一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置制造方法及图纸

技术编号:22807710 阅读:33 留言:0更新日期:2019-12-14 09:43
本发明专利技术公开了一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置,包括入料口、输料管、混料室、出料口、预混装置、抖料装置、过滤网和混合搅拌室,所述入料口下侧通过输料管连接混料室,所述混料室底部设有出料口,所述混料室内部设有预混装置,所述预混装置下侧设有抖料装置,所述抖料装置下侧设有过滤网,所述过滤网下侧设有混合搅拌室,所述混合搅拌室由搅拌室和搅拌器组成,所述搅拌室内部设有搅拌器。本发明专利技术设置有预混装置,当将需要混合的粉末放置在入料口输送到预混装置内,通过电机带动下侧的挤压辊转动,第一挤压辊和第二挤压辊在转动的过程中,通过上侧的挤压凸块和碎料片对混料中的大块原料进行加压碎料,提高混料的细密性。

A powder metallurgy raw material mixing device for bearing bush production

【技术实现步骤摘要】
一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置
本专利技术涉及原料混合装置
,具体为一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置。
技术介绍
粉末冶金轴承瓦是金属粉末和其他减摩材料粉末压制、烧结、整形和浸油而成的,具有多孔性结构,在热油中浸润后,孔隙间充满润滑油,工作时由于轴颈转动的抽吸作用和摩擦发热,使金属与油受热膨胀,把油挤出孔隙,进而摩擦表面起润滑作用,轴承瓦冷却后,油又被吸回孔隙中,粉末冶金原料混合的混合效果,直接影响到轴承瓦的强度和韧性。然而目前传统的对于粉末冶金原料的混合方式,一般采用一次性和混料搅拌,粉末中的大块原料难以处理,导致混合的粉末达不到需要的细密程度。为此,需要设计一个新的方案给予改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置,解决了
技术介绍
中所提出的问题,满足实际使用需求。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置,包括入料口、输料管、混料室、出料口、预混装置、抖料装置、过滤网和混合搅拌室,所述入料口下侧通过输料管连接混料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置,包括入料口(1)、输料管(2)、混料室(3)、出料口(4)、预混装置(5)、抖料装置(6)、过滤网(7)和混合搅拌室(8),其特征在于:所述入料口(1)下侧通过输料管(2)连接混料室(3),所述混料室(3)底部设有出料口(4),所述混料室(3)内部设有预混装置(5),所述预混装置(5)下侧设有抖料装置(6),所述抖料装置(6)下侧设有过滤网(7),所述过滤网(7)下侧设有混合搅拌室(8),所述混合搅拌室(8)由搅拌室(81)和搅拌器(82)组成,所述搅拌室(81)内部设有搅拌器(82);/n所述搅拌器(82)分设有两个、且由电机(821)、转动轴承(8...

【技术特征摘要】
1.一种轴承瓦生产用粉末冶金原料混合装置,包括入料口(1)、输料管(2)、混料室(3)、出料口(4)、预混装置(5)、抖料装置(6)、过滤网(7)和混合搅拌室(8),其特征在于:所述入料口(1)下侧通过输料管(2)连接混料室(3),所述混料室(3)底部设有出料口(4),所述混料室(3)内部设有预混装置(5),所述预混装置(5)下侧设有抖料装置(6),所述抖料装置(6)下侧设有过滤网(7),所述过滤网(7)下侧设有混合搅拌室(8),所述混合搅拌室(8)由搅拌室(81)和搅拌器(82)组成,所述搅拌室(81)内部设有搅拌器(82);
所述搅拌器(82)分设有两个、且由电机(821)、转动轴承(822)和搅拌扇叶(823)组成,所述电机(821)电性连接转动轴承(822),所述转动轴承(822)两侧通过可拆分连接有搅拌扇叶(823),所述搅拌扇叶(823)呈凹形结构;
所述预混装置(5)由转轮(51)、皮带(52)和挤压辊(53)组成,所述转轮(51)电性连接电机(821)、且通过皮带(82)连接下侧的挤压辊(53),所述挤压辊(53)分为第一挤压辊和第二挤压辊,所述挤压辊(53)表层均匀镶嵌有挤压凸块、且固定连接碎料片(5...

【专利技术属性】
技术研发人员:江绪明
申请(专利权)人:灵璧翔宇轴承有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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