一种HDI线路板制作工艺方法技术

技术编号:22820738 阅读:30 留言:0更新日期:2019-12-14 14:28
本发明专利技术公开了一种HDI线路板制作工艺方法,其包括:制作基板;在基板表面上设置内层线路;对设有内层线路的基板进行压合处理,以制作第一线路板;在对第一线路板设置埋孔,并进行电镀,以形成第一金属层;使用树脂填充第一线路板上的埋孔;对第一金属层进行沉铜及电镀处理;对第一金属层进行图案化处理以制造第一走线层。

【技术实现步骤摘要】
一种HDI线路板制作工艺方法
本专利技术涉及制作印刷电路板领域,尤其是一种HDI线路板制作工艺方法。
技术介绍
随着世界电子消费品市场需求增加,带动了电子科技的发展,电子产品的功能越来越复杂,性能越来越优越,其体积越来越小、重量越来越轻。因此对线路板的要求越来越高,其突出表现在HDI板的广泛应用上,HDI线路板被广泛应用在导航、医疗、运输、远程通话等领域。汽车电话,无线通讯,基载站都向高密度互联方向发展,要求具有高保密性,高传输质量的通讯传输。且在小尺寸封装的便携式电子设备和在高密度互连的广泛运用下,对此类HDI制板的要求越来越高。尤其是5G信号传输对信号传输质量具有更高要求,如多功能、高密度、高可靠性、轻薄、布线分布需多层次互联。通过减少通孔数量和依靠精确设置盲/埋孔,可达到高密度互联的目的。然而不同的HDI线路板设计制作流程和方法,将会直接导致线路板最终的品质和性能稳定性。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本专利技术的一个目的是提供一种HDI线路板制作工艺方法。本专利技术所采用的技术方案是:第一方面,本专利技术提供一种HDI线路板制作工艺方法,其包括制作基板;在基板表面上设置内层线路;对设有内层线路的基板进行压合处理,以制作第一线路板;在对第一线路板设置埋孔,并进行沉铜处理,以形成第一金属层;使用树脂填充第一线路板上的埋孔;对第一金属层进行全板电镀处理;对第一金属层进行图案化处理以制造第一走线层。进一步地,所述制作工艺方法还包括以下步骤:对第一线路板进行压合处理,以制作第二线路板;在对第二线路板上设置盲孔,并进行沉铜处理以形成第二金属层。进一步地,所述制作工艺方法还包括以下步骤:对盲孔进行电镀填平。进一步地,所述制作工艺方法还包括以下步骤:对第二金属层进行图案化处理以制作第二走线层;对第二线路板进行压合处理以制作第三线路板;在第三线路板上设置埋孔、盲孔;在第三线路板上进行沉铜处理及电镀处理以制作第三金属层。进一步地,所述制作工艺方法还包括以下步骤:对第三金属层进行图案化处理以制作第三走线层;在第三走线层上进行图形电镀,以制作第四金属层。进一步地,对第三走线层外层线路蚀刻;进行电阻焊,以将目标元件焊接于电极之间,以制造HDI线路板;在HDI线路板的板面印刷字符。进一步地,所述第一走线层、所述第二走线层、所述第三走线层进行棕化处理。进一步地,对所述第一走线层、所述第二走线层、所述第三走线层进行棕化处理后,进行烤板处理,以消除水汽。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过采用对埋孔填充树脂后进行全板电镀,以避免埋孔开路而导致HDI线路板无法正常工作。并通过进行烤板处理以消除HDI线路板表面的水汽,以避免压合过程出现爆板的情况。附图说明图1是本专利技术实施例一种HDI线路板结构示意图;图2是本专利技术实施例一种HDI线路板制作流程图;具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。HDI是高密度互连(HighDensityInterconnector)的缩写,是一种生产印刷电路板技术。HDI线路板为使用微盲埋孔技术的一种线路分布密度比较高的电路板。埋孔指做设置于电路板内层的过孔,表底层是看不到的,用于内层信号互连。盲孔指连接表层和内层而不贯通整版的导通孔。请参阅图1,图1为本专利技术实施例一种HDI线路板结构示意图。如图1所示,HDI线路板为八层结构,其中L1、L2、L3、L4、L5、L6、L7、L8为金属层,每相邻两个金属层之间设有绝缘层。L1至L3、L6至L8之间设有盲孔,L3至L5之间设有埋孔。上述绝缘层包括半固化片,盲孔为使用激光成型的方式制作,故盲孔横截面为梯形,具体为圆台型;埋孔为使用钻咀进行制作,故埋孔横截面为矩形,具体为圆柱型。请参阅图2,图2为专利技术实施例一种HDI线路板制作流程图。HDI线路板生产步骤包括:制作基板;在基板表面上设置内层线路;对设有内层线路的基板进行压合处理,以制作第一线路板;在对第一线路板设置埋孔,并进行电镀;使用树脂填充第一线路板上的埋孔;对第一线路板进行沉铜及电镀处理,以形成第一金属层;对第一金属层进行图案化处理以制造第一走线层;对第一线路板进行压合处理,以制作第二线路板;在对第二线路板上设置盲孔,并进行沉铜处理以形成第二金属层;对盲孔进行电镀填平;对第二金属层进行图案化处理以制造第二走线层;对第二线路板进行压合处理以制作第三线路板;在第三线路板上设置通孔、盲孔;在第三线路板上进行沉铜处理及电镀处理以制作第三金属层;对第三金属层进行图案化处理以制作第三走线层;在第三走线层上进行图形电镀,以制作第四金属层;对第三走线层外层线路蚀刻;进行电阻焊,以将目标元件焊接于电极之间,以制造HDI线路板;在HDI线路板的板面印刷字符。压合处理包括多段处理,具体参数如下:表1其中设置内层线路为L4和L5层线路,设置菲林补偿系数:长边:1.00085短边:1.00075,后续钻孔压合对位曝光等等的精准度。沉铜及电镀处理指沉铜/全板电镀:即通过化学药水的反应在孔壁沉吸附一层用于导通的铜,在整个板面电镀铜满足要求。沉铜两次,板电电流参数为:1.2ASD×40min。使用树脂填充第一线路板上的埋孔,为通过树脂填塞通孔:将孔内采用不绝缘的树脂将孔塞满,从而使孔成为一个整体,这样可以增加布线和增加孔功能设计。塞孔采用专用的塞树脂印刷机设备生产,塞孔速度:250mm/min前油墨压力:1.5bar后油墨压力:3.8bar,塞孔前烤板参数:100℃*30min塞孔后烤板参数:90℃*30min110℃*60min150℃*60min,塞孔后将凸出的树脂采用磨板机磨平。对第二金属层进行图案化处理制作L3和L6线路,对第三金属层进行图案化处理制作L2和L7线路。制作干膜,且对菲林工具需要给以一定比例的补偿,便于后面保证压合后整体对位准确。在上述步骤的图形电镀过程中,在走线层外侧设置菲林,并将设有走线部分电镀铜并电镀锡,以避免后续蚀刻流程将走线部分蚀刻掉。请再参阅图1,结合八层二阶叠孔HDI板,以对制作过程进行详细说明。HDI线路板的L3-L6之间设有多个埋孔,HDI线路板L1-L2、L2-L3和L6-L7、L7-L8设有多个层叠式盲孔,其中是L1-L3层盲孔有1处与L3-L6层埋孔相切,以电性连接。通过在L3-L6层设置埋孔并电镀以使第一线路板表面设有铜金属层,并通过设置步骤S5,以对第一线路板表面进行沉铜及全板电镀,以保证埋孔中所填充的树脂表面设有厚度为20um±3um的铜金属层。在步骤S4中使用树脂填充第一线路板上的埋孔后,再次进行沉铜及全板电镀处理,以避本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种HDI线路板制作工艺方法,其特征在于,包括:/n制作基板;/n在基板表面上设置内层线路;/n对设有内层线路的基板进行压合处理,以制作第一线路板;/n在对第一线路板设置埋孔,并进行沉铜处理,以形成第一金属层;/n使用树脂填充第一线路板上的埋孔;/n对第一金属层进行全板电镀处理;/n对第一金属层进行图案化处理以制造第一走线层。/n

【技术特征摘要】
1.一种HDI线路板制作工艺方法,其特征在于,包括:
制作基板;
在基板表面上设置内层线路;
对设有内层线路的基板进行压合处理,以制作第一线路板;
在对第一线路板设置埋孔,并进行沉铜处理,以形成第一金属层;
使用树脂填充第一线路板上的埋孔;
对第一金属层进行全板电镀处理;
对第一金属层进行图案化处理以制造第一走线层。


2.根据权利要求1所述的HDI线路板制作工艺方法,其特征在于,所述制作工艺方法还包括以下步骤:对第一线路板进行压合处理,以制作第二线路板;
在对第二线路板上设置盲孔,并进行沉铜处理以形成第二金属层。


3.根据权利要求2所述的HDI线路板制作工艺方法,其特征在于,所述制作工艺方法还包括以下步骤:对盲孔进行电镀填平。


4.根据权利要求3所述的HDI线路板制作工艺方法,其特征在于,所述制作工艺方法还包括以下步骤:对第二金属层进行图案化处理以制作第二走线层;
对第二线路板进行压合处理以制作第三线路板;
在第三线路板上设...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙启双朱国宝
申请(专利权)人:深圳明阳电路科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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