一种兰炭综合燃烧系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种兰炭综合燃烧系统，属于燃烧器技术领域。其包括原料供应器、兰炭粉处理仓、专用燃烧炉以及排放机构；原料供应器的一端与兰炭粉处理仓的一端连接，兰炭粉处理仓与专用燃烧炉连接，专用燃烧炉上连接有排放机构；专用燃烧炉远离排放机构的一端处设置有上料斗，上料斗上安装有兰炭分离筛，兰炭分离筛的一端与兰炭粉处理仓连接，兰炭分离筛用于将不同粒径的兰炭分离开来，专用燃烧炉内设置有炉排、第一鼓风机和第二鼓风机，炉排的一端位于上料斗的下方，第一鼓风机、第二鼓风机分别安装在专用燃烧炉的相对的内壁上，第一鼓风机、第二鼓风机分别连接于兰炭粉处理仓。该兰炭综合燃烧系统结构简单，具有燃烧率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种兰炭综合燃烧系统
本技术涉及燃烧器
，尤其涉及一种兰炭综合燃烧系统。
技术介绍
随着煤炭等常规能源价格飞涨，原有燃煤电站锅炉的燃烧方式显得越来越不经济，不但发电成本高，还大量排放污染物，造成了一系列的环境污染问题。目前，燃料中的兰炭因具有固定炭高、比电阻高、化学活性高、含炭份低、含硫低、磷低、水分低等特性，已经逐步取代冶金焦面而广泛运用于电石、铁合金、硅铁等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。然而，兰炭尾气中含有一氧化碳、氢气、甲烷等，是一种很好的气体能源，但也含有二氧化硫、硫化氢、焦油等大量杂质。现今的大多数燃烧机器都是单一的，由于兰炭粉的燃点较高，因此现今的燃烧机器一般都不能用于兰炭粉的燃烧。因此，设计一种可既可用于兰炭粉的燃烧，又可高效、环保的燃烧装置，对于化工燃烧设备行业的发展有着极为重要的现实意义。
技术实现思路
本技术的目的之一在于提供一种兰炭综合燃烧系统，此兰炭综合燃烧系统旨在解决由于兰炭粉作为燃料的燃点较高而不易燃烧以及燃烧效率较低的问题；本技术的另一目的在于提供另一种兰炭综合燃烧系统，此兰炭综合燃烧系统旨在解决现有技术中兰炭粉燃烧容易产生污染的问题。为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种兰炭综合燃烧系统，所述兰炭综合燃烧系统包括原料供应器、兰炭粉处理仓、专用燃烧炉以及排放机构；所述原料供应器的一端与所述兰炭粉处理仓的一端连接，所述兰炭粉处理仓的另一端与所述专用燃烧炉的一端连接，所述专用燃烧炉的另一端与所述排放机构连接；所述专用燃烧炉远离所述排放机构的一端处设置有上料斗，所述上料斗上安装有兰炭分离筛，所述兰炭分离筛的一端与所述兰炭粉处理仓连接，所述兰炭分离筛用于将不同粒径的兰炭分离开来，所述专用燃烧炉内设置有炉排、第一鼓风机和第二鼓风机，所述炉排的轴线方向与所述专用燃烧炉的轴线方向一致，所述炉排的一端位于所述上料斗的下方，所述第一鼓风机、所述第二鼓风机分别安装在所述专用燃烧炉的两个相对的内壁上，所述兰炭粉处理仓的一端分别与所述第一鼓风机、所述第二鼓风机连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述兰炭粉处理仓中设置有搅料器，所述搅料器用于将兰炭粉均匀搅拌，所述兰炭粉处理仓的端口处安装有闸板阀，所述兰炭粉处理仓靠近所述闸板阀的一端连接有风机。作为本技术的一种优选技术方案，所述兰炭综合燃烧系统还包括连接机构，所述连接机构包括连接管道和橡胶软管，所述兰炭分离筛与所述兰炭粉处理仓通过所述连接管道连接，所述兰炭粉处理仓通过所述橡胶软管分别与所述第一鼓风机、所述第二鼓风机连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述专用燃烧炉包括除渣机，所述专用燃烧炉靠近所述炉排的内壁上开设有安装通孔，所述除渣机的一端通过所述安装通孔安装在所述专用燃烧炉内，所述除渣机的另一端伸出所述专用燃烧炉外。作为本技术的一种优选技术方案，所述除渣机紧靠在所述炉排的另一端。作为本技术的一种优选技术方案，所述专用燃烧炉包括第三鼓风机，所述第三鼓风机与所述第一鼓风机连接，所述第三鼓风机设置在所述专用燃烧炉的外部，所述第三鼓风机、所述除渣机位于所述专用燃烧炉的同一侧。作为本技术的一种优选技术方案，所述排放机构包括省煤器、布袋除尘器、清洁机构以及净化池，所述省煤器与所述布袋除尘器连通，所述布袋除尘器与所述清洁机构连接，所述清洁机构与所述净化池连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述清洁机构包括引风机、除尘器、分离器、排水明沟以及耐磨泵，所述引风机的一端与所述布袋除尘器连接，另一端分别与所述除尘器、所述分离器、所述耐磨泵连接，所述除尘器的另一端与所述净化池通过所述排水明沟连接，所述耐磨泵的另一端与所述净化池连接。一种兰炭综合燃烧系统，所述兰炭综合燃烧系统包括原料供应器、兰炭粉处理仓、专用燃烧炉、排放机构以及供水装置；所述原料供应器的一端与所述兰炭粉处理仓的一端连接，所述兰炭粉处理仓的另一端与所述专用燃烧炉的一端连接，所述专用燃烧炉的另一端与所述排放机构连接；所述专用燃烧炉远离所述排放机构的一端处设置有上料斗，所述上料斗上安装有兰炭分离筛，所述兰炭分离筛的一端与所述兰炭粉处理仓连接，所述兰炭分离筛用于将不同粒径的兰炭分离开来，所述专用燃烧炉内设置有炉排、第一鼓风机和第二鼓风机，所述炉排的轴线方向与所述专用燃烧炉的轴线方向一致，所述炉排的一端位于所述上料斗的下方，所述第一鼓风机、所述第二鼓风机分别安装在所述专用燃烧炉的两个相对的内壁上，所述兰炭粉处理仓的一端分别与所述第一鼓风机、所述第二鼓风机连接。所述供水装置与所述排放机构连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述兰炭综合燃烧系统还包括分汽缸，所述分汽缸与所述专用燃烧炉连接。本技术的有益效果是：本技术通过上述设计提供一种兰炭综合燃烧系统，该兰炭综合燃烧系统具有原料供应器、兰炭粉处理仓、专用燃烧炉以及排放机构。其中，专用燃烧炉上由于设置有兰炭分离筛，因此其可以通过筛选将大块的兰炭与小颗粒的兰炭分离开来，大块的兰炭直接进入专用燃烧炉中的炉排中进行燃烧，而小颗粒的兰炭则通过连接管道进入到兰炭粉处理仓中进行处理，通过其上的搅料器和风机的处理之后，小颗粒的兰炭中的兰炭粉便可从兰炭粉处理仓中均匀稳定的通过第一鼓风机和第二鼓风机输送到专用燃烧炉进行燃烧。同时，由于专用燃烧炉中安装有除渣机，因此，炉排上燃烧之后的残渣便可通过除渣机进行回收处理。此外，该兰炭综合燃烧系统还安装有省煤器、布袋除尘器、清洁机构以及净化池，一方面经过以上多个装置的多个步骤的净化处理，可以最大限度的降低由兰炭粉燃烧带来的废气污染问题，另一方面清洁机构中还包括分离器，该分离器和烟囱连接，其可以进一步的将进过净化的气体排出，使得兰炭粉的燃烧实现低污染的效果。由以上可知，该兰炭综合燃烧系统不仅结构简单，燃烧效率高，还具有干净、环保的特点。本技术通过上述设计提供另一种兰炭综合燃烧系统，该兰炭综合燃烧系统由于具有供水装置，其可以对兰炭粉燃烧所产生的废气进行净化吸收，由此可知，该兰炭综合燃烧系统不仅结构简单，还具有高效、环保的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的兰炭综合燃烧系统结构示意图；图2为本技术第一实施例提供的原料供应器结构示意图；图3为本技术第一实施例提供的兰炭粉处理仓结构示意图；图4为本技术第一实施例提供的专用燃烧炉结构示意图；图5为本技术第一实施例提供的排放机构局部结构示意图；图6为本技术第一实施例提供的排放机构局部结构示意图；图7为本技术第二实施例提供的分汽缸结构示意图；图8为本技术第二实施例提供的供水装置结构示意图。图标：1-兰炭综合燃烧系统；2-原料供应器；3-兰炭粉处理仓；4-专用燃烧炉；5-排放机构；6-上料斗；7-兰炭分离筛；8-炉排；9-第一鼓风机；10-第二鼓风机；11-搅料器；12-闸板阀；13-风机；14-连接机构；15-连接管道；16-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种兰炭综合燃烧系统，其特征在于：所述兰炭综合燃烧系统包括原料供应器、兰炭粉处理仓、专用燃烧炉以及排放机构；所述原料供应器的一端与所述兰炭粉处理仓的一端连接，所述兰炭粉处理仓的另一端与所述专用燃烧炉的一端连接，所述专用燃烧炉的另一端与所述排放机构连接；所述专用燃烧炉远离所述排放机构的一端处设置有上料斗，所述上料斗上安装有兰炭分离筛，所述兰炭分离筛的一端与所述兰炭粉处理仓连接，所述兰炭分离筛用于将不同粒径的兰炭分离开来，所述专用燃烧炉内设置有炉排、第一鼓风机和第二鼓风机，所述炉排的轴线方向与所述专用燃烧炉的轴线方向一致，所述炉排的一端位于所述上料斗的下方，所述第一鼓风机、所述第二鼓风机分别安装在所述专用燃烧炉的两个相对的内壁上，所述兰炭粉处理仓的一端分别与所述第一鼓风机、所述第二鼓风机连接。

【技术特征摘要】
1.一种兰炭综合燃烧系统，其特征在于：所述兰炭综合燃烧系统包括原料供应器、兰炭粉处理仓、专用燃烧炉以及排放机构；所述原料供应器的一端与所述兰炭粉处理仓的一端连接，所述兰炭粉处理仓的另一端与所述专用燃烧炉的一端连接，所述专用燃烧炉的另一端与所述排放机构连接；所述专用燃烧炉远离所述排放机构的一端处设置有上料斗，所述上料斗上安装有兰炭分离筛，所述兰炭分离筛的一端与所述兰炭粉处理仓连接，所述兰炭分离筛用于将不同粒径的兰炭分离开来，所述专用燃烧炉内设置有炉排、第一鼓风机和第二鼓风机，所述炉排的轴线方向与所述专用燃烧炉的轴线方向一致，所述炉排的一端位于所述上料斗的下方，所述第一鼓风机、所述第二鼓风机分别安装在所述专用燃烧炉的两个相对的内壁上，所述兰炭粉处理仓的一端分别与所述第一鼓风机、所述第二鼓风机连接。2.根据权利要求1所述的兰炭综合燃烧系统，其特征在于：所述兰炭粉处理仓中设置有搅料器，所述搅料器用于将兰炭粉均匀搅拌，所述兰炭粉处理仓的端口处安装有闸板阀，所述兰炭粉处理仓靠近所述闸板阀的一端连接有风机。3.根据权利要求1所述的兰炭综合燃烧系统，其特征在于：所述兰炭综合燃烧系统还包括连接机构，所述连接机构包括连接管道和橡胶软管，所述兰炭分离筛与所述兰炭粉处理仓通过所述连接管道连接，所述兰炭粉处理仓通过所述橡胶软管分别与所述第一鼓风机、所述第二鼓风机连接。4.根据权利要求1所述的兰炭综合燃烧系统，其特征在于：所述专用燃烧炉包括除渣机，所述专用燃烧炉靠近所述炉排的内壁上开设有安装通孔，所述除渣机的一端通过所述安装通孔安装在所述专用燃烧炉内，所述除渣机的另一端伸出所述专用燃烧炉外。5.根据权利要求4所述的兰炭综合燃烧系统，其特征在于：所述除渣机紧靠在所述炉排的另一端。6.根据权利要求5所述的兰炭综合燃烧系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖阳，王圣君，习洋，邢建国，王章记，李耀武，宋承军，
申请(专利权)人：青岛华煤能源科技有限公司，中鑫科创北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37