一种可调压弯模制造技术

一种可调压弯模，涉及模具加工领域，包括上模座、下模座、凹模和凸模，上模座与压力机固定连接，凸模与穿过上模座的压力机的驱动臂驱动连接，凹模与下模座固定连接，凸模为圆形，凹模的一端设有第一连接台，第一连接台用于放置被压弯件。本实用新型专利技术涉及的一种可调压弯模，通过调整所述调节板的数量来调节所述被压弯件在被压弯时的压弯弧度大小；通过使用第二连接台，调整压弯的形态；结构简单，易于操作，减少生产成本。

An adjustable bending die

【技术实现步骤摘要】
一种可调压弯模
本技术属于模具加工领域，更具体地，涉及一种可调压弯模。
技术介绍
模具的使用对于批量生产来说非常广泛和方便，在生产过程中的样品试制阶段时，往往也需要进行简单的生产，而批量生产的模具往往生产成本很高，因此样品试制时，经常使用简易模具对所需产品进行试制。压弯模中，尤其是管材进行压弯时，由于压弯弧度的变化，需要经常进行模具调整，在样品阶段，有必要设计一种可调的压弯模，能够适用于不同的压弯弧度，且结构简单，易于操作。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可调压弯模，能够进行简单的调整，以适用于不同大小的板料进行翻边试制。为了实现上述目的，本技术提供一种可调压弯模，包括上模座、下模座、凹模和凸模，所述上模座与压力机固定连接，所述凸模与穿过所述上模座的压力机的驱动臂驱动连接，所述凹模与所述下模座固定连接，所述凸模为圆形，所述凹模的一端设有第一连接台，所述第一连接台用于放置被压弯件。优选地，所述被压弯件为方管或圆管。优选地，所述凹模的另一端设有可拆卸的第二连接台，所述第二连接台与所述第一连接台一起用于放置被压弯件。优选地，所述第一连接台与所述第二连接台上均设有安装槽，所述被压弯件放置于所述安装槽内。优选地，所述安装槽内设有多个调节板，通过调整所述调节板的数量来调节所述被压弯件在被压弯时的压弯弧度大小；所述调节板的数量越多，所述被压弯件在被压弯时的压弯弧度越大。优选地，所述上模座与所述下模座之间设有多个导柱。优选地，所述凸模为白钢，所述凹模选用Cr12。本技术涉及的一种可调压弯模，其有益效果在于：通过调整所述调节板的数量来调节所述被压弯件在被压弯时的压弯弧度大小；通过使用第二连接台，调整压弯的形态；结构简单，易于操作，减少生产成本。本技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。附图说明通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。图1示出了本技术的示例性实施例的可调压弯模的结构剖视示意图；图2示出了本技术的示例性实施例的可调压弯模中凹模俯视示意图；图3示出了本技术的示例性实施例的可调压弯模中安装第二连接台后的剖视示意图；图4示出了本技术的示例性实施例的可调压弯模中安装第二连接台后的凹模俯视示意图附图标记说明：1上模座，2下模座，3凹模，4凸模，5第一连接台，6第二连接台，7被压弯件，8安装槽，9调节板，10导柱。具体实施方式下面将更详细地描述本技术的优选实施方式。虽然以下描述了本技术的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本技术更加透彻和完整，并且能够将本技术的范围完整地传达给本领域的技术人员。为解决现有技术存在的问题，本技术提供了一种可调压弯模，包括上模座、下模座、凹模和凸模，上模座与压力机固定连接，凸模与穿过上模座的压力机的驱动臂驱动连接，凹模与下模座固定连接，凸模为圆形，凹模的一端设有第一连接台，第一连接台用于放置被压弯件。优选地，被压弯件为方管或圆管。优选地，凹模的另一端设有可拆卸的第二连接台，第二连接台与第一连接台一起用于放置被压弯件。优选地，第一连接台与第二连接台上均设有安装槽，被压弯件放置于安装槽内。安装槽用于对被压弯件定位和导向的作用，限制了管材件的自由度，避免位置变化。优选地，安装槽内设有多个调节板，通过调整调节板的数量来调节被压弯件在被压弯时的压弯弧度大小；调节板的数量越多，被压弯件在被压弯时的压弯弧度越大。优选地，上模座与下模座之间设有多个导柱。优选地，凸模为白钢，凹模选用Cr12。实施例1如图1至图2所示，本技术提供了一种可调压弯模，包括上模座1、下模座2、凹模3和凸模4，上模座1与压力机固定连接，凸模4与穿过上模座1的压力机的驱动臂驱动连接，凹模3与下模座2固定连接，凸模4为圆形，凹模3的一端设有第一连接台5，第一连接台5用于放置被压弯件7。在本实施例中，被压弯件7为方管。在本实施例中，第一连接台5上设有安装槽8，被压弯件7放置于安装槽8内。安装槽8用于对被压弯件7定位和导向的作用，限制了管材件的自由度，避免位置变化。在本实施例中，安装槽8内设有多个调节板9，通过调整调节板9的数量来调节被压弯件7在被压弯时的压弯弧度大小；调节板9的数量越多，被压弯件7在被压弯时的压弯弧度越大。在本实施例中，上模座1与下模座2之间设有四个导柱10。在本实施例中，凸模4为白钢，凹模3选用Cr12。实施例2如图3至图4所示，根据实施例2的可调压弯模与实施例1的区别在于，在本实施例中，凹模3的另一端设有可拆卸的第二连接台6，第二连接台6与第一连接台5一起用于放置被压弯件7。在本实施例中，第一连接台5与第二连接台6上均设有安装槽8，被压弯件7放置于安装槽8内。安装槽8用于对被压弯件7定位和导向的作用，限制了管材件的自由度，避免位置变化。在本实施例中，安装槽8内设有多个调节板9，通过调整调节板9的数量来调节被压弯件7在被压弯时的压弯弧度大小；调节板9的数量越多，被压弯件7在被压弯时的压弯弧度越大。以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调压弯模，其特征在于，所述压弯模包括上模座(1)、下模座(2)、凹模(3)和凸模(4)，所述上模座(1)与压力机固定连接，所述凸模(4)与穿过所述上模座(1)的压力机的驱动臂驱动连接，所述凹模(3)与所述下模座(2)固定连接，所述凸模(4)为圆形，所述凹模(3)的一端设有第一连接台(5)，所述第一连接台(5)用于放置被压弯件(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可调压弯模，其特征在于，所述压弯模包括上模座(1)、下模座(2)、凹模(3)和凸模(4)，所述上模座(1)与压力机固定连接，所述凸模(4)与穿过所述上模座(1)的压力机的驱动臂驱动连接，所述凹模(3)与所述下模座(2)固定连接，所述凸模(4)为圆形，所述凹模(3)的一端设有第一连接台(5)，所述第一连接台(5)用于放置被压弯件(7)。


2.根据权利要求1所述的可调压弯模，其特征在于，所述被压弯件(7)为方管或圆管。


3.根据权利要求1所述的可调压弯模，其特征在于，所述凹模(3)的另一端设有可拆卸的第二连接台(6)，所述第二连接台(6)与所述第一连接台(5)一起用于放置被压弯件(7)。


4....

【专利技术属性】
技术研发人员：李纪响，李中阔，
申请(专利权)人：济宁恒阔机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37