一种锂电池极耳自动取料机械手制造技术

技术编号:22859804 阅读:20 留言:0更新日期:2019-12-18 02:53
本实用新型专利技术一种锂电池极耳自动取料机械手,设有送料机构和吸片机构,送料机构和吸片机构配合可代替人工,实现机械化对电池极耳的自动送料,提高生产效率;将支撑杆的一端与固定座固定连接,第一调节块和第二调节块固定于支撑杆上,旋转座与第一调节块和第二调节块铰接,旋转座的一侧固定设有连杆,鱼眼轴承带孔的一端与连杆固定连接,鱼眼轴承的另一端与调节气缸固定连接,吸附组件固定于旋转座上,吸片机构通过固定座与丝杆螺母固定连接固定于送料机构上,可用调节气缸来带动鱼眼轴承,鱼眼轴承带动连杆,连杆带动旋转座,旋转座带动吸附组件,可以根据不同需求自主调节机械手角度,实现对极耳不同角度的放置。

A kind of automatic picking manipulator for lithium battery pole ear

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极耳自动取料机械手
本技术涉及极耳安装
,尤指一种锂电池极耳自动取料机械手。
技术介绍
锂电池极耳是是锂电池产品的一种原材料,例如我们生活中用的的手机电池,蓝牙电池等,电池是分正负极的,极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导体,通俗的说电池正负极的耳朵,在进行电池充放电的接触点。锂电池加工的过程中,其中有一个步骤是将极耳进行卷绕加工,加工前需要极耳放置到待加工的位置。现有的送料基本上都是通过人工进行,效率极低,为了提高对极耳的送料效率,现有的生产线设有送料机械手实现极耳的送料,而极耳待加工的放置工位往往是倾斜设置角度不水平的,而且角度会随着极耳不同尺寸和型号调整,现有的送料机械手仅能实现对极耳的水平放置,并不能实现自由更改极耳放置的角度。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提供一种锂电池极耳自动取料机械手,可以根据不同需求自主调节机械手角度,实现对极耳不同角度的放置。为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种锂电池极耳自动取料机械手,包括送料机构和吸片机构,所述送料机构包括伺服电机、丝杆、丝杆螺母、固定架,所述伺服电机固定在固定架一端且伺服电机的转轴与丝杆固定连接,所述丝杆的另一端通过轴承座固定在固定架的另一端,所述丝杆螺母套接与丝杆表面,所述吸片机构固定于丝杆螺母上,所述吸片机构包括固定座、吸附组件、支撑杆、第一调节块、第二调节块、调节气缸、鱼眼轴承、旋转座,所述支撑杆的一端与固定座固定连接,所述第一调节块和第二调节块固定于支撑杆上,所述旋转座与第一调节块和第二调节块铰接,所述旋转座的一侧固定设有连杆,所述鱼眼轴承带孔的一端与连杆固定连接,所述鱼眼轴承的另一端与调节气缸固定连接,所述调节气缸固定于第一调节块上端,所述吸附组件固定于旋转座上,所述丝杆螺母固定设置在固定座内。具体地,所述吸附组件包括吸盘座、吸附气缸、滑轨气缸,所述滑轨气缸的驱动端与吸附气缸固定连接,所述吸附气缸的活塞杆与吸盘座固定连接,所述吸盘座底端设有若干吸盘,所滑轨气缸固定在旋转座上。具体地,还包括连接部,所述第一调节块上方设有卡孔,所述连接部一端有与连接部一体而成的卡柱,所述卡柱与卡孔卡合固定,所述调节气缸和鱼眼轴承通过连接部固定连接。具体地,还包括滑轨,所述滑轨沿丝杆延伸方向固定于固定架表面,所述固定座设有滑块,所述滑块与滑轨滑动连接。具体地,还包括吸盘调节块,所述吸盘调节块设有若干通孔,所述吸盘座设有与吸盘调节块上通孔对应的固定孔,所述吸盘座通过螺丝固定于吸盘调节块上,所述吸盘调节块与吸附气缸的活塞杆固定连接。本技术的有益效果在于:本技术设有送料机构和吸片机构,送料机构和吸片机构配合可代替人工,实现机械化对电池极耳的自动送料,提高生产效率;送料机构包括伺服电机、丝杆、丝杆螺母、固定架,吸片机构包括固定座、吸附组件、支撑杆、第一调节块、第二调节块、调节气缸、鱼眼轴承、旋转座,将丝杆固定于固定架内,伺服电机与固定架固定连接且伺服电机的运动端与丝杆固定连接,丝杆螺母套接与丝杆内,支撑杆的一端与固定座固定连接,第一调节块和第二调节块固定于支撑杆上,旋转座与第一调节块和第二调节块铰接,旋转座的一侧固定设有连杆,鱼眼轴承带孔的一端与连杆固定连接,鱼眼轴承的另一端与调节气缸固定连接,吸附组件固定于旋转座上,吸片机构通过固定座与丝杆螺母固定连接固定于送料机构上,可用调节气缸来带动鱼眼轴承,鱼眼轴承带动连杆,连杆带动旋转座,旋转座带动吸附组件,可以根据不同需求自主调节机械手角度,实现对极耳不同角度的放置。附图说明图1是本技术立体图。图2是本技术A处放大图。图3是本技术吸片机构立体图。附图标号说明:1.伺服电机;2.丝杆;3.丝杆螺母;4.固定架;5.固定座;6.支撑杆;7.第一调节块;8.第二调节块;9.调节气缸;10.鱼眼轴承;11.连杆;12.旋转座;13.吸盘座;14.吸盘座调节块;15.滑轨气缸;16吸附气缸;17.连接部;18.卡柱;19.滑轨。具体实施方式请参阅图1-3所示,本技术关于一种锂电池极耳自动取料机械手,包括送料机构和吸片机构,所述送料机构包括伺服电机1、丝杆2、丝杆螺母3、固定架4,所述伺服电机1固定在固定架4一端且伺服电机1的转轴与丝杆2固定连接,所述丝杆的另一端通过轴承座固定在固定架的另一端,所述丝杆螺母3套接与丝杆2表面,所述吸片机构固定于丝杆螺母3上,所述吸片机构包括固定座5、吸附组件、支撑杆6、第一调节块7、第二调节块8、调节气缸9、鱼眼轴承10、旋转座12,所述支撑杆6的一端与固定座5固定连接,所述第一调节块7和第二调节块8固定于支撑杆6上,所述旋转座12与第一调节块7和第二调节块8铰接,所述旋转座12的一侧固定设有连杆11,所述鱼眼轴承10带孔的一端与连杆11固定连接,所述鱼眼轴承10的另一端与调节气缸9固定连接,所述调节气缸9固定于第一调节块7上端,所述吸附组件固定于旋转座12上,所述丝杆螺母3固定设置在固定座5内。工作原理:将固定座5固定在丝杆螺母3上,由送料机构的伺服电机1带动丝杆2转动,由丝杆2推动丝杆螺母3在丝杆2表面移动,由丝杆螺母3带动吸片机构至取料的位置,通过吸附组件对极耳进行取料,随后带动至待加工的工位放置极耳,当工位是倾斜设置时,调节气缸9的活塞杆推动鱼眼轴承10,由鱼眼轴承10带动旋转座12旋转,因为吸附组件固定于旋转座12上,进而带动吸附组件旋转,使极耳与工位保持水平,从而适应不同极耳加工的放置工位。相较于现有技术,本技术设有送料机构和吸片机构,且送料机构和吸片机构配合可代替人工,实现机械化对电池极耳的自动送料,提高生产效率;送料机构包括伺服电机1、丝杆2、丝杆螺母3、固定架4,吸片机构包括固定座5、吸附组件、支撑杆6、第一调节块7、第二调节块8、调节气缸9、鱼眼轴承10、旋转座12,将丝杆2固定于固定架4内,伺服电机1与固定架4固定连接且伺服电机1的运动端与丝杆2固定连接,丝杆螺母3套接与丝杆2内,支撑杆6的一端与固定座5固定连接,第一调节块7和第二调节8块固定于支撑杆6上,旋转座12与第一调节块7和第二调节块8铰接,旋转座12的一侧固定设有连杆11,鱼眼轴承10带孔的一端与连杆11固定连接,鱼眼轴承10的另一端与调节气缸9固定连接,吸附组件固定于旋转座12上,吸片机构通过固定座5与丝杆螺母3固定连接固定于送料机构上;本实施例可用调节气缸9来带动鱼眼轴承10,鱼眼轴承10带动连杆11,连杆11带动旋转座12,旋转座12带动吸附组件,可以根据不同需求自主调节机械手角度,实现对极耳不同角度的放置。具体地,所述吸附组件包括吸盘座13、吸附气缸16、滑轨气缸15、吸盘调节块14,所述滑轨气缸15的驱动端与吸附气缸16固定连接,所述吸附气缸16的活塞杆与吸盘座13固定连接,所述吸盘座13底端设有若干吸盘,所滑轨气缸15固定在旋转座12上。采用上述方案,将吸盘座13固定在吸附气缸16的活塞杆上,将吸附气缸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锂电池极耳自动取料机械手,包括送料机构和吸片机构,所述送料机构包括伺服电机、丝杆、丝杆螺母、固定架,所述伺服电机固定在固定架一端且伺服电机的转轴与丝杆固定连接,所述丝杆的另一端通过轴承座固定在固定架的另一端,所述丝杆螺母套接与丝杆表面,所述吸片机构固定于丝杆螺母上,其特征在于:所述吸片机构包括固定座、吸附组件、支撑杆、第一调节块、第二调节块、调节气缸、鱼眼轴承、旋转座,所述支撑杆的一端与固定座固定连接,所述第一调节块和第二调节块固定于支撑杆上,所述旋转座与第一调节块和第二调节块铰接,所述旋转座的一侧固定设有连杆,所述鱼眼轴承带孔的一端与连杆固定连接,所述鱼眼轴承的另一端与调节气缸固定连接,所述调节气缸固定于第一调节块上端,所述吸附组件固定于旋转座上,所述丝杆螺母固定设置在固定座内。/n

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极耳自动取料机械手,包括送料机构和吸片机构,所述送料机构包括伺服电机、丝杆、丝杆螺母、固定架,所述伺服电机固定在固定架一端且伺服电机的转轴与丝杆固定连接,所述丝杆的另一端通过轴承座固定在固定架的另一端,所述丝杆螺母套接与丝杆表面,所述吸片机构固定于丝杆螺母上,其特征在于:所述吸片机构包括固定座、吸附组件、支撑杆、第一调节块、第二调节块、调节气缸、鱼眼轴承、旋转座,所述支撑杆的一端与固定座固定连接,所述第一调节块和第二调节块固定于支撑杆上,所述旋转座与第一调节块和第二调节块铰接,所述旋转座的一侧固定设有连杆,所述鱼眼轴承带孔的一端与连杆固定连接,所述鱼眼轴承的另一端与调节气缸固定连接,所述调节气缸固定于第一调节块上端,所述吸附组件固定于旋转座上,所述丝杆螺母固定设置在固定座内。


2.根据权利要求1所述的一种锂电池极耳自动取料机械手,其特征在于:所述吸附组件包括吸盘座、吸附气缸、滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:金良清
申请(专利权)人:东莞市茂源精密机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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