷嘴Ⅰ73，所述缓冲箱4的第一出口端通过管道Ⅳ34与容积泵Ⅰ72的入口端相连，所述容积泵Ⅰ72的出口端通过管道Ⅴ35与入口烟道11相连，所述喷嘴Ⅰ73设在管道Ⅴ35的末端，所述空气压缩机Ⅰ71通过管道Ⅵ36与管道Ⅴ35相连；空气压缩机Ⅰ71提供高压空气，高压空气与加压后的混合液混合并雾化，形成雾化喷射，有利于提高烟气三氧化硫和脱硫废水的脱除效率；所述容积泵Ⅰ72为计量泵结构，可以保持与排出压力无关的恒定流量；所述喷嘴Ⅰ73为雾化喷嘴结构，有利于混合液的雾化喷射；同理，所述第二喷射装置包括空气压缩机Ⅱ81、容积泵Ⅱ82和喷嘴Ⅱ83，所述缓冲箱4的第二出口端通过管道Ⅶ37与容积泵Ⅱ82的入口端相连，所述容积泵Ⅱ82的出口端通过管道Ⅷ38与入口烟道11相连，所述喷嘴Ⅱ83设在管道Ⅷ38的末端，所述空气压缩机Ⅱ81通过管道Ⅹ39与管道Ⅷ38相连；所述容积泵Ⅱ82为计量泵结构，所述喷嘴Ⅱ83为雾化喷嘴结构；上述各管道可根据其用途而选择现有的合适的材料。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃煤电厂烟气三氧化硫和脱硫废水联合处理系统，包括设有入口烟道和出口烟道的SCR反应器，其特征在于：还包括用于制备和储存三氧化硫吸收剂的吸收剂溶解箱，所述吸收剂溶解箱的第一入口端与用于通入脱硫废水的管道Ⅰ相连、第二入口端与用于通入吸收剂颗粒的管道Ⅱ相连，所述吸收剂溶解箱的出口端通过管道Ⅲ与缓冲箱的入口端相连，所述缓冲箱的第一出口端通过第一喷射装置将缓冲箱中脱硫废水与三氧化硫吸收剂的混合液喷射到入口烟道。

【技术特征摘要】
1.一种燃煤电厂烟气三氧化硫和脱硫废水联合处理系统，包括设有入口烟道和出口烟道的SCR反应器，其特征在于：还包括用于制备和储存三氧化硫吸收剂的吸收剂溶解箱，所述吸收剂溶解箱的第一入口端与用于通入脱硫废水的管道Ⅰ相连、第二入口端与用于通入吸收剂颗粒的管道Ⅱ相连，所述吸收剂溶解箱的出口端通过管道Ⅲ与缓冲箱的入口端相连，所述缓冲箱的第一出口端通过第一喷射装置将缓冲箱中脱硫废水与三氧化硫吸收剂的混合液喷射到入口烟道。2.根据权利要求1所述的燃煤电厂烟气三氧化硫和脱硫废水联合处理系统，其特征在于：所述缓冲箱的第二出口端通过第二喷射装置将缓冲箱中脱硫废水与三氧化硫吸收剂的混合液喷射到出口烟道。3.根据权利要求1所述的燃煤电厂烟气三氧化硫和脱硫废水联合处理系统，其特征在于：所述第一喷射装置包括空气压缩机Ⅰ、容积泵Ⅰ和喷嘴Ⅰ，所述缓冲箱的第一出口端通过管道Ⅳ与容积泵Ⅰ的入口端相连，所述容积泵Ⅰ的出口端通过管道Ⅴ与入口烟道相连，所述喷嘴Ⅰ设在管道Ⅴ的末端，所述空气压缩机Ⅰ通过管道Ⅵ与管道Ⅴ相连。4.根据权利要求3所述的燃煤电厂烟气三氧化硫和脱硫废水联合处理系统，其特征在于：所述容积泵Ⅰ为计量泵结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂华，刘强，李勇，秦福初，蒋妮娜，刘洋，伍灵，李斗，
申请(专利权)人：中电投远达环保工程有限公司重庆科技分公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50