一种灌装生产工艺流水线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灌装生产工艺流水线，涉及了灌装包装设备技术领域，解决了一次只能对一个瓶子进行灌装，所需时长较长的问题，包括机体、输送带，输送带上安置有置物架，置物架上开设有多行放置孔，机体上依次设置有冲洗机、灌装机、压塞机；冲洗机包括转动设置的多个固定板、多个冲洗夹、进汽管道、冲洗口；灌装机包括原料罐，原料罐一侧设置有横梁，横梁上滑移设置有多个滑移块，滑移块朝向输送带的一侧设置有多个灌装头，原料罐与灌装头之间固定连接有输料管。本实用新型专利技术利用置物架实现了多个瓶子同时放置，实现了多个瓶子的同时清洗、同时灌装，节省了大量的时间，加快了灌装速度，提高了工作效率。

A filling production line

【技术实现步骤摘要】
一种灌装生产工艺流水线
本技术涉及灌装包装设备
，尤其是涉及一种灌装生产工艺流水线。
技术介绍
灌装的原理是通过输料管将原料注入到玻璃瓶内，通过控制输料管或玻璃瓶的间断移动实现连续灌装，灌装机生产线一般是由理瓶、洗瓶、灌装、旋盖、等单机组成的瓶装生产线，具有自动化程度高、操作简便、运行稳定的优点，帮助许多食品、化妆品企业实现标准化生产，提高了生产效率。授权公告号为CN109231129A的中国专利，提出了一种冲瓶、灌装、旋盖一体机，包括进料传送带和出料传送带，进料传送带的一侧设置有挡板，另一侧设置有瓶距分离装置，进料传送带的一端设置有第一转送盘，第一转送盘的输出端连接有冲瓶机构，冲瓶机构的输出端连接有与冲瓶机构配合的第二转送盘组，第二转送盘组输出端连接有灌装机构，灌装机构的输出端连接有第三转送盘，第三转送盘的输出端设有瓶盖输送机构，第三转送盘的输出端连接有旋盖机构，旋盖机构连接出料传送带。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于灌装机构的灌装动作一次只能对一个瓶子进行灌装，并且程序设定好的机械设备具有定时连续性，导致批量生产同一批订单时，所需时长较长，生产效率不高，有待改进。
技术实现思路
本技术的目的是提供同时对多个瓶子灌装、生产效率高的一种灌装生产工艺流水线。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种灌装生产工艺流水线，包括机体，所述机体的上端面转动设置有输送带，所述输送带上安置有置物架，所述置物架上开设有多行用于放置瓶子的放置孔，所述机体沿所述输送带的输送方向依次设置有冲洗机、灌装机、压塞机；所述冲洗机包括转动设置的多个固定板，所述固定板上固定有多个与处于同一行的多个所述放置孔一一对应的冲洗夹，所述固定板远离所述冲洗夹的一侧设置有进汽管道，所述进汽管道上固定有多个与所述冲洗夹一一对应的冲洗口；所述灌装机包括原料罐，所述原料罐一侧设置有横梁，所述横梁上滑移设置有多个滑移块，所述滑移块朝向所述输送带的一侧设置有多个与处于同一行的放置孔一一对应的灌装头，所述原料罐与所述灌装头之间固定连接有输料管。通过采用上述技术方案，将瓶子按顺序放置于放置孔内，输送带带动置物架移动至冲洗机时，其中一个固定板转动至置物架的正上方，通过冲洗夹将处于同一排的多个瓶子同时夹紧，夹紧后，固定板的转动带动瓶子远离置物架，固定板转动过程中，通过进汽管道和冲洗口的共同作用对瓶子内部进行蒸汽冲洗，冲洗爪夹取瓶子并带动瓶子转移的过程中，置物架向前移动一段距离，相邻的固定板带动前一批已冲洗完毕后的瓶子放置于空闲的放置孔内，实现未冲洗瓶子和冲洗后的瓶子的循环夹取和循环放置，冲洗完毕后，输送带引导置物架移动灌装机，原料通过输料管同时从原料筒流向多个灌装头，利用多个灌装头同时对处于同一排的多个瓶子进行灌装，灌装后利用压盖机将瓶子瓶口封闭。本技术利用置物架实现了多个瓶子同时放置，通过固定板、多个夹爪、多个冲洗口的配合作用，实现了对处于同一排的多个瓶子的同时清洗，利用多个灌装头实现了多个瓶子的同时灌装，节省了大量的时间，加快了灌装速度，提高了工作效率。进一步设置为：所述机体上间歇转动设置有转盘并设置有驱动所述间歇转盘转动的驱动电机，所述转盘周侧设置有多个与所述固定板一一对应的支撑板，所述支撑板上设置有支撑轴，所述固定板套设于所述支撑轴周侧，所述支撑板的一侧设置有驱动所述固定板以所述支撑轴为轴线摆动的摆动气缸。通过采用上述技术方案，冲洗过程中，驱动电机驱动转盘转动，转盘带动多个支撑板和多个固定板转动，同时摆动气缸驱动固定板以支撑轴为轴心摆动，从而实现固定板以支撑轴的轴心和以转盘的轴心的双重公转，同时进汽管道对瓶子进行冲洗，减少瓶子的冲洗工作对置物架移动的影响，实现同时对多个瓶子的冲洗。进一步设置为：所述冲洗夹包括两个对称设置的夹爪，所述夹爪设置有与瓶子的瓶身适配的弧槽，所述固定板上设置有用于控制两个所述夹爪开闭的动力气缸。通过采用上述技术方案，动力气缸驱动两个夹爪开启，当夹爪对应于瓶子两侧时，动力气缸驱动夹爪闭合，实现同时对多个瓶子的夹紧。进一步设置为：所述夹爪于所述弧槽的内壁设置有硅胶套。通过采用上述技术方案，硅胶套减少对瓶子的损伤，保障了瓶子的质量。进一步设置为：所述横梁上贯穿开设有滑移槽，所述滑移块固定有滑移杆，所述滑移杆远离所述滑移块的一端贯穿所述滑移槽并螺纹连接有固定螺母。通过采用上述技术方案，滑移杆在滑移槽内滑移，实现滑移块在横梁上的位置调节，利用固定螺栓与滑移杆的螺纹连接，对滑移杆和滑移块的进行锁定。进一步设置为：所述滑移块于所述灌装头所处的一侧固定有多个距离传感器，多个所处距离传感器与多个灌装头一一对应设置，所述横梁上固定有与所述距离传感器电性连接的报警器。通过采用上述技术方案，灌装过程中，距离传感器对同一行的放置孔内进行探测，若感应到放置孔内未放置瓶子，则控制对应的灌装头暂停灌装，同时传输信号至报警器，报警器的蜂鸣提醒工作人员检查。进一步设置为：所述压塞机包括支撑架，所述支撑架内固定有压塞料盘，所述压塞料盘上开设有多个出塞槽，所述出塞槽内摆动设置有活动板，所述支撑架上固定有多个与所述出塞槽一一对应设置的压塞气缸，所述压塞气缸的活塞杆固定连接有压塞头。通过采用上述技术方案，将瓶塞放置于活动板上，通过压塞气缸和压塞头的伸缩运动将瓶塞推出出塞槽，并压紧于瓶子的瓶口处，实现同时对多个瓶子的进行压塞工作，提高灌装效率，压塞气缸带动压塞头复原后，活动板同时摆动至原来的位置。进一步设置为：所述机体于所述固定板和所述原料罐的正下方均摆动设置有限位块。通过采用上述技术方案，在对瓶子冲洗和灌装的过程中，利用限位块对置物架进行限位，保持置物架的稳定。综上所述，本技术的有益技术效果为：（1）利用多行置物架实现多个瓶子的同时传送，提高瓶子的运输效率；（2）通过多个夹爪、多个冲洗口实现对置物架同一排的多个瓶子的同时冲洗，实现同一时间内对多个瓶子进行同时冲洗，节省冲洗步骤所需时间，提高冲洗效率；（3）通过多个灌装头同时对置物架上处于同一排的多个瓶子进行灌装，实现同一时间内多个瓶子的批量灌装，缩短灌装时间，进一步提高灌装效率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是沿图1中A-A线的剖视图；图3是图1中B部局部放大图；图4是图1中C部局部放大图。附图标记：1、机体；2、输送带；3、置物架；4、放置孔；5、固定板；7、进汽管道；8、冲洗口；9、原料罐；10、横梁；11、滑移块；12、灌装头；13、输料管；14、转盘；15、驱动电机；16、支撑板；18、摆动气缸；19、夹爪；20、弧槽；21、动力气缸；22、硅胶套；23、滑移槽；24、滑移杆；25、固定螺母；26、距离传感器；27、报警器；28、支撑架；29、压塞料盘；30、出塞槽；31、活动板；32、压塞气缸；33、压塞头；34、限位块。具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装生产工艺流水线，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的上端面转动设置有输送带（2），所述输送带（2）上安置有置物架（3），所述置物架（3）上开设有多行用于放置瓶子的放置孔（4），所述机体（1）沿所述输送带（2）的输送方向依次设置有冲洗机、灌装机、压塞机；/n所述冲洗机包括转动设置的多个固定板（5），所述固定板（5）上固定有多个与处于同一行的多个所述放置孔（4）一一对应的冲洗夹，所述固定板（5）远离所述冲洗夹（6）的一侧设置有进汽管道（7），所述进汽管道（7）上固定有多个与所述冲洗夹（6）一一对应的冲洗口（8）；/n所述灌装机包括原料罐（9），所述原料罐（9）一侧设置有横梁（10），所述横梁（10）上滑移设置有多个滑移块（11），所述滑移块（11）朝向所述输送带（2）的一侧设置有多个与处于同一行的放置孔（4）一一对应的灌装头（12），所述原料罐（9）与所述灌装头（12）之间固定连接有输料管（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装生产工艺流水线，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的上端面转动设置有输送带（2），所述输送带（2）上安置有置物架（3），所述置物架（3）上开设有多行用于放置瓶子的放置孔（4），所述机体（1）沿所述输送带（2）的输送方向依次设置有冲洗机、灌装机、压塞机；
所述冲洗机包括转动设置的多个固定板（5），所述固定板（5）上固定有多个与处于同一行的多个所述放置孔（4）一一对应的冲洗夹，所述固定板（5）远离所述冲洗夹（6）的一侧设置有进汽管道（7），所述进汽管道（7）上固定有多个与所述冲洗夹（6）一一对应的冲洗口（8）；
所述灌装机包括原料罐（9），所述原料罐（9）一侧设置有横梁（10），所述横梁（10）上滑移设置有多个滑移块（11），所述滑移块（11）朝向所述输送带（2）的一侧设置有多个与处于同一行的放置孔（4）一一对应的灌装头（12），所述原料罐（9）与所述灌装头（12）之间固定连接有输料管（13）。


2.根据权利要求1所述的一种灌装生产工艺流水线，其特征在于，所述机体（1）上间歇转动设置有转盘（14）并设置有驱动所述转盘（14）间歇转动的驱动电机（15），所述转盘（14）周侧设置有多个与所述固定板（5）一一对应的支撑板（16），所述支撑板（16）上设置有支撑轴，所述固定板（5）套设于所述支撑轴周侧，所述支撑板（16）的一侧设置有驱动所述固定板（5）以所述支撑轴为轴线摆动的摆动气缸（18）。


3.根据权利要求1所述的一种灌装生产工艺流水线，其特征在于，所述冲洗夹包括两个对称设置的夹爪（19），所述夹爪...

【专利技术属性】
技术研发人员：周海军，
申请(专利权)人：科丽思化妆品上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31