一种兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的低耗能生产方法与装置制造方法及图纸

技术编号:9715400 阅读:186 留言:0更新日期:2014-02-27 01:34
本发明专利技术提供了一种兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的低耗能生产方法,包括以下步骤:将原料煤送入电动螺旋给料机,在无线料控电路对送料速度的控制下,进入低温干馏炉干馏,采用温度传感器感知炉温;干馏后进入文氏管塔,固态物质通过兰炭处理系统进入后道工序,液体和气体物质进入去焦油器;去焦油器流出的气体物质进入电捕焦油器以及旋流板塔去硫后,进入兰炭尾气排送机;兰炭尾气排送机在无线量控电路对输送气体量度的控制下,将兰炭尾气送给建筑陶瓷生产系统;同时通过粉尘质量传感器感知输送气体的粉尘含量。该方法可显著提高能源循环使用效率,降低损失耗能,节省人工成本。本发明专利技术还同时提供了一种兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的低耗能生产装置。

【技术实现步骤摘要】
一种兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的低耗能生产方法与装置
本专利技术属于节能减排领域,具体涉及一种兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的低耗能生产方法与装置。
技术介绍
采用中低温干馏工艺生产兰炭,实现了由固体能源向固体、液体、气体三种形式能源的高效转化,对于资源利用来说,开辟了高效灵活利用资源的途径。兰炭尾气是生产兰炭时副产的工业排放气,该气体中含有大量的H2、CO和CH4都是十分宝贵的化工原料。随着先进工艺技术的不断运用,特别是循环经济理念的融入渗透,在过去单纯以兰炭生产为主的模式上,兰炭产业逐步拓展下游产业链,对其他两种产品煤焦油和焦炉煤气进行了综合利用,形成了煤焦油加氢、焦炉煤气综合利用、氨水提取高附加值产品等新的产业模式,既有效解决了污染问题,又做到物尽其用,极大地提高了煤炭资源的综合利用效率和兰炭产业自身的经济效益。与燃烧、发电、液化制油、气化制甲醇等多种原煤利用路径相比,兰炭产业热利用效率最高,而且可以得到其他多种产品,可以说,兰炭产业既是煤化工、也是油化工、更是综合工业。利用兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的方法和装置目前很稀少,而且模式十分单一。虽然进行了循环经济的能源利用,提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的低耗能生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将原料煤送入电动螺旋给料机,在无线料控电路对送料速度的控制下,进入低温干馏炉;(2)在无线温控电路对温度的控制下,低温干馏炉对原料进行干馏,同时采用温度传感器感知炉温;(3)干馏后进入文氏管塔,固态物质通过兰炭处理系统进入后道工序,液体和气体物质进入去焦油器;(4)去焦油器流出的液态的焦油和水通过焦油处理系统进入后道工序,去焦油器流出的气体物质进入电捕焦油器以及旋流板塔去硫后,进入兰炭尾气排送机;(5)兰炭尾气排送机在无线量控电路对输送气体量度的控制下,将兰炭尾气送给建筑陶瓷生产系统;同时通过粉尘质量传感器感知输送气...

【技术特征摘要】
1.一种兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的低耗能生产方法,其特征在于,包括以下步骤: (1)将原料煤送入电动螺旋给料机,在无线料控电路对送料速度的控制下,进入低温干馏炉; (2)在无线温控电路对温度的控制下,低温干馏炉对原料进行干馏,同时采用温度传感器感知炉温; (3)干馏后进入文氏管塔,固态物质通过兰炭处理系统进入后道工序,液体和气体物质进入去焦油器; (4)去焦油器流出的液态的焦油和水通过焦油处理系统进入后道工序,去焦油器流出的气体物质进入电捕焦油器以及旋流板塔去硫后,进入兰炭尾气排送机; (5)兰炭尾气排送机在无线量控电路对输送气体量度的控制下,将兰炭尾气送给建筑陶瓷生产系统;同时通过粉尘质量传感器感知输送气体的粉尘含量; (6)兰炭尾气通过阀控装置对建筑陶瓷生产系统中的前置干燥炉、中置干燥炉、素烧窑炉、后置干燥炉、烘炉和釉烧窑炉进行燃气供应;所述阀控装置通过阀门位置信号传感器将阀门的位置信号传输给无线耗能分布控制电路,所述无线耗能分布控制电路与无线料控电路、无线温控电路和无线量控电路均通过无线方式相连。2.根据权利要求1所述的兰炭尾气烧制建筑陶瓷产品的低耗能生产方法,其特征在于,步骤(6)中所述无线耗能分布控制电路中通过中央处理器进行数据处理,所述中央处理器根据以下步骤将控制信号发送给无线料控电路以控制电动螺旋给料机的送料速度、发送给无线温控电路以控制低温干馏炉的温度、发送给无限量控电路以控制兰炭尾气排送机的输送气体量度,即: 第一步,启动系统; 第二步,进行初始设置,即控制电动螺旋给料机的送料速度为匀速、低温干馏炉的温度为二级温度、兰炭尾气排送机输送的气体量度为正常负荷; 第三步,开始初始计时; 第四步,检测粉尘含量状态,结果分为三种:一是适中,则进入第五步输出初始状态信号;二是浓,则转入第六步一类设置;三是淡,则转入第七步二类设置; 第五步,输出初始状态信号,完成后返回第三步; 第六步,进行一类设置,即控制电动螺旋给料机的送料速度为低速、低温干馏炉的温度为二级温度、兰炭尾气排送机输送的气体量度为正常负荷;完成后转入第八步; 第七步,进行二类设置,即控制电动螺旋给料机的送料速度为快速、低温干馏炉的温度为二级温度、兰炭尾气排送机输送的气体量度为正常负荷,完成后转入第十九步计时二;第八步,开始计时一,完成后进入第九步检测粉尘含量状态; 第九步,检测粉尘含量状态,结果分为三种:一是适中,则进入第十步输出一类状态信号;二是浓,则转入第十二步三类设置;三是淡,则转入第十一步二类设置; 第十步,输出一类状态信号,完成后转入第四步检测粉尘含量状态; 第十一步,输出A类状态信号,完成后转入第二步初始设置; 第十二步,进行三类设置,即控制电动螺旋给料机的送料速度为低速、低温干馏炉的温度为三级温度、兰炭尾气排送机输送的气体量度为低负荷,完成后进入第十三步计时三; 第十三步,开始计时三,完成后进入第十四步检测粉尘含量状态;第十四步,检测粉尘含量状态,结果分为三种:ー是适中,则进入第十五步输出三类状态信号;二是浓,则转入第十七步输出F类状态信号;三是淡,则转入第十六步输出C类状态信号; 第十五步,输出三类状态信号,完成后返回第四步检测粉尘含量状态; 第十六步,输出C类状态信号,完成后转入第六步ー类设置; 第十七步,输出F类状态信号,完成后进入第十八步关机检修; 第十八步,关机检修,转入第二十九步; 第十九歩,开始计时二,完成后进入第二十步检测粉尘含量状态; 第二十步,检测粉尘含量状态,结果分为三种:ー是适中,则进入第二十一步输出二类状态信号;二是浓,则转入第二十二步输出B类状态信号;三是淡,则转入第二十三步四类设置; 第二十一步,输出二类状态信号,完成后进入第四步检测粉尘含量状态; 第二十二步,输出B类状态信号,完成后转入第二步初始设置; 第二十三步,进行四类设置,即控制电动螺旋给料机的送料速度为快速、低温干馏炉的温度为ー级温度、兰炭尾气排送机输送的气体量度为满负荷,完成后进行第二十四步计时四; 第二十四步,开始计时四,完成后进行第二十五步检测粉尘含量状态; 第二十五歩,检测粉尘含量状态,结果分为三种:ー是适中,则进入第二十六步输出四类状态信号;二是浓,则转入第`二十七步输出D类状态信号;三是淡,则转入第二十八步输出E类状态信号; 第二十六步,输出四类状态信号,完成后进行第四步检测粉尘含量状态; 第二十七步,输出D类状态信号,完成后转入第七步ー类...

【专利技术属性】
技术研发人员:程维维徐志勇俞斌江荣文袁福贵李军红张贵才王易周旺
申请(专利权)人:宁夏科豪陶瓷有限公司
类型:发明
国别省市:

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