一种锅炉制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供了一种锅炉，涉及锅炉领域，该锅炉包括炉体、燃烧器以及回流管，炉体设置有燃烬室以及与燃烬室连通的排气口，燃烧器与炉体连接，回流管的输入端与燃烬室连通，回流管的输出端与燃烧器连通，燃烧器用于将回流管输出的气体与燃料混合后喷入燃烬室。该锅炉能够提高污泥煤水浆的燃烬率。

A boiler

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉
本技术涉及锅炉领域，具体而言，涉及一种锅炉。
技术介绍
为了彻底解决好城市水处理和工业污水处理产生的污泥、以及污泥存放对城市环境的污染，将污水处理过程中产生的污泥加入原煤和水制做成污泥煤水浆，将污泥煤水浆提供给煤水浆锅炉进行燃烧，是一种变废为宝的好途径。由于污泥煤水浆含有污泥，不易燃烧，污泥煤水浆的挥发份又高，现有的锅炉对污泥煤水浆的燃烬率低。
技术实现思路
本技术的目的包括，例如，提供了一种锅炉，该锅炉能够提高污泥煤水浆的燃烬率。本技术的实施例可以这样实现：本技术的实施例提供了一种锅炉，其包括：炉体，所述炉体设置有燃烬室以及与所述燃烬室连通的排气口；燃烧器，所述燃烧器与所述炉体连接；回流管，所述回流管的输入端与所述燃烬室连通，所述回流管的输出端与所述燃烧器连通；所述燃烧器用于将燃料与从所述回流管输出的气体混合后喷入所述燃烬室。可选的，所述锅炉还包括流化床，所述流化床与所述炉体连接，且位于所述燃烬室内，所述流化床用于承接所述燃烬室内的颗粒。可选的，所述炉体内还设置有鼓风室，所述流化床位于所述鼓风室与所述燃烬室之间，所述流化床上设置有多个通孔，所述鼓风室通过所述多个通孔与所述燃烬室连通，所述鼓风室用于对所述流化床上的颗粒吹风。可选的，所述流化床上设置有多个石灰石，所述石灰石用于对位于所述流化床上的颗粒脱硫。可选的，所述燃烬室为涡流燃烬室。可选的，所述涡流燃烬室内设置有涡流调风器，所述涡流调风器包括传动轴、驱动器和多个涡流叶片，所述传动轴可转动的连接于所述炉体，所述多个涡流叶片均与所述传动轴连接，且沿所述传动轴的周向分布，所述驱动器与所述炉体连接，所述驱动器用于驱动所述传动轴转动。可选的，任意相邻的两个所述涡流叶片之间的夹角不同。可选的，所述锅炉还包括连接管，所述连接管设置有输入部、与所述输入部连通的第一输出部以及与所述输入部连通的第二输出部，所述输入部与所述排气口连通，所述第一输出部用于与外部环境连通，所述第二输出部与所述回流管的输入端连通；所述燃烬室内的其中一部分气体用于通过所述第一输出部排到所述外部环境，所述燃烬室内的另一部分气体用于通过所述第二输出部进入所述回流管。可选的，所述燃烧器包括本体和与所述本体连接的喷枪，所述喷枪上设置有多个用于使燃料通过的喷孔，所述喷枪用于使经由所述喷枪输出的燃料雾化。可选的，所述锅炉还包括第一锅筒和第二锅筒，所述第一锅筒与所述第二锅筒均与所述炉体连接，所述燃烬室用于对所述第一锅筒和所述第二锅筒加热。本技术实施例的锅炉的有益效果包括，例如：本技术实施例提供了一种锅炉，回流管能够将燃烬室内的高温气体输送至燃烧器内，使得含水分较大的污泥煤水浆的水分迅速气化，更易于气化燃烧，同时水分高温下还能分解成氢氧离子使火焰燃烧更加平稳，从而能够增加燃烬室内温度，从而提高污泥煤水浆的燃烬率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的锅炉的结构示意图；图2为本技术实施例提供的流化床的结构示意图；图3为本技术实施例提供的燃烧器的结构示意图；图4为本技术实施例提供的喷枪的结构示意图。图标：100-锅炉；11-炉体；12-燃烬室；13-流化床；131-通孔；14-鼓风室；15-燃烧器；151-本体；152-喷枪；1521-喷孔；16-回流管；17-连接管；171-输入部；172-第一输出部；173-第二输出部；18-第一锅筒；19-第二锅筒。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例中的特征可以相互结合。请参照图1，本实施例提供了一种锅炉100，该锅炉100包括：炉体11，炉体11设置有燃烬室12以及与燃烬室12连通的排气口；燃烧器15，燃烧器15与炉体11连接；回流管16，回流管16的输入端与燃烬室12连通，回流管16的输出端与燃烧器15连通；燃烧器15用于将燃料与从回流管16输出的气体混合后喷入燃烬室12。需要说明的是，在本实施例中，燃烧器15将燃料喷入到燃烬室12中，同时在燃烬室12内将燃料引燃，燃料引燃后会产生热气，热气的一部分通过排气口进入到回流管16，再通过回流管16的输出部重新进入到燃烧器15内，与燃烧器15中的燃料混合，然后再被燃烧器15喷入燃烬室12。值得注意的是，从燃烬室12的排气口进入到回流管16的气体为高温气体，高温气体与燃烧器15中的污泥煤水浆混合后，能够使得污泥煤水浆的水分得到迅速的气化，更利于气化燃烧。同时，污泥煤水浆中的水分在高温气体的作用下，还能够分解成氢氧离子，使得整体的污泥煤水浆在燃烧时更加平稳，从而增加炉体11内部的温度，进而增加污泥煤水桨的燃烬率。需要说明的是，在本实施例中，该锅炉100的燃烬率能够达到98％及其以上。可以理解的是，锅炉100的燃烬率越高，对于燃料的燃烧就越充分，能够有效提高燃料的利用率，同时能够减少燃烧后污染物的排出量。同时，在本实施例中，该锅炉100利用了自身燃烬室12产生的热气进行利用，不仅减少了热气排放到环境中，对环境造成的污染，还能够节约能源，减少使用成本。请参照图1，在本实施例中，锅炉100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉，其特征在于，包括：/n炉体，所述炉体设置有燃烬室以及与所述燃烬室连通的排气口；/n燃烧器，所述燃烧器与所述炉体连接；/n回流管，所述回流管的输入端与所述燃烬室连通，所述回流管的输出端与所述燃烧器连通；/n所述燃烧器用于将燃料与从所述回流管输出的气体混合后喷入所述燃烬室。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉，其特征在于，包括：
炉体，所述炉体设置有燃烬室以及与所述燃烬室连通的排气口；
燃烧器，所述燃烧器与所述炉体连接；
回流管，所述回流管的输入端与所述燃烬室连通，所述回流管的输出端与所述燃烧器连通；
所述燃烧器用于将燃料与从所述回流管输出的气体混合后喷入所述燃烬室。


2.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述锅炉还包括流化床，所述流化床与所述炉体连接，且位于所述燃烬室内，所述流化床用于承接所述燃烬室内的颗粒。


3.根据权利要求2所述的锅炉，其特征在于，所述炉体内还设置有鼓风室，所述流化床位于所述鼓风室与所述燃烬室之间，所述流化床上设置有多个通孔，所述鼓风室通过所述多个通孔与所述燃烬室连通，所述鼓风室用于对所述流化床上的颗粒吹风。


4.根据权利要求2所述的锅炉，其特征在于，所述流化床上设置有多个石灰石，所述石灰石用于对位于所述流化床上的颗粒脱硫。


5.根据权利要求1所述的锅炉，其特征在于，所述燃烬室为涡流燃烬室。


6.根据权利要求5所述的锅炉，其特征在于，所述涡流燃烬室内设置有涡流调风器，所述涡流调风器包括传动轴、驱动器和多个涡流叶片，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王圣君，肖阳，张焕胜，刘华正，邢建国，
申请(专利权)人：青岛华煤能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37