油路板装配生产线制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种油路板装配生产线，其包括上油路板装配线、下油路板装配线、油路板合盖线以及合盖油路板装配线，油路板合盖线进料位的两端分别与上油路板装配线及下油路板装配线的出料位对应，合盖油路板装配线与油路板合盖线的出料位对应。本申请通过上油路板装配线、下油路板装配线、油路板合盖线以及合盖油路板装配线四条装配生产线的配合设置，使得油路板繁复的装配工序得到优化，提升了生产效率，同时通过四条装配生产线的合理布局减少了场地的占用。

Oil circuit board assembly line

【技术实现步骤摘要】
油路板装配生产线
本技术涉及装配生产
，具体的涉及一种油路板装配生产线。
技术介绍
油路板的装配需要经过上油路板多个零件的装配、下油路板多个零件的装配以及上、下油路板合盖后多个零件的装配等多个工序，上述装配过程涉及的零件多，且整个装配工序繁复。现有技术中，对于油路板的整体装配需要较多的工人进行上料、移动、组装等配合才能完成，此种方式不仅会导致生产效率低下，而且繁复的工序会使得整个装配线拉长，占用较多的场地，进而影响企业的生产产能，不能满足市场对油路板的需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种油路板装配生产线。一种油路板装配生产线包括：上油路板装配线，其用于上油路板零件的装配；下油路板装配线，其用于下油路板零件的装配；油路板合盖线，其进料位的两端分别与上油路板装配线及下油路板装配线的出料位对应，其用于上油路板及下油路板的合盖；以及合盖油路板装配线，其与油路板合盖线的出料位对应，其用于合盖油路板零件的装配。根据本技术一实施方式，上油路板装配线包括上油路板上料机构、第一标识件、卸荷阀装配机构、安全阀及油路转换器组装位、压力滑阀及润滑冷却阀组装位、缓冲器组装及检测位以及上油路板传输机构；卸荷阀装配机构、安全阀及油路转换器组装位、压力滑阀及润滑冷却阀组装位及缓冲器组装及检测位沿着上油路板传输机构的传输方向依次设置；上油路板上料机构以及第一标识件分别与卸荷阀装配机构对应。根据本技术一实施方式，卸荷阀装配机构包括卸荷阀零件上料机构、第一装配件、卸荷阀铆压件及卸荷阀检测件；第一装配件位于上油路板上料机构以及上油路板传输机构进料位之间；卸荷阀零件上料机构、卸荷阀铆压件及卸荷阀检测件分别绕设于第一装配件。根据本技术一实施方式，下油路板装配线包括下油路板上料机构、第二标识件、压力传感器装配机构、销钉装配机构、压力模块a装配机构、PCBA板装配机构、滤塞及压力传感器O型圈装配机构、钢球及单向阀装配机构以及下油路板传输机构；压力传感器装配机构、销钉装配机构、压力模块a装配机构、PCBA板装配机构、滤塞及压力传感器O型圈装配机构、钢球及单向阀装配机构沿着下油路板传输机构的传输方向依次设置；下油路板上料机构以及第二标识件与压力传感器装配机构对应。根据本技术一实施方式，下油路板传输机构呈L型设置。根据本技术一实施方式，油路板合盖线包括翻转平台、合盖平台及合盖机构；合盖机构位于翻转平台及合盖平台之间；翻转平台与上油路板装配线的出料位对应；合盖平台与油路板装配线的出料位对应。根据本技术一实施方式，油路板合盖线还包括合盖锁紧机构以及第一合盖传输机构；第一合盖传输机构与合盖平台对应；合盖锁紧机构设于第一合盖传输机构的侧边。根据本技术一实施方式，合盖油路板装配线包括SEQ阀组装及检测位、USAS装配及检测机构、档位控制阀装配机构、多路转换器控制阀装配机构、反比例溢流阀及比例溢流阀装配机构、离合压力控制阀以及压力模块b装配机构以及第二合盖传输机构；SEQ阀组装及检测位、USAS装配及检测机构、档位控制阀装配机构、多路转换器控制阀装配机构、反比例溢流阀及比例溢流阀装配机构以及离合压力控制阀以及压力模块b装配机构沿着第二合盖传输机构的传输方向依次设置。根据本技术一实施方式，第二合盖传输机构与上油路板装配线平行。同现有技术相比，本申请通过上油路板装配线、下油路板装配线、油路板合盖线以及合盖油路板装配线四条装配生产线的配合设置，使得油路板繁复的装配工序得到优化，提升了生产效率，同时通过四条装配生产线的合理布局减少了场地的占用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为实施例一中油路板装配生产线的结构示意图；图2为实施例一中上油路板装配线的结构示意图；图3为实施例一中下油路板装配线的结构示意图；图4为实施例一中油路板合盖线的结构示意图；图5为实施例一中合盖油路板装配线的结构示意图。附图标记说明：1、上油路板装配线；11、上油路板上料机构；12、第一标识件；13、卸荷阀装配机构；131、卸荷阀零件上料机构；1311、卸荷阀钢珠上料件；1312、卸荷阀弹簧上料件；1313、限位端盖上料件；132、第一装配件；133、卸荷阀铆压件；134、卸荷阀检测件；14、安全阀及油路转换器组装位；15、压力滑阀及润滑冷却阀组装位；16、缓冲器组装及检测位；17、上油路板传输机构；18、第一NG缓存位；2、下油路板装配线；21、下油路板上料机构；22、第二标识件；23、压力传感器装配机构；231、压力传感器上料机构；232、压力传感器压环上料机构；233、第二装配件；234、压力传感器铆压件；235、压力传感器检测件；236、第二NG缓存位；237、涂胶件；24、销钉装配机构；241、销钉上料机构；242、销钉铆压机构；243、第三装配件；25、压力模块a装配机构；251、压力模块a上料机构；252、压力模块a锁紧机构；26、PCBA板装配机构；261、PCBA板上料机构；262、PCBA板焊接机构；263、AOI检测机构；264、第三NG缓存位；27、滤塞及压力传感器O型圈装配机构；271、滤塞上料机构；272、压力传感器O型圈上料机构；273、压力传感器O型圈上料机构；274、滤塞检测机构；28、钢球及单向阀装配机构；281、单向阀钢球上料机构；282、单向阀上料机构；283、第五装配件；29、下油路板传输机构；3、油路板合盖线；31、翻转平台；32、合盖平台；33、合盖机构；34、合盖锁紧机构；35、第一合盖传输机构；36、第四NG缓存位；4、合盖油路板装配线；41、SEQ阀组装及检测位；42、USAS装配及检测机构；421、UBAS钢球上料机构；422、UBAS弹簧上料机构；423、UBAS钢球座上料机构；424、UBAS小O型圈上料机构；425、UBAS大O型圈上料机构；426、第六装配件；427、第七装配件；428、第一检测件；43、档位控制阀装配机构；431、档位控制阀上料机构；432、档位控制阀锁紧机构；44、多路转换器控制阀装配机构；441、多路转换器控制阀上料机构；442、多路转换器控制阀锁紧机构；443、第八装配件；444、第二检测件；45、反比例溢流阀及比例溢流阀装配机构；451、VBS密封圈上料机构；452、反比例溢流阀上料机构；453、比例溢流阀上料机构；454、第九装配件；455、反比例溢流阀以及比例溢流阀锁紧机构；456、第三检测件；46、离合压力控制阀以及压力模块b装配机构；461、压力模块b上料机构；462、离合压力控制阀滤网上料机构；463、离合压力控制阀上料机构；464、第十装配件；465、离合压力控制阀以及压力模块b锁紧机构；466、第四检测件；467、压力模块b装配平台；47、第二合盖传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油路板装配生产线，其特征在于，包括：/n上油路板装配线(1)，其用于上油路板零件的装配；/n下油路板装配线(2)，其用于下油路板零件的装配；/n油路板合盖线(3)，其进料位的两端分别与所述上油路板装配线(1)及下油路板装配线(2)的出料位对应，其用于上油路板及下油路板的合盖；以及/n合盖油路板装配线(4)，其与所述油路板合盖线(3)的出料位对应，其用于合盖油路板零件的装配。/n

【技术特征摘要】
1.一种油路板装配生产线，其特征在于，包括：
上油路板装配线(1)，其用于上油路板零件的装配；
下油路板装配线(2)，其用于下油路板零件的装配；
油路板合盖线(3)，其进料位的两端分别与所述上油路板装配线(1)及下油路板装配线(2)的出料位对应，其用于上油路板及下油路板的合盖；以及
合盖油路板装配线(4)，其与所述油路板合盖线(3)的出料位对应，其用于合盖油路板零件的装配。


2.根据权利要求1所述的油路板装配生产线，其特征在于，所述上油路板装配线(1)包括上油路板上料机构(11)、第一标识件(12)、卸荷阀装配机构(13)、安全阀及油路转换器组装位(14)、压力滑阀及润滑冷却阀组装位(15)、缓冲器组装及检测位(16)以及上油路板传输机构(17)；所述卸荷阀装配机构(13)、安全阀及油路转换器组装位(14)、压力滑阀及润滑冷却阀组装位(15)及缓冲器组装及检测位(16)沿着所述上油路板传输机构(17)的传输方向依次设置；所述上油路板上料机构(11)以及第一标识件(12)分别与所述卸荷阀装配机构(13)对应。


3.根据权利要求2所述的油路板装配生产线，其特征在于，所述卸荷阀装配机构(13)包括卸荷阀零件上料机构(131)、第一装配件(132)、卸荷阀铆压件(133)及卸荷阀检测件(134)；所述第一装配件(132)位于所述上油路板上料机构(11)以及上油路板传输机构(17)进料位之间；所述卸荷阀零件上料机构(131)、卸荷阀铆压件(133)及卸荷阀检测件(134)分别绕设于所述第一装配件(132)。


4.根据权利要求1所述的油路板装配生产线，其特征在于，所述下油路板装配线(2)包括下油路板上料机构(21)、第二标识件(22)、压力传感器装配机构(23)、销钉装配机构(24)、压力模块a装配机构(25)、PCBA板装配机构(26)、滤塞及压力传感器O型圈装配机构(27)、钢球及单向阀装配机构(28)以及下油路板传输机构(29)；所述压力传感器装配机构(23)、销...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚赞彬，蔡海生，汪海，宋志刚，周俊杰，
申请(专利权)人：广东利元亨智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44