镁钙砂窑炉出料装置制造方法及图纸

技术编号:22864886 阅读:40 留言:0更新日期:2019-12-18 04:34
本实用新型专利技术公开了镁钙砂窑炉出料装置,包括基板和设置在基板底部的锁止万向轮,所述基板的上表面居中位置处安装有散热风扇机组,所述基板的上表面两侧依次安装有左支板和右支板,所述散热风扇机组位于左支板和右支板之间,所述左支板和右支板之间共同固定连接有安装框,所述安装框内安装有滑料机构。本实用新型专利技术通过将烧制完成的镁钙砖经由多个转辊的传动卸下,大大减轻了工人的劳动强度,方便快捷,在卸下过程中散热风扇机组就可以对其上经过的镁钙砖进行冷却处理,在烧制完成后就可以卸下窑炉中的全部镁钙砖,使得窑炉可以迅速进入到下一次的烧制生产中,大大提高了窑炉的产出效率。

Discharging device of magnesia calcium sand kiln

【技术实现步骤摘要】
镁钙砂窑炉出料装置
本技术涉及镁钙砖烧制
,尤其涉及镁钙砂窑炉出料装置。
技术介绍
镁钙砂是指按给定的CaO/SiO2比值釆用合成工艺制得的镁钙质耐火原料,亦称高钙镁砂,用于制造镁钙砖;镁钙砖即是以钙镁砂为原料,经粉碎、配料、混炼、成型后,在1550-1600℃高温下烧成,主要用于炼钢侧吹转炉风眼处、平炉炉顶和吹氧转炉上等处。目前镁钙砂在窑炉中烧制得到镁钙砖后需要静置待其冷却后才能全部卸出,这个过程大大耽误了窑炉的再次烧制时间,影响了烧制进程的不间断开展,降低了窑炉的产出效率,制约了企业经营效益的增长。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的上述不足,提出一种镁钙砂窑炉出料装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:镁钙砂窑炉出料装置,包括包括基板和设置在基板底部的锁止万向轮,所述基板的上表面居中位置处安装有散热风扇机组,所述基板的上表面两侧依次安装有左支板和右支板,所述散热风扇机组位于左支板和右支板之间,所述左支板和右支板之间共同固定连接有安装框,所述安装框内安装有滑料机构。优选的,所述滑料机构包括通过多组轴承转动连接在安装框内的多个转轴,每个所述转轴上均固定套设有转辊。优选的,每个所述转辊上均套设有套管,所述套管为硅酸铝纤维制成。优选的,所述套管的内侧壁通过环氧树脂胶粘剂与转辊的外表面粘接。优选的,所述左支板的一侧固定焊接有推把。优选的,所述基板的底部安装有蓄电池,所述蓄电池与散热风扇机组之间电性连接。>本技术的有益效果为:1、通过将烧制完成的镁钙砖经由多个转辊的传动卸下大大减轻了工人的劳动强度,方便快捷,在卸下的过程中散热风扇机组就可以对其上经过的镁钙砖进行冷却处理,这样一来在烧制完成后就可以卸下窑炉中的全部镁钙砖,使得窑炉可以迅速进入到下一次烧制生产中,大大提高了窑炉的产出效率;2、通过基板底部锁止万向轮的设置,使该装置具备便捷移动特性,实用性更强;3、通过转辊外套管的设置能避免镁钙砖的意外磕碎,减少了企业不必要的损失。附图说明图1为本技术提出的镁钙砂窑炉出料装置的结构示意图;图2为本技术中安装框内的局部结构俯视图;图3为本技术中散热风扇机组的俯视图。图中:1基板、2锁止万向轮、3散热风扇机组、4蓄电池、5右支板、6左支板、7推把、8安装框、9转辊、10套管、11轴承、12转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3,镁钙砂窑炉出料装置,包括基板1和设置在基板1底部的锁止万向轮2,基板1的上表面居中位置处安装有散热风扇机组3,基板1的上表面两侧依次安装有左支板6和右支板5,散热风扇机组3位于左支板6和右支板5之间,左支板6和右支板5之间共同固定连接有安装框8,安装框8内安装有滑料机构;滑料机构包括通过多组轴承11转动连接在安装框8内的多个转轴12,每个转轴12上均固定套设有转辊9,每个转辊9上均套设有套管10,套管10为硅酸铝纤维制成,套管10的内侧壁通过环氧树脂胶粘剂与转辊9的外表面粘接。左支板6的一侧固定焊接有推把7。基板1的底部安装有蓄电池4,蓄电池4与散热风扇机组3之间电性连接。本技术提出的镁钙砂窑炉出料装置中,通过将烧制完成的镁钙砖经由多个转辊9的传动卸下大大减轻了工人的劳动强度,方便快捷,在卸下的过程中散热风扇机组3就可以对其上经过的镁钙砖进行冷却处理,这样一来在烧制完成后就可以卸下窑炉中的全部镁钙砖,使得窑炉可以迅速进入到下一次的烧制生产中,大大提高了窑炉的产出效率,提高了企业的经营效益;通过基板1底部锁止万向轮2的设置使得装置具备便捷移动特性,实用性更强。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.镁钙砂窑炉出料装置,包括基板(1)和设置在基板(1)底部的锁止万向轮(2),其特征在于,所述基板(1)的上表面居中位置处安装有散热风扇机组(3),所述基板(1)的上表面两侧依次安装有左支板(6)和右支板(5),所述散热风扇机组(3)位于左支板(6)和右支板(5)之间,所述左支板(6)和右支板(5)之间共同固定连接有安装框(8),所述安装框(8)内安装有滑料机构。/n

【技术特征摘要】
1.镁钙砂窑炉出料装置,包括基板(1)和设置在基板(1)底部的锁止万向轮(2),其特征在于,所述基板(1)的上表面居中位置处安装有散热风扇机组(3),所述基板(1)的上表面两侧依次安装有左支板(6)和右支板(5),所述散热风扇机组(3)位于左支板(6)和右支板(5)之间,所述左支板(6)和右支板(5)之间共同固定连接有安装框(8),所述安装框(8)内安装有滑料机构。


2.根据权利要求1所述的镁钙砂窑炉出料装置,其特征在于,所述滑料机构包括通过多组轴承(11)转动连接在安装框(8)内的多个转轴(12),每个所述转轴(12)上均固定套设有转辊(9)。

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏程单广飞丛爱芳
申请(专利权)人:海城市后英耐火材料有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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