节能型炭黑反应炉用耐火砖烘干窑炉制造技术

本实用新型专利技术公开了节能型炭黑反应炉用耐火砖烘干窑炉，包括：窑炉、滑行台、升降台和载物板，所述窑炉为嵌入地面的天然气烘干炉，所述窑炉上端表面上设置有矩形烘干开口，所述滑行台设置于窑炉两端，且滑行台上设置有连通至烘干口两侧的滑槽，所述载物板安置于滑行台的滑槽上，且载物板表面上设置滑条，且滑条上设置有固定夹具，所述固定夹具为弧形固定环，且弧面上设置有固定螺丝；所述升降台为液压伸缩台，且升降台与滑行台两端口处衔接。本实用新型专利技术以往运送反应炉方式，不仅结构简单，而且定位精确，解决了炭黑反应炉在烘干时移动不便，影响生产效率的问题。

Energy saving brick drying kiln for carbon black reaction furnace

The utility model discloses a refractory brick drying kiln for an energy-saving carbon black reaction furnace, which comprises a kiln, a sliding platform, a lifting platform and a load plate. The kiln is a natural gas drying furnace embedded in the ground. A rectangular drying opening is arranged on the upper end surface of the kiln, the sliding platform is arranged on both ends of the kiln, and a chute connected to both sides of the drying opening is arranged on the sliding platform, and the load is arranged on the sliding platform The board is installed on the chute of the sliding platform, and a sliding strip is arranged on the surface of the load plate, and a fixed clamp is arranged on the sliding strip, the fixed clamp is an arc-shaped fixed ring, and a fixed screw is arranged on the arc surface; the lifting platform is a hydraulic expansion platform, and the lifting platform is connected with the two ports of the sliding platform. The former delivery mode of the reaction furnace of the utility model is not only simple in structure, but also precise in positioning, which solves the problems of inconvenient movement of the carbon black reaction furnace during drying and affecting the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
节能型炭黑反应炉用耐火砖烘干窑炉
本技术涉及节能与新能源用材料制备
，具体涉及节能型炭黑反应炉用耐火砖烘干窑炉。
技术介绍
炭黑反应炉是一个内衬耐火砖的钢制圆筒形的室炉，而在生产炭黑反应炉时不论单室炉或是多室炉均需要在钢制圆筒内的隔离层上安装耐火砖，而耐火砖内衬完毕后，为了能够快速使用需要对整个反应炉需进行干燥，普通的烘干窑炉均需要行车运送至烘干炉的烘干口处，而行车在使用过程中会左右摇动，存在安全隐患，并且定位不够精确，需要多个操作人员进行辅助，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于节能型炭黑反应炉用耐火砖烘干窑炉，解决炭黑反应炉在烘干时移动不便，影响生产效率的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：节能型炭黑反应炉用耐火砖烘干窑炉，包括窑炉、滑行台、升降台和载物板所述窑炉为嵌入地面的天然气烘干炉，所述窑炉上端表面上设置有矩形烘干开口，所述滑行台设置于窑炉两端，且滑行台上设置有连通至烘干口两侧的滑槽，所述载物板安置于滑行台的滑槽上，且载物板表面上设置滑条，且滑条上设置有固定夹具，所述固定夹具为弧形固定环，且弧面上设置有固定螺丝；所述升降台为液压伸缩台，且升降台与滑行台两端口处衔接。进一步，所述窑炉由燃烧室、第一烘干室及第二烘干室构成，所述第一烘干室及第二烘干室均通过通过管道与燃烧室相连通，所述第一烘干室及第二烘干室之间设置有隔离层。进一步，所述滑行台两端端口处设置有限位器，所述限位器为机械式按压限位元件。进一步，所述升降台上设置有与滑行台的滑槽相一致的另一滑槽。进一步，所述载物板底部设置有与滑槽相匹配的滑条，且载物板上表面上设置有与烘干口大小一致的通气口，且通气口上方放置有反应炉，所述反应炉通过固定夹具固定于载物板上。进一步，所述滑行台连接至窑炉烘干口侧部处设置有与载物板相匹配的弧形槽，且弧形槽上设置有弹簧垫片。进一步，所述两端滑行台底部均设置有支架，所述支架至少有四只。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：1.在窑炉两端均设置有滑行台，能够配合侧边的升降台将反应炉通过载物板及滑槽直接推入烘干口中，且载物板与弧形槽相匹配进行定位，不仅快速而且安全性高，有效的提高了生产烘干效率。2.在滑行台端口处设置了升降台，可直接在升降台上将反应炉内衬耐火砖镶嵌完毕后直接推入烘干口中，结构简单，使用方便。3.窑炉内部设置有两个烘干室，可同时对两个反应炉进行烘干处理，加快烘干效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术窑炉内部结构示意图。图中：1-窑炉、2-滑行台、3-升降台、4-载物板、5-固定夹具、6-反应炉、7-滑槽、8-烘干口、9-弧形槽、10-滑条、11-支架、12-限位器、102-燃烧室、103-第一烘干室、104-管道、105-隔离层、106-第二烘干室。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：图1图2示出了：节能型炭黑反应炉用耐火砖烘干窑炉，包括窑炉1、滑行台2、升降台3和载物板4，所述窑炉1为嵌入地面的天然气烘干炉，所述窑炉1上端表面上设置有矩形烘干开口，所述滑行台2设置于窑炉1两端，且滑行台2上设置有连通至烘干口8两侧的滑槽7，所述载物板4安置于滑行台2的滑槽7上，且载物板4表面上设置滑条10，且滑条10上设置有固定夹具5，所述固定夹具5为弧形固定环，且弧面上设置有固定螺丝；所述升降台3为液压伸缩台，且升降台3与滑行台2两端口处衔接。上述方案中，在载物板4上安装有滑条10，固定夹具5可通过滑条进行滑动，通过固定螺丝将反应炉6进行固定，而滑行台2可根据长度需求进行组装，升降台3为液压式升降机，配合限位器12可将升降台3上的滑槽与滑行台2的滑槽对齐后将反应炉6通过载物板4送入烘干口8中。实施例2：本实施例是在具体实施例1的基础上对窑炉1进行了进一步的说明，所述窑炉1由燃烧室102、第一烘干室103及第二烘干室106构成，所述第一烘干室103及第二烘干室106均通过通过管道104与燃烧室102相连通，所述第一烘干室103及第二烘干室106之间设置有隔离层105。窑炉1为天然气式烘干炉，天然气先在燃烧室内燃烧加热，热气流通过管道104流入第一烘干室103及第二烘干室106内部，至烘干口8中排出，对上方的反应炉6进行干燥。实施例3：本实施例是在具体实施例1的基础上对滑行台2进行了进一步的说明，所述滑行台2两端端口处设置有限位器12，所述限位器12为机械式按压限位元件。在滑行台2两端端口处设置有限位器12，当升降台3在上升时按压下限位器12后，升降台停止运行，此时升降台3的滑槽与滑行台2的滑槽7相衔接。实施例4：本实施例是在具体实施例1的基础上对升降台3进行了进一步的说明，所述升降台3上设置有与滑行台2的滑槽7一致的另一滑槽。实施例5：本实施例是在具体实施例1的基础上对载物板4进行了进一步的说明，所述载物板4底部设置有与滑槽7相匹配的滑条，且载物板4上表面上设置有与烘干口8大小一致的通气口，且通气口上方放置有反应炉6，所述反应炉6通过固定夹具5固定于载物板4上。载物板4底部设置有滑条，配合滑槽7能够将反应炉6送入烘干口8中。实施例6：本实施例是在具体实施例1的基础上对滑行台2进行了进一步的说明，所述滑行台2连接至窑炉1的烘干口8侧部处设置有与载物板4相匹配的弧形槽9，且弧形槽9上设置有弹簧垫片。弧形槽9上设置有弹簧垫片，在将载物板4及反应炉6推入烘干口8时，弹簧垫片能够起到缓冲减震的作用。实施例7：本实施例是在具体实施例1的基础上对滑行台2进行了进一步的说明，所述两端滑行台2底部均设置有支架11，所述支架11至少有四只。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本技术的范围内。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.节能型炭黑反应炉用耐火砖烘干窑炉，包括窑炉（1）、滑行台（2）、升降台（3）和载物板（4），其特征在于：所述窑炉（1）为嵌入地面的天然气烘干炉，所述窑炉（1）上端表面上设置有矩形烘干开口，所述滑行台（2）设置于窑炉（1）两端，且滑行台（2）上设置有连通至烘干口（8）两侧的滑槽（7），所述载物板（4）安置于滑行台（2）的滑槽（7）上，且载物板（4）表面上设置滑条（10），且滑条（10）上设置有固定夹具（5），所述固定夹具（5）为弧形固定环，且弧面上设置有固定螺丝；所述升降台（3）为液压伸缩台，且升降台（3）与滑行台（2）两端口处衔接。/n

【技术特征摘要】
1.节能型炭黑反应炉用耐火砖烘干窑炉，包括窑炉（1）、滑行台（2）、升降台（3）和载物板（4），其特征在于：所述窑炉（1）为嵌入地面的天然气烘干炉，所述窑炉（1）上端表面上设置有矩形烘干开口，所述滑行台（2）设置于窑炉（1）两端，且滑行台（2）上设置有连通至烘干口（8）两侧的滑槽（7），所述载物板（4）安置于滑行台（2）的滑槽（7）上，且载物板（4）表面上设置滑条（10），且滑条（10）上设置有固定夹具（5），所述固定夹具（5）为弧形固定环，且弧面上设置有固定螺丝；所述升降台（3）为液压伸缩台，且升降台（3）与滑行台（2）两端口处衔接。


2.根据权利要求1所述的节能型炭黑反应炉用耐火砖烘干窑炉，其特征在于：所述窑炉（1）由燃烧室（102）、第一烘干室（103）及第二烘干室（106）构成，所述第一烘干室（103）及第二烘干室（106）均通过通过管道（104）与燃烧室（102）相连通，所述第一烘干室（103）及第二烘干室（106）之间设置有隔离层（105）。


3.根据权利要求1所述的节能型炭黑反应炉用耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋二鹏，刘安平，孟祥峰，
申请(专利权)人：巩义市新科耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41