一种干米线的加工工艺制造技术

一种干米线的加工工艺，包括以下步骤：S1、挑选陈米，除杂机去除杂质，将筛选出的大米倒入洗米罐内清洗，然后倒入浸泡桶中；S2、将控干水分后的大米静置1～2h，放入粉碎机，再加入玉米淀粉和辅料，加入水，得到面团；S3、放入蒸箱得到半熟面团；S4、米线挤出机内挤出成型；S5、进行老化处理；S6、将米线放入冷水槽中浸泡2～3h；S7、放入蒸箱中；S8、装入包装袋内，封口后杀菌处理，再将杀菌后的米线放入冷冻室冷冻处理；S9、将其他包装袋擦干净进行外包装。本发明专利技术使用陈米，淀粉含量高，制出的米线透明度高、不易粘条、韧性较好、后操作性好；控水后的大米，静置一端时间，可以使其水分在内部分布均匀，降低大米的硬度，便于粉碎机粉碎；经过老化处理，米线柔韧有弹性，口感好。

A processing technology of dry rice noodles

【技术实现步骤摘要】
一种干米线的加工工艺
本专利技术涉及花卉种植领域，具体涉及一种干米线的加工工艺。
技术介绍
米线，中华传统风味小吃，云南特产。古烹饪书《食次》之中，记米线为“粲”。人们习惯叫米线“酸浆米线”、“酸粉”、“干米线”、“米粉”。其含有丰富的碳水化合物、维生素、矿物质及酵素等，具有熟透迅速、均匀，耐煮不烂，爽口滑嫩，煮后汤水不浊，易于消化的特点，特别适合休闲快餐食用。但现有的米线容易产生粗细不均匀、透明度不好、表面不光亮、弹性差、有气泡，严重影响了食用的口感。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的问题，本专利技术旨在提供一种粗细均匀、透明度好、表面光亮平滑、有弹性、无气泡的干米线的加工工艺。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种干米线的加工工艺，包括以下步骤：S1、挑选南方优质陈米，使用大米除杂机去除沙石、尘土、稻壳等杂质，再使用传送带将筛选后的大米放入CCD色选分级机进行分选，将筛选出的大米倒入洗米罐内清洗，然后倒入浸泡桶中，大米和冷水的体积比为1:0.6～1:1.2，用冷水浸泡20～40min，将浸泡后的大米捞出，控干水分备用；S2、将控干水分后的大米静置1～2h，将静置后的大米放入粉碎机打成粉状，过60～70目筛，再加入玉米淀粉和辅料，米粉、玉米淀粉和辅料的重量比为1:0.2：0.1～1:0.4:0.3，得到混合粉放入双螺旋锥形混合机内，加入水，混合粉和水的体积比为1:0.3～1:0.4，拌和时间为5～8min，得到面团；S3、将面团放入蒸箱内，蒸煮时间为20～30min，得到半熟面团；S4、将半熟面团均匀喂入米线挤出机内，从直径为0.5～1.5mm孔径的成型孔挤出成型；S5、将挤出的米线整理后放入晾粉室的晾晒架上，保温静置12～16h，进行老化处理；S6、将米线从晾晒架上去下，放入冷水槽中浸泡2～3h，人工揉搓至米线完全分开为止；S7、将变形、并条、带有气泡及杂质的次品米线挑拣出来，剪成1～1.5m长的米线，放入蒸箱中，蒸煮时间为35～45min，将蒸煮后的米线自然冷却；S8、将冷却后的米线装入包装袋内，封口后放入杀菌室内杀菌处理，再将杀菌后的米线放入冷冻室冷冻处理，冷冻温度为-20～-10℃，出库后自然解冻；S9、挑选出解冻后的漏气袋装米线，将其他包装袋擦干净进行外包装。进一步的，步骤S1的浸泡桶为木桶。步骤S1的浸泡桶设有进水口和出水口，进水口和出水口均设有阀门，浸泡桶顶部设有喷淋装置，浸泡桶内还设有搅拌装置。更进一步的，步骤S2的辅料为魔芋精粉、脱脂大豆粉和增稠剂，魔芋精粉、脱脂大豆粉和增稠剂的重量比为1:0.5：0.3～1：0.7:0.5。增稠剂为羧甲基纤维素。本专利技术使用陈米，淀粉含量高，制出的米线透明度高、不易粘条、韧性较好、后操作性好；控水后的大米，静置一端时间，可以使其水分在内部分布均匀，降低大米的硬度，便于粉碎机粉碎；经过老化处理，米线柔韧有弹性，口感好。具体实施方式下面对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。实施例一一种干米线的加工工艺，包括以下步骤：S1、挑选南方优质陈米，使用大米除杂机去除沙石、尘土、稻壳等杂质，再使用传送带将筛选后的大米放入CCD色选分级机进行分选，将筛选出的大米倒入洗米罐内清洗，然后倒入浸泡桶中，大米和冷水的体积比为1:0.6，用冷水浸泡20min，将浸泡后的大米捞出，控干水分备用，浸泡桶为木桶。步骤S1的浸泡桶设有进水口和出水口，进水口和出水口均设有阀门，浸泡桶顶部设有喷淋装置，浸泡桶内还设有搅拌装置。S2、将控干水分后的大米静置1h，将静置后的大米放入粉碎机打成粉状，过60目筛，再加入玉米淀粉和辅料，辅料为魔芋精粉、脱脂大豆粉和增稠剂，魔芋精粉、脱脂大豆粉和增稠剂的重量比为1:0.5：0.3。增稠剂为羧甲基纤维素。米粉、玉米淀粉和辅料的重量比为1:0.2：0.1，得到混合粉放入双螺旋锥形混合机内，加入水，混合粉和水的体积比为1:0.3，拌和时间为5min，得到面团。S3、将面团放入蒸箱内，蒸煮时间为20min，得到半熟面团。S4、将半熟面团均匀喂入米线挤出机内，从直径为0.5mm孔径的成型孔挤出成型。S5、将挤出的米线整理后放入晾粉室的晾晒架上，保温静置12h，进行老化处理。S6、将米线从晾晒架上去下，放入冷水槽中浸泡2h，人工揉搓至米线完全分开为止。S7、将变形、并条、带有气泡及杂质的次品米线挑拣出来，剪成1m长的米线，放入蒸箱中，蒸煮时间为355min，将蒸煮后的米线自然冷却。S8、将冷却后的米线装入包装袋内，封口后放入杀菌室内杀菌处理，再将杀菌后的米线放入冷冻室冷冻处理，冷冻温度为-20℃，出库后自然解冻。S9、挑选出解冻后的漏气袋装米线，将其他包装袋擦干净进行外包装。实施例二一种干米线的加工工艺，包括以下步骤：S1、挑选南方优质陈米，使用大米除杂机去除沙石、尘土、稻壳等杂质，再使用传送带将筛选后的大米放入CCD色选分级机进行分选，将筛选出的大米倒入洗米罐内清洗，然后倒入浸泡桶中，大米和冷水的体积比为1:0.8，用冷水浸泡30min，将浸泡后的大米捞出，控干水分备用，浸泡桶为木桶。步骤S1的浸泡桶设有进水口和出水口，进水口和出水口均设有阀门，浸泡桶顶部设有喷淋装置，浸泡桶内还设有搅拌装置。S2、将控干水分后的大米静置1.5h，将静置后的大米放入粉碎机打成粉状，过65目筛，再加入玉米淀粉和辅料，辅料为魔芋精粉、脱脂大豆粉和增稠剂，魔芋精粉、脱脂大豆粉和增稠剂的重量比为1:0.6：0.4。增稠剂为羧甲基纤维素。米粉、玉米淀粉和辅料的重量比为1:0.3：0.2，得到混合粉放入双螺旋锥形混合机内，加入水，混合粉和水的体积比为1:0.35，拌和时间为6min，得到面团。S3、将面团放入蒸箱内，蒸煮时间为25min，得到半熟面团。S4、将半熟面团均匀喂入米线挤出机内，从直径为1.0mm孔径的成型孔挤出成型。S5、将挤出的米线整理后放入晾粉室的晾晒架上，保温静置14h，进行老化处理。S6、将米线从晾晒架上去下，放入冷水槽中浸泡2.5h，人工揉搓至米线完全分开为止。S7、将变形、并条、带有气泡及杂质的次品米线挑拣出来，剪成1.2m长的米线，放入蒸箱中，蒸煮时间为40min，将蒸煮后的米线自然冷却。S8、将冷却后的米线装入包装袋内，封口后放入杀菌室内杀菌处理，再将杀菌后的米线放入冷冻室冷冻处理，冷冻温度为-15℃，出库后自然解冻。S9、挑选出解冻后的漏气袋装米线，将其他包装袋擦干净进行外包装。实施例三一种干米线的加工工艺，包括以下步骤：S1、挑选南方优质陈米，使用大米除杂机去除沙石、尘土、稻壳等杂质，再使用传送带将筛选后的大米放入CCD色选分级机进行分选，将筛选出的大本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干米线的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、挑选南方优质陈米，使用大米除杂机去除沙石、尘土、稻壳等杂质，再使用传送带将筛选后的大米放入CCD色选分级机进行分选，将筛选出的大米倒入洗米罐内清洗，然后倒入浸泡桶中，大米和冷水的体积比为1:0.6～1:1.2，用冷水浸泡20～40min，将浸泡后的大米捞出，控干水分备用；/nS2、将控干水分后的大米静置1～2h，将静置后的大米放入粉碎机打成粉状，过60～70目筛，再加入玉米淀粉和辅料，米粉、玉米淀粉和辅料的重量比为1:0.2：0.1～1:0.4:0.3，得到混合粉放入双螺旋锥形混合机内，加入水，混合粉和水的体积比为1:0.3～1:0.4，拌和时间为5～8min，得到面团；/nS3、将面团放入蒸箱内，蒸煮时间为20～30min，得到半熟面团；/nS4、将半熟面团均匀喂入米线挤出机内，从直径为0.5～1.5mm孔径的成型孔挤出成型；/nS5、将挤出的米线整理后放入晾粉室的晾晒架上，保温静置12～16h，进行老化处理；/nS6、将米线从晾晒架上去下，放入冷水槽中浸泡2～3h，人工揉搓至米线完全分开为止；/nS7、将变形、并条、带有气泡及杂质的次品米线挑拣出来，剪成1～1.5m长的米线，放入蒸箱中，蒸煮时间为35～45min，将蒸煮后的米线自然冷却；/nS8、将冷却后的米线装入包装袋内，封口后放入杀菌室内杀菌处理，再将杀菌后的米线放入冷冻室冷冻处理，冷冻温度为-20～-10℃，出库后自然解冻；/nS9、挑选出解冻后的漏气袋装米线，将其他包装袋擦干净进行外包装。/n...

【技术特征摘要】
1.一种干米线的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、挑选南方优质陈米，使用大米除杂机去除沙石、尘土、稻壳等杂质，再使用传送带将筛选后的大米放入CCD色选分级机进行分选，将筛选出的大米倒入洗米罐内清洗，然后倒入浸泡桶中，大米和冷水的体积比为1:0.6～1:1.2，用冷水浸泡20～40min，将浸泡后的大米捞出，控干水分备用；
S2、将控干水分后的大米静置1～2h，将静置后的大米放入粉碎机打成粉状，过60～70目筛，再加入玉米淀粉和辅料，米粉、玉米淀粉和辅料的重量比为1:0.2：0.1～1:0.4:0.3，得到混合粉放入双螺旋锥形混合机内，加入水，混合粉和水的体积比为1:0.3～1:0.4，拌和时间为5～8min，得到面团；
S3、将面团放入蒸箱内，蒸煮时间为20～30min，得到半熟面团；
S4、将半熟面团均匀喂入米线挤出机内，从直径为0.5～1.5mm孔径的成型孔挤出成型；
S5、将挤出的米线整理后放入晾粉室的晾晒架上，保温静置12～16h，进行老化处理；
S6、将米线从晾晒架上去下，放入冷水槽中浸泡2～3h，人工揉搓至米线完...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕旭，耿琳，
申请(专利权)人：云南万海食品有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53