智能设备切割机制造技术

本发明专利技术涉及切割机技术领域，且公开了一种智能设备切割机，包括工作台主体，所述工作台主体的底部固定安装有数量为四个的行走轮，所述工作台主体的左右两侧均固定安装有定位座。该智能设备切割机，通过设置对顶板螺纹连接了螺纹杆，以及对转盘套接了限位盒和对限位盒安装了挤压板，达到了拧动螺纹杆可以对管材进行挤压固定的目的，通过对右侧限位管安装了转动齿轮，以及对动力电机安装了与转动齿轮啮合的传动齿轮，使切割时管材可以自转，切割盘切入管材后无需向下按压，直接静止不动，管材即可通过自转完成切割，且不会出现竖直向下切割时切割盘容易发生偏移使管材切面不平的现象，最终达到了可使管材切面达到平整效果的目的。

Intelligent equipment cutting machine

【技术实现步骤摘要】
智能设备切割机
本专利技术涉及切割机
，具体为一种智能设备切割机。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量和精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本和具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机和水切割等，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小，等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质，激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。目前的工业生产加工中运用的较多的为刀片切割机，目前的刀片切割机操作较为稳定，可以基本满足工业加工中的管材切割，但是在实际操作中，由于刀片切割机是竖直向下进行切割，管材容易出现切面不平的现象，且切割机不方便移动位置进行工作，故而提出一种智能设备切割机来解决上述所提到的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种智能设备切割机，具备可使管材切面达到平整效果的优点，解决了在实际操作中，由于刀片切割机是竖直向下进行切割，管材容易出现切面不平的现象，且切割机不方便移动位置进行工作的问题。(二)技术方案为实现上述可使管材切面达到平整效果的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能设备切割机，包括工作台主体，所述工作台主体的底部固定安装有数量为四个的行走轮，所述工作台主体的左右两侧均固定安装有定位座，所述定位座的内部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有延伸至定位座外部的定位杆，所述工作台主体的右侧开设有散热口，所述工作台主体的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的正面活动安装有切割盘，所述工作台主体的顶部且位于支撑座的正面固定安装有数量为两个的固定座，两个所述固定座的内部均开设有通孔，两个所述通孔的内部均固定安装有滚珠轴承，两个所述滚珠轴承的轴心处均固定安装有贯穿固定座的限位管，两个所述限位管相对的一侧均固定安装有连接盘，所述连接盘靠近支撑座的一侧固定安装有顶板，所述连接盘靠近支撑座的一侧且位于顶板的底部固定安装有载板，所述顶板的内部开设有螺纹口，所述螺纹口的内部螺纹连接有延伸至顶板外部的螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有转盘，所述转盘的外部套接有限位盒，所述限位盒的底部固定安装有挤压板，右侧所述限位管的外部固定安装有转动齿轮，所述工作台主体的顶部固定安装有动力电机，所述动力电机的输出轴上固定安装有与转动齿轮啮合的传动齿轮。优选的，所述工作台主体的正面开设有放置槽，所述工作台主体的正面且位于放置槽的外部铰接有挡板，所述挡板的正面开设有拉动槽。优选的，所述定位杆的底部固定安装有垫块，所述垫块呈圆台形，所述垫块为高硬度塑料，所述定位杆的顶部固定安装有活动杆。优选的，四个所述行走轮的外部均固定安装有防滑胎，所述防滑胎的外表面开设有防滑槽。优选的，所述散热口的内部固定安装有防尘网，所述防尘网为不锈钢丝网，所述防尘网的过滤口直径不大于零点三公分。优选的，所述螺纹杆的顶部固定安装有把手，所述把手的外部固定安装有防滑套，所述防滑套的外表面开设有防滑纹。优选的，所述连接盘的内部开设有开口，所述开口的口径与限位管的口径相同，所述限位管的内壁光滑。优选的，所述挤压板的底部开设有挤压槽，所述挤压槽呈弧形，所述挤压槽的内壁固定安装有防滑垫，所述防滑垫为橡胶。优选的，所述载板的顶部固定安装有挤压垫，所述支撑座的背面固定安装有延伸至切割盘外部的冷液管。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种智能设备切割机，具备以下有益效果：1、该智能设备切割机，通过设置对工作台主体安装了行走轮，以及对定位座螺纹连接了定位杆和对定位杆安装了垫块，达到了切割机方便移动位置进行工作的目的，通过对工作台主体开设了散热口，达到了工作台主体方便散热的目的，通过设置对工作台主体安装了支撑座，达到了连接切割盘的目的。2、该智能设备切割机，通过设置对固定座安装了滚珠轴承，以及对滚珠轴承安装了限位管，达到了限位管可以转动的目的，通过安装了限位管，达到了对管材进行限位的目的，通过设置对顶板螺纹连接了螺纹杆，以及对转盘套接了限位盒和对限位盒安装了挤压板，达到了拧动螺纹杆可以对管材进行挤压固定的目的，通过对右侧限位管安装了转动齿轮，以及对动力电机安装了与转动齿轮啮合的传动齿轮，使切割时管材可以自转，切割盘切入管材后无需向下按压，直接静止不动，管材即可通过自转完成切割，且不会出现竖直向下切割时切割盘容易发生偏移使管材切面不平的现象，最终达到了可使管材切面达到平整效果的目的。附图说明图1为本专利技术提出的一种智能设备切割机结构正视图；图2为本专利技术提出的一种智能设备切割机结构侧视图；图3为本专利技术提出的一种智能设备切割机图1中A的放大图。图中：1工作台主体、2行走轮、3定位座、4螺纹孔、5定位杆、6散热口、7支撑座、8切割盘、9固定座、10通孔、11滚珠轴承、12限位管、13连接盘、14顶板、15载板、16螺纹口、17螺纹杆、18转盘、19限位盒、20挤压板、21转动齿轮、22动力电机、23传动齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，一种智能设备切割机，包括工作台主体1，工作台主体1的正面开设有放置槽，工作台主体1的正面且位于放置槽的外部铰接有挡板，挡板的正面开设有拉动槽，工作台主体1的底部固定安装有数量为四个的行走轮2，四个行走轮2的外部均固定安装有防滑胎，防滑胎的外表面开设有防滑槽，工作台主体1的左右两侧均固定安装有定位座3，定位座3的内部开设有螺纹孔4，螺纹孔4的内部螺纹连接有延伸至定位座3外部的定位杆5，定位杆5的底部固定安装有垫块，垫块呈圆台形，垫块为高硬度塑料，定位杆5的顶部固定安装有活动杆，工作台主体1的右侧开设有散热口6，散热口6的内部固定安装有防尘网，防尘网为不锈钢丝网，防尘网的过滤口直径不大于零点三公分，工作台主体1的顶部固定安装有支撑座7，支撑座7的正面活动安装有切割盘8，工作台主体1的顶部且位于支撑座7的正面固定安装有数量为两个的固定座9，两个固定座9的内部均开设有通孔10，两个通孔10的内部均固定安装有滚珠轴承11，两个滚珠轴承11的轴心处均固定安装有贯穿固定座9的限位管12，两个限位管12相对的一侧均固定安装有连接盘13，连接盘13的内部开设有开口，开口的口径与限位管12的口径相同，限位管12的内壁光滑，连接盘13靠近支撑座7的一侧固定安装有顶板14，连接盘13靠近支撑座7的一侧且位于顶板14的底部固定安装有载板15，载板15的顶部固定安装有挤压垫，支撑座7的背面固定安装有延伸至切割盘8外部的冷液管，顶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.智能设备切割机，包括工作台主体(1)，其特征在于：所述工作台主体(1)的底部固定安装有数量为四个的行走轮(2)，所述工作台主体(1)的左右两侧均固定安装有定位座(3)，所述定位座(3)的内部开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)的内部螺纹连接有延伸至定位座(3)外部的定位杆(5)，所述工作台主体(1)的右侧开设有散热口(6)，所述工作台主体(1)的顶部固定安装有支撑座(7)，所述支撑座(7)的正面活动安装有切割盘(8)，所述工作台主体(1)的顶部且位于支撑座(7)的正面固定安装有数量为两个的固定座(9)，两个所述固定座(9)的内部均开设有通孔(10)，两个所述通孔(10)的内部均固定安装有滚珠轴承(11)，两个所述滚珠轴承(11)的轴心处均固定安装有贯穿固定座(9)的限位管(12)，两个所述限位管(12)相对的一侧均固定安装有连接盘(13)，所述连接盘(13)靠近支撑座(7)的一侧固定安装有顶板(14)，所述连接盘(13)靠近支撑座(7)的一侧且位于顶板(14)的底部固定安装有载板(15)，所述顶板(14)的内部开设有螺纹口(16)，所述螺纹口(16)的内部螺纹连接有延伸至顶板(14)外部的螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的底部固定安装有转盘(18)，所述转盘(18)的外部套接有限位盒(19)，所述限位盒(19)的底部固定安装有挤压板(20)，右侧所述限位管(12)的外部固定安装有转动齿轮(21)，所述工作台主体(1)的顶部固定安装有动力电机(22)，所述动力电机(22)的输出轴上固定安装有与转动齿轮(21)啮合的传动齿轮(23)。/n...

【技术特征摘要】
1.智能设备切割机，包括工作台主体(1)，其特征在于：所述工作台主体(1)的底部固定安装有数量为四个的行走轮(2)，所述工作台主体(1)的左右两侧均固定安装有定位座(3)，所述定位座(3)的内部开设有螺纹孔(4)，所述螺纹孔(4)的内部螺纹连接有延伸至定位座(3)外部的定位杆(5)，所述工作台主体(1)的右侧开设有散热口(6)，所述工作台主体(1)的顶部固定安装有支撑座(7)，所述支撑座(7)的正面活动安装有切割盘(8)，所述工作台主体(1)的顶部且位于支撑座(7)的正面固定安装有数量为两个的固定座(9)，两个所述固定座(9)的内部均开设有通孔(10)，两个所述通孔(10)的内部均固定安装有滚珠轴承(11)，两个所述滚珠轴承(11)的轴心处均固定安装有贯穿固定座(9)的限位管(12)，两个所述限位管(12)相对的一侧均固定安装有连接盘(13)，所述连接盘(13)靠近支撑座(7)的一侧固定安装有顶板(14)，所述连接盘(13)靠近支撑座(7)的一侧且位于顶板(14)的底部固定安装有载板(15)，所述顶板(14)的内部开设有螺纹口(16)，所述螺纹口(16)的内部螺纹连接有延伸至顶板(14)外部的螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)的底部固定安装有转盘(18)，所述转盘(18)的外部套接有限位盒(19)，所述限位盒(19)的底部固定安装有挤压板(20)，右侧所述限位管(12)的外部固定安装有转动齿轮(21)，所述工作台主体(1)的顶部固定安装有动力电机(22)，所述动力电机(22)的输出轴上固定安装有与转动齿轮(21)啮合的传动齿轮(23)。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈益民，
申请(专利权)人：江苏丹佛智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32