一种曲轴轴承孔钻削装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种曲轴轴承孔钻削装置，包括底座、钻孔装置和夹持座，所述钻孔装置位于底座的上方，所述底座的表面固定连接有升降臂，所述钻孔装置位于升降臂的表面且与升降臂滑动连接，所述底座的表面固定连接有夹持座，所述夹持座位于钻孔装置的下方；所述钻孔装置包括外壳、驱动电机、变速机和锁定机构，所述驱动电机和变速机固定在外壳的内部，所述变速机位于驱动电机的左侧，所述变速机与驱动电机之间设有联轴器，所述变速机的下方固定连接有转动刀盘。本发明专利技术通过在转动刀盘的表面设有打磨刀具和打孔刀具，方便对曲轴的轴承孔进行打孔和磨削，减小曲轴加工中的移动，提高钻削装置对曲轴加工的效率。

A drilling device for crankshaft bearing hole

【技术实现步骤摘要】
一种曲轴轴承孔钻削装置
本专利技术涉及轴承加工
，具体为一种曲轴轴承孔钻削装置。
技术介绍
曲轴是引擎的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动，是发动机上的一个重要的机件，其材料是由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，有两个重要部位：主轴颈与连杆颈。主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的润滑主要是指与连杆大头轴瓦与曲轴连杆颈的润滑和两头固定点的润滑。曲轴的旋转是发动机的动力源，也是整个机械系统的源动力。目前，市场中曲轴轴承孔钻削装置只能对曲轴的表面打孔加工，并且在打孔完成后需要将曲轴移动到打磨装置内进行打磨，在移动工位的过程中容易对定位精度造成影响，并降低了曲轴加工的效率。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种曲轴轴承孔钻削装置，通过在转动刀盘的表面设有打磨刀具和打孔刀具，方便对曲轴的轴承孔进行打孔和磨削，减小曲轴加工中的移动，提高钻削装置对曲轴加工的效率。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种曲轴轴承孔钻削装置，包括底座、钻孔装置和夹持座，所述钻孔装置位于底座的上方，所述底座的表面固定连接有升降臂，所述钻孔装置位于升降臂的表面且与升降臂滑动连接，所述底座的表面固定连接有夹持座，所述夹持座位于钻孔装置的下方；所述钻孔装置包括外壳、驱动电机、变速机和锁定机构，所述驱动电机和变速机固定在外壳的内部，所述变速机位于驱动电机的左侧，所述变速机与驱动电机之间设有联轴器，所述变速机的下方固定连接有转动刀盘，所述转动刀盘的左侧设有锁定机构，所述锁定机构与外壳固定连接且与转动刀盘接触连接，转动刀盘的表面设有对称的安装孔，所述安装孔内分别设有打孔刀具和打磨刀具，所述锁定机构包括固定块和销轴，所述销轴贯穿固定块且与固定块滑动连接，所述销轴与固定块之间设有压缩弹簧。作为上述技术方案的改进，所述转动刀盘的中心固定连接有转动轴，所述转动轴与外壳固定连接。作为上述技术方案的改进，所述转动刀盘的边缘设有固定孔，所述固定孔位于安装孔的侧壁，所述固定孔与销轴间隙配合连接。作为上述技术方案的改进，所述外壳的端部固定连接有控制器，所述控制器与驱动电机和变速机相连接。作为上述技术方案的改进，所述底座的端部设有转动手轮，所述转动手轮与夹持座转动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过在转动刀盘的表面设有打磨刀具和打孔刀具，方便对曲轴的轴承孔进行打孔和磨削，减小曲轴加工中的移动，提高钻削装置对曲轴加工的效率，通过在转动刀盘的左侧固定连接有锁定装置，提高转动刀盘的稳定性，避免钻削装置工作时转动刀盘发生转动，提高钻削装置使用安全性。附图说明图1为本专利技术所述曲轴轴承孔钻削装置侧视结构示意图；图2为本专利技术所述转动刀盘结构示意图。图中：底座-1，钻孔装置-2，夹持座-3，升降臂-4，外壳-5，驱动电机-6，变速机-7，锁定机构-8，联轴器-9，转动刀盘-10，安装孔-11，打孔刀具-12，打磨刀具-13，固定块-14，销轴-15，压缩弹簧-16，转动轴-17，固定孔-18，控制器-19，转动手轮-20。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1-2本专利技术提供一种技术方案：一种曲轴轴承孔钻削装置，包括底座1、钻孔装置2和夹持座3，所述钻孔装置2位于底座1的上方，所述底座1的表面固定连接有升降臂4，所述钻孔装置2位于升降臂4的表面且与升降臂4滑动连接，所述底座1的表面固定连接有夹持座3，所述夹持座3位于钻孔装置2的下方；所述钻孔装置2包括外壳5、驱动电机6、变速机7和锁定机构8，所述驱动电机6和变速机7固定在外壳5的内部，所述变速机7位于驱动电机6的左侧，所述变速机7与驱动电机6之间设有联轴器9，所述变速机7的下方固定连接有转动刀盘10，所述转动刀盘10的左侧设有锁定机构8，所述锁定机构8与外壳5固定连接且与转动刀盘10接触连接，转动刀盘10的表面设有对称的安装孔11，所述安装孔11内分别设有打孔刀具12和打磨刀具13，所述锁定机构8包括固定块14和销轴15，所述销轴15贯穿固定块14且与固定块14滑动连接，所述销轴15与固定块14之间设有压缩弹簧16。进一步改进地，如图2所示：所述转动刀盘10的中心固定连接有转动轴17，所述转动轴17与外壳5固定连接，通过在转动刀盘10的中心固定连接有转动轴17，便于使转动刀盘10转动，方便使钻削装置在钻孔和打磨之间切换，提高钻削装置使用的方便性。进一步改进地，如图2所示：所述转动刀盘10的边缘设有固定孔18，所述固定孔18位于安装孔11的侧壁，所述固定孔18与销轴15间隙配合连接，通过在转动刀盘10的边缘设有固定孔18，便于配合销轴15进行固定，方便对转动刀盘10进行固定。具体改进地，如图1所示：所述外壳5的端部固定连接有控制器19，所述控制器19与驱动电机6和变速机7相连接，通过在外壳5的端部设有与驱动电机6和变速机7相连接的控制器19，更加方便操作人员对钻削装置进行操作。更具体改进地，如图1所示：所述底座1的端部设有转动手轮20，所述转动手轮20与夹持座3转动连接，通过在底座1的端部设有与夹持座3转动连接的转动手轮20，便于对曲轴进行加工时调整曲轴的位置，操作更加简单。本专利技术的底座-1、钻孔装置-2、夹持座-3、升降臂-4、外壳-5、驱动电机-6、变速机-7、锁定机构-8、联轴器-9、转动刀盘-10、安装孔-11、打孔刀具-12、打磨刀具-13、固定块-14、销轴-15、压缩弹簧-16、转动轴-17、固定孔-18、控制器-19、转动手轮-20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本专利技术通过在转动刀盘10的表面设有打磨刀具13和打孔刀具12，方便对曲轴的轴承孔进行打孔和磨削，减小曲轴加工中的移动，提高钻削装置对曲轴加工的效率，通过在转动刀盘10的左侧固定连接有锁定装置，提高转动刀盘10的稳定性，避免钻削装置工作时转动刀盘10发生转动，提高钻削装置使用的安全性。本专利技术在工作时，将曲轴放置在底座1表面的夹持座3表面，并将曲轴固定稳定，然后旋转转动手轮20，调整曲轴的位置，然后通过控制器19控制驱动电机6工作，并通过变速机7改变刀具的转动速度，对曲轴的端部进行打孔加工，待打孔完毕后，扭转转动刀盘10，使打磨刀具13与变速机7连接，并使用销轴15对转动刀盘10进行固定，控制打磨刀具13对轴承孔的内壁进行打磨加工，提高轴承孔的表面质量，同时减小轴承的移动。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲轴轴承孔钻削装置，包括底座（1）、钻孔装置（2）和夹持座（3），其特征在于：所述钻孔装置（2）位于底座（1）的上方，所述底座（1）的表面固定连接有升降臂（4），所述钻孔装置（2）位于升降臂（4）的表面且与升降臂（4）滑动连接，所述底座（1）的表面固定连接有夹持座（3），所述夹持座（3）位于钻孔装置（2）的下方；/n所述钻孔装置（2）包括外壳（5）、驱动电机（6）、变速机（7）和锁定机构（8），所述驱动电机（6）和变速机（7）固定在外壳（5）的内部，所述变速机（7）位于驱动电机（6）的左侧，所述变速机（7）与驱动电机（6）之间设有联轴器（9），所述变速机（7）的下方固定连接有转动刀盘（10），所述转动刀盘（10）的左侧设有锁定机构（8），所述锁定机构（8）与外壳（5）固定连接且与转动刀盘（10）接触连接，转动刀盘（10）的表面设有对称的安装孔（11），所述安装孔（11）内分别设有打孔刀具（12）和打磨刀具（13），所述锁定机构（8）包括固定块（14）和销轴（15），所述销轴（15）贯穿固定块（14）且与固定块（14）滑动连接，所述销轴（15）与固定块（14）之间设有压缩弹簧（16）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种曲轴轴承孔钻削装置，包括底座（1）、钻孔装置（2）和夹持座（3），其特征在于：所述钻孔装置（2）位于底座（1）的上方，所述底座（1）的表面固定连接有升降臂（4），所述钻孔装置（2）位于升降臂（4）的表面且与升降臂（4）滑动连接，所述底座（1）的表面固定连接有夹持座（3），所述夹持座（3）位于钻孔装置（2）的下方；
所述钻孔装置（2）包括外壳（5）、驱动电机（6）、变速机（7）和锁定机构（8），所述驱动电机（6）和变速机（7）固定在外壳（5）的内部，所述变速机（7）位于驱动电机（6）的左侧，所述变速机（7）与驱动电机（6）之间设有联轴器（9），所述变速机（7）的下方固定连接有转动刀盘（10），所述转动刀盘（10）的左侧设有锁定机构（8），所述锁定机构（8）与外壳（5）固定连接且与转动刀盘（10）接触连接，转动刀盘（10）的表面设有对称的安装孔（11），所述安装孔（11）内分别设有打孔刀具（12）和打磨刀具（13），所述锁定机构（8）包括固定块（14）和销轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：江绪明，
申请(专利权)人：灵璧翔宇轴承有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34