一种瓶装式酱料灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种瓶装式酱料灌装设备，包括酱料提升装置、酱料灌装装置、分瓶装置、链板输送带；酱料提升装置包括提升架体、提升主动轴、提升从动轴、提升驱动电机、翻斗、搅拌料仓，酱料灌装装置包括灌装机机箱和下转盘，下料筒位于分瓶装置的分瓶转盘边缘瓶子缺口上方；分瓶装置包括分瓶支撑架、分瓶凸轮分割器、分瓶驱动电机、分瓶底盘、分瓶转盘、分瓶过渡盘、分瓶挡板、分瓶挡板支架；链板输送带包括输送带架体、主动轮、从动轮、链板带、导向杆、导向杆支架、导向板、链板驱动电机。本实用新型专利技术可根据需要调节酱料的体积，计量准确，简单实用。

A kind of bottled soy sauce filling equipment

【技术实现步骤摘要】
一种瓶装式酱料灌装设备
本技术涉及一种包装设备，具体说是一种瓶装式酱料灌装设备。
技术介绍
目前，酱料已成为千家万户中不可缺少的调味品之一，随着工业生产越来越趋向于自动化，酱料的机械化自动包装生产的需求也随之而来。为此，申请人提出了一种新的技术方案，该方案设计了一种量程可调型酱料灌装机，可根据需要调节酱料的体积，计量准确，简单实用。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的是提供一种瓶装式酱料灌装设备。本技术为实现上述目的，一种瓶装式酱料灌装设备，包括酱料提升装置、酱料灌装装置、分瓶装置、链板输送带；酱料提升装置包括提升架体、提升主动轴、提升从动轴、提升驱动电机、翻斗、搅拌料仓，提升架体的其中一个斜面前后两侧分别固定槽口相对的链条导槽和滑轮导槽，且滑轮导槽位于链条导槽下方，滑轮导槽顶部水平弯折延伸至提升架体顶部的搅拌料仓上方，翻斗为簸箕形，且开口处底部固定的两个前轮分别位于滑轮导槽内，翻斗的另一端底部固定的后轮则固定在链条导槽内通过提升驱动电机驱动转动的提升链条上，提升链条的两端分别支撑在提升架体上下端的提升从动轴和提升主动轴上，提升驱动电机驱动提升主动轴转动，搅拌料仓内设置有通过搅拌驱动电机驱动的搅拌轴和螺旋轴，螺旋轴的输出端为搅拌料仓的料仓出料口；仓出料口位于酱料灌装装置的上转盘上方；酱料灌装装置包括灌装机机箱和下转盘，机箱内顶部固定有凸轮分割器，凸轮分割器的输入轴由左侧的驱动电机驱动，机箱外顶部与固定盘固定连接，凸轮分割器的输出轴穿过机箱顶部的孔与固定盘上方的下转盘固定连接，下转盘每个杯孔中插有一个分料量杯，分料量杯上方安装有上转盘，上转盘的每个杯孔与下方的每个分料量杯连通，并由分料量杯上部的台阶状结构所支撑，上转盘上方固定安装有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ由固定在固定盘底部的气缸支架Ⅰ所支撑，气缸Ⅰ活塞杆下方连接有一个压料小锤Ⅰ，固定盘下方的出料孔旁固定安装有两块支撑板，支撑板上方，即固定盘一侧固定安装有气缸支架Ⅱ，气缸支架Ⅱ上方安装有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ活塞杆下方连接有一个压料小锤Ⅱ，支撑板左侧固定安装有气缸Ⅲ，气缸Ⅲ活塞杆右侧连接有一个推拉块，推拉块中间的孔中装有一个可更换的量杯，不同的量杯容积可以不同，量杯外侧套有量杯套，并由量杯套下方的底板支撑以及限位，量杯套需根据量杯的容积进行选择，底板两侧孔内固定有直线轴承，直线轴承中装有导向轴，底板可根据量杯的容积沿着导向轴上下调整，导向轴上部通过螺丝结构安装在支撑板下方，下部则与其下方的横撑板固定连接，下料筒固定在底板直通孔下方，即气缸支架Ⅱ正下方，横撑板中央的螺纹孔中装有一根丝杆，丝杆顶部与底板相碰触，并用螺母锁紧限位；下料筒位于分瓶装置的分瓶转盘边缘瓶子缺口上方；将酱料倒入上转盘中后，酱料将填满分料量杯和上转盘，驱动电机带动凸轮分割器转动，凸轮分割器输出轴同时带动下转盘、分料量杯、上转盘逆时针转动，三者保持相对静止，每当有分料量杯转到气缸Ⅰ正下方时，气缸Ⅰ活塞杆伸出，带动压料小锤Ⅰ将酱料打入量杯及量杯套，然后气缸Ⅲ活塞杆收回带动推拉块将装有酱料的量杯及量杯套拖到下料筒正上方，气缸Ⅱ活塞杆伸出，带动压料小锤Ⅱ将量杯中的酱料打入包装物中，通过上述的结构能够将倒入设备中的酱料根据需要自动计量体积，并将其装入包装产品中；上转盘内外均焊接有环形侧板，分别用于防止酱料液体沿着缝隙流入轴承，腐蚀零件，以及防止酱料洒到设备之外。分瓶装置包括分瓶支撑架、分瓶凸轮分割器、分瓶驱动电机、分瓶底盘、分瓶转盘、分瓶过渡盘、分瓶挡板、分瓶挡板支架，分瓶转盘边缘均匀开有多个瓶子缺口，分瓶支撑架分为上下两层，上层固定有一个分瓶凸轮分割器，并由安装在下层侧板上的分瓶驱动电机通过链轮链条驱动，分瓶凸轮分割器上部固定有分瓶底盘，分瓶凸轮分割器输出轴穿过分瓶底盘中部的孔与上方的分瓶过渡盘相配合，分瓶过渡盘上方固定有分瓶转盘，分瓶底盘下方边缘处每隔一段距离安装有分瓶挡板支架，分瓶挡板支架上方安装有防止瓶子分瓶转盘掉落的分瓶挡板；链板输送带包括输送带架体、主动轮、从动轮、链板带、导向杆、导向杆支架、导向板、链板驱动电机，输送带架体的两端分别设置可自由转动的主动轮、从动轮，链板驱动电机驱动主动轮带动链板带循环转动，分瓶装置出料端和进料端的输送带架体每隔一定距离装有导向杆支架，导向杆支架中央装有两根圆柱形导向杆，导向板安装在分瓶转盘，即分瓶装置的进料端处，用于瓶子从进料导向杆部分向分瓶转盘的过渡。作为进一步的技术方案，翻斗下方的两个前轮和两个后轮采用深沟球轴承，翻斗出料口部位底部还焊接把手。作为进一步的技术方案，翻斗下方的前轮和后轮均包括压板、翻斗轴、固定在翻斗底部的焊块、深沟球轴承，翻斗轴一端安装在焊块上，并用压板夹紧固定，后轮的翻斗轴另一端贯穿并安装在提升链条上的连接块中，前轮的翻斗轴另一端使用两个深沟球轴承支撑在两侧的滑轮导槽内。作为进一步的技术方案，在下转盘正上方装有压盘，压盘底部的圆槽中装有密封圈，该结构可用来防止酱料中的液体通过缝隙流进下方的凸轮分割器，以防机器损坏。作为进一步的技术方案，每相邻的两个分料量杯之间有一个拉紧板固定在下转盘上部，有一个挂钩固定在上转盘下部，拉紧板顶部固定有一个扣锁，扣锁的锁扣向上翻转与挂钩连接，通过上述的结构能够使机身保持稳定，防止机器运转过快时零件脱离主机伤人，并且容易拆卸清洗。作为进一步的技术方案，上转盘正上方安装有拨杆辅助装置，拨杆辅助装置包括护罩、拨杆、拨片、固定轴、轴筒、滚动轴承Ⅰ、固定杆、立柱，轴筒固定在上转盘正中央，轴筒内壁上下两部分均安装有滚动轴承Ⅰ，滚动轴承Ⅰ中心装有固定轴，护罩通过其顶部的夹块结构安装在固定轴中部相应位置，护罩底部不与上转盘相触碰，并且周围间隔安装有拨杆和拨片，机箱外顶部外还固定有立柱，固定轴顶部与固定在立柱上部的固定杆固定连接，通过上述的结构能够使拨和拨片固定在上转盘上部，并在上转盘转动时，还能保持原来的静止状态，以此来实现拨散酱料、搅拌酱料的目的。固定盘4下方的出料孔可做成“凹型”结构，该结构可使推拉块在“凹型”结构形成的“导轨”中运动，以此来弥补由于推拉块过长过重而造成气缸活塞杆的弯曲变形，并起到导向作用，使定位更加准确，推拉块下部的圆形沉孔结构，可使其在运动过程中截断酱料中部分过长的原材料，防止由于酱料之间的粘连而造成的机器堵塞；气缸支架Ⅰ可做成图示分离式结构，方便拆卸和调整气缸高度。作为进一步的技术方案，气缸Ⅲ活塞杆与推拉块之间安装有加长杆，小锤Ⅰ旁添加挡料，目的是减少分料量杯6上方的酱料，防止由于酱料大量堆积在分料量杯6上方，小锤Ⅰ10无法打出而造成的堵塞或别机，底板底部的沉孔中固定有滚动轴承Ⅱ，滚动轴承Ⅱ的内孔与丝杆顶部的非螺纹部分相配合，沉孔下方固定有辅助块，滚动轴承Ⅱ和辅助块之间有轴用挡圈安装在丝杆上部的槽内，加长杆可通过调节气缸Ⅲ活塞杆上的螺丝来调整与加长杆间的距离，再用螺母锁紧的方式，使量杯定位准确，否则将可能由于定位不准导致小锤Ⅰ和小锤Ⅱ打偏，损坏设备。附图说明现结合附图对本技术做进一步说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶装式酱料灌装设备，其特征在于：包括酱料提升装置、酱料灌装装置、分瓶装置、链板输送带；/n酱料提升装置包括提升架体、提升主动轴、提升从动轴、提升驱动电机、翻斗、搅拌料仓，提升架体的其中一个斜面前后两侧分别固定槽口相对的链条导槽和滑轮导槽，且滑轮导槽位于链条导槽下方，滑轮导槽顶部水平弯折延伸至提升架体顶部的搅拌料仓上方，翻斗为簸箕形，且开口处底部固定的两个前轮分别位于滑轮导槽内，翻斗的另一端底部固定的后轮则固定在链条导槽内通过提升驱动电机驱动转动的提升链条上，提升链条的两端分别支撑在提升架体上下端的提升从动轴和提升主动轴上，提升驱动电机驱动提升主动轴转动，搅拌料仓内设置有通过搅拌驱动电机驱动的搅拌轴和螺旋轴，螺旋轴的输出端为搅拌料仓的料仓出料口；仓出料口位于酱料灌装装置的上转盘上方；/n酱料灌装装置包括灌装机机箱和下转盘，机箱内顶部固定有凸轮分割器，凸轮分割器的输入轴由驱动电机驱动，机箱外顶部与固定盘固定连接，凸轮分割器的输出轴穿过机箱顶部的孔与固定盘上方的下转盘固定连接，下转盘每个杯孔中插有一个分料量杯，分料量杯上方安装有上转盘，上转盘的每个杯孔与下方的每个分料量杯连通，并由分料量杯上部的台阶状结构所支撑，上转盘上方固定安装有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ由固定在固定盘底部的气缸支架Ⅰ所支撑，气缸Ⅰ活塞杆下方连接有一个压料小锤Ⅰ，固定盘下方的出料孔旁固定安装有两块支撑板，支撑板上方，即固定盘一侧固定安装有气缸支架Ⅱ，气缸支架Ⅱ上方安装有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ活塞杆下方连接有一个压料小锤Ⅱ，支撑板左侧固定安装有气缸Ⅲ，气缸Ⅲ活塞杆右侧连接有一个推拉块，推拉块中间的孔中装有一个可更换的量杯，量杯外侧套有量杯套，并由量杯套下方的底板支撑以及限位，底板两侧孔内固定有直线轴承，直线轴承中装有导向轴，导向轴上部通过螺丝结构安装在支撑板下方，下部则与其下方的横撑板固定连接，下料筒固定在底板直通孔下方，即气缸支架Ⅱ正下方，横撑板中央的螺纹孔中装有一根丝杆，丝杆顶部与底板相碰触，并用螺母锁紧限位；下料筒位于分瓶装置的分瓶转盘边缘瓶子缺口上方；/n分瓶装置包括分瓶支撑架、分瓶凸轮分割器、分瓶驱动电机、分瓶底盘、分瓶转盘、分瓶过渡盘、分瓶挡板、分瓶挡板支架，分瓶转盘边缘均匀开有多个瓶子缺口，分瓶支撑架分为上下两层，上层固定有一个分瓶凸轮分割器，并由安装在下层侧板上的分瓶驱动电机通过链轮链条驱动，分瓶凸轮分割器上部固定有分瓶底盘，分瓶凸轮分割器输出轴穿过分瓶底盘中部的孔与上方的分瓶过渡盘相配合，分瓶过渡盘上方固定有分瓶转盘，分瓶底盘下方边缘处每隔一段距离安装有分瓶挡板支架，分瓶挡板支架上方安装有防止瓶子分瓶转盘掉落的分瓶挡板；/n链板输送带包括输送带架体、主动轮、从动轮、链板带、导向杆、导向杆支架、导向板、链板驱动电机，输送带架体的两端分别设置可自由转动的主动轮、从动轮，链板驱动电机驱动主动轮带动链板带循环转动，分瓶装置出料端和进料端的输送带架体每隔一定距离装有导向杆支架，导向杆支架中央装有两根圆柱形导向杆，导向板安装在分瓶转盘，即分瓶装置的进料端处，用于瓶子从进料导向杆部分向分瓶转盘的过渡。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓶装式酱料灌装设备，其特征在于：包括酱料提升装置、酱料灌装装置、分瓶装置、链板输送带；
酱料提升装置包括提升架体、提升主动轴、提升从动轴、提升驱动电机、翻斗、搅拌料仓，提升架体的其中一个斜面前后两侧分别固定槽口相对的链条导槽和滑轮导槽，且滑轮导槽位于链条导槽下方，滑轮导槽顶部水平弯折延伸至提升架体顶部的搅拌料仓上方，翻斗为簸箕形，且开口处底部固定的两个前轮分别位于滑轮导槽内，翻斗的另一端底部固定的后轮则固定在链条导槽内通过提升驱动电机驱动转动的提升链条上，提升链条的两端分别支撑在提升架体上下端的提升从动轴和提升主动轴上，提升驱动电机驱动提升主动轴转动，搅拌料仓内设置有通过搅拌驱动电机驱动的搅拌轴和螺旋轴，螺旋轴的输出端为搅拌料仓的料仓出料口；仓出料口位于酱料灌装装置的上转盘上方；
酱料灌装装置包括灌装机机箱和下转盘，机箱内顶部固定有凸轮分割器，凸轮分割器的输入轴由驱动电机驱动，机箱外顶部与固定盘固定连接，凸轮分割器的输出轴穿过机箱顶部的孔与固定盘上方的下转盘固定连接，下转盘每个杯孔中插有一个分料量杯，分料量杯上方安装有上转盘，上转盘的每个杯孔与下方的每个分料量杯连通，并由分料量杯上部的台阶状结构所支撑，上转盘上方固定安装有气缸Ⅰ，气缸Ⅰ由固定在固定盘底部的气缸支架Ⅰ所支撑，气缸Ⅰ活塞杆下方连接有一个压料小锤Ⅰ，固定盘下方的出料孔旁固定安装有两块支撑板，支撑板上方，即固定盘一侧固定安装有气缸支架Ⅱ，气缸支架Ⅱ上方安装有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ活塞杆下方连接有一个压料小锤Ⅱ，支撑板左侧固定安装有气缸Ⅲ，气缸Ⅲ活塞杆右侧连接有一个推拉块，推拉块中间的孔中装有一个可更换的量杯，量杯外侧套有量杯套，并由量杯套下方的底板支撑以及限位，底板两侧孔内固定有直线轴承，直线轴承中装有导向轴，导向轴上部通过螺丝结构安装在支撑板下方，下部则与其下方的横撑板固定连接，下料筒固定在底板直通孔下方，即气缸支架Ⅱ正下方，横撑板中央的螺纹孔中装有一根丝杆，丝杆顶部与底板相碰触，并用螺母锁紧限位；下料筒位于分瓶装置的分瓶转盘边缘瓶子缺口上方；
分瓶装置包括分瓶支撑架、分瓶凸轮分割器、分瓶驱动电机、分瓶底盘、分瓶转盘、分瓶过渡盘、分瓶挡板、分瓶挡板支架，分瓶转盘边缘均匀开有多个瓶子缺口，分瓶支撑架分为上下两层，上层固定有一个分瓶凸轮分割器，并由安装在下层侧板上的分瓶驱动电机通过链轮链条驱动，分瓶凸轮分割器上部固定有分瓶底盘，分瓶凸轮分割器输出轴穿过分瓶底盘中部的孔与上方的分瓶...

【专利技术属性】
技术研发人员：鹿钦凯，
申请(专利权)人：诸城市广元包装机械厂，
类型：新型
国别省市：山东;37