一种金属弯曲与裁剪的高精度自动折弯机制造技术

本发明专利技术公开了一种金属弯曲与裁剪的高精度自动折弯机，包括机箱、控制器和驱动电机，所述驱动电机动力轴穿过机箱连接有主动蜗杆，所述机箱内部对应主动蜗杆一侧位置处转动连接有固定轴，所述固定轴一端部外侧表面对应主动蜗杆位置处套接有第一蜗轮，所述固定轴另一端部外侧表面套接有蜗杆套，所述连接轴底部对应蜗杆套位置处套接有从动蜗轮，所述连接轴顶端穿过机箱顶部安装有工作盘，本发明专利技术使用安全方便，驱动电机带动主动蜗杆、第一蜗轮、蜗杆套和从动蜗轮的转动，通过蜗轮蜗杆转动效果，使得驱动电机调带动主动蜗杆单次转动后，工作盘仅转动一度，进而使得工作盘转动精度更高，也减少因轴体松动造成的精度降低的情况。

A high precision automatic bending machine for metal bending and cutting

The invention discloses a high-precision automatic bending machine for metal bending and cutting, which comprises a case, a controller and a drive motor. The power shaft of the drive motor is connected with an active worm through the case, and a fixed shaft is rotationally connected at a position corresponding to one side of the active worm in the case, and a first worm wheel is sleeved at a position corresponding to the active worm on the outer surface of one end of the fixed shaft The outer surface of the other end of the fixed shaft is sleeved with a worm sleeve, and the bottom of the connecting shaft is sleeved with a driven worm gear corresponding to the position of the worm sleeve. The top of the connecting shaft passes through the top of the chassis and is installed with a working plate. The invention is safe and convenient to use. The driving motor drives the rotation of the driving worm, the first worm gear, the worm sleeve and the driven worm gear, and the driving electricity is made by the rotation effect of the worm gear and the worm After the single rotation of the driving worm driven by the mechanical adjustment, the working disk only rotates once, which makes the rotating accuracy of the working disk higher and reduces the reduction of the accuracy caused by the loosening of the shaft body.

【技术实现步骤摘要】
一种金属弯曲与裁剪的高精度自动折弯机
本专利技术涉及金属折弯
，具体为一种金属弯曲与裁剪的高精度自动折弯机。
技术介绍
金属折弯时通过折弯机的作用，对金属材料进行折弯，先金属材料经过弹性变形，然后进入塑性变形，最终完成折弯成型，现有的金属折弯包括金属杆材、金属板材等折弯，其中对于金属杆材进行折弯时，控制器控制驱动电机带动工作盘转动，工作盘转动后由折弯柱对摆放在工作盘上的金属杆材进行折弯；但是现有的金属杆材折弯机在使用时，仅依靠控制器的编程达到折弯角度的控制，但是该控制方式结构单一精度较低，并在长期使用后，容易因轴体松动，造成转动过度或转动不达标情况，使得精度进一步降低，所以人们急需一种金属弯曲与裁剪的高精度自动折弯机来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术提供一种金属弯曲与裁剪的高精度自动折弯机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出现有的金属杆材折弯机在使用时，仅依靠控制器的编程达到折弯角度的控制，但是该控制方式结构单一精度较低，并在长期使用后，容易因轴体松动，造成转动过度或转动不达标情况，使得精度进一步降低的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属弯曲与裁剪的高精度自动折弯机，包括机箱、控制器和驱动电机，所述机箱底端一边部安装有控制器，所述机箱底端另一边部安装有驱动电机，所述驱动电机动力轴穿过机箱连接有主动蜗杆，所述机箱内部对应主动蜗杆一侧位置处转动连接有固定轴，所述固定轴一端部外侧表面对应主动蜗杆位置处套接有第一蜗轮，所述固定轴另一端部外侧表面套接有蜗杆套，所述机箱内部底端对应蜗杆套一侧安装有连接轴，所述连接轴底部对应蜗杆套位置处套接有从动蜗轮，所述连接轴顶端穿过机箱顶部安装有工作盘，所述工作盘顶端中心位置处安装有中心柱，所述驱动电机的输入端与控制器输入端电性连接，所述控制器输入端和驱动电机输入端均与外部电源输出端电性连接。优选的，所述主动蜗杆与第一蜗轮之间通过齿牙啮合连接，所述主动蜗杆与第一蜗轮之间的速比为1：10，所述蜗杆套与从动蜗轮之间通过齿牙啮合连接，所述蜗杆套与从动蜗轮之间的速比为1：36。优选的，所述机箱底端各边角位置处均焊接有支撑柱，四个所述支撑柱底端均胶接有防滑脚垫。优选的，所述工作盘顶端安装有折弯机构，所述折弯机构包括安装盒、第一螺杆、滑动块、安装柱、第二螺杆、支撑壳和限位柱；所述工作盘顶端边部嵌入安装有安装盒，所述安装盒内部通过转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆一端穿过工作盘，所述安装盒内部通过螺纹啮合连接有滑动块，所述滑动块顶端和安装盒顶端一端部均焊接有安装柱，所述安装柱中部通过螺纹啮合连接有第二螺杆，所述第二螺杆一端通过轴承连接有支撑壳，所述安装柱顶部和底部均滑动连接有限位柱，所述支撑壳形状为弧形，所述支撑壳弧形里侧表面顶部和底部均与限位柱一端焊接连接。优选的，所述机箱顶端焊接有定位组件，所述定位组件包括安装座、滑动柱、刻度线、套管、蝶形螺栓和挡杆；所述机箱顶端边部对应工作盘一侧位置处焊接有两个安装座，两个所述安装座顶部之间穿插安装有滑动柱，所述滑动柱外侧表面开凿有刻度线，所述滑动柱一端部滑动套接有套管，所述套管顶端通过螺纹贯穿啮合连接有蝶形螺栓，所述套管外侧表面焊接有挡杆。优选的，所述挡杆形状为L型，所述挡杆竖直部分底端机箱顶端贴合，所述挡杆水平部分底端与工作盘顶端面位于同一水平面内。优选的，所述机箱顶端对应工作盘另一侧位置处安装有裁断组件，所述裁断组件包括安装侧板、安装底板、电动液压杆、活动块、活动刀片、槽口、固定块和固定刀片；所述机箱顶端对应工作盘另一侧位置处对称焊接有安装侧板，一侧所述安装侧板安装有电动液压杆，所述电动液压杆一端安装有活动块，所述活动块顶端安装有活动刀片，两个所述安装侧板顶端焊接有安装底板，所述安装底板顶端对应活动块位置处贯穿开设有槽口，所述安装底板顶端对应槽口一侧位置处焊接有固定块，所述固定块与活动刀片相对的一端面安装有固定刀片，所述中心柱与固定刀片的位置相对应；电动液压杆输入段与控制器输入端电性连接。优选的，所述活动块外侧表面与槽口内壁贴合。优选的，所述机箱一侧表面安装有防护组件，所述防护组件包括安装板、安装轴、防护板、防护布条、限位插板和把手槽；所述机箱一侧表面通过螺栓安装有安装板，所述安装板顶端通过轴座安装有安装轴，所述安装轴中部外侧套接有防护板，所述防护板一端胶接有防护布条，所述防护板顶端一边部贯穿插接有限位插板，所述限位插板顶部和底部均贯穿开设有把手槽。优选的，所述限位插板一侧表面与安装板一侧表面贴合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果：本专利技术科学合理，使用安全方便：1、驱动电机带动主动蜗杆、第一蜗轮、蜗杆套和从动蜗轮的转动，通过蜗轮蜗杆转动效果，使得驱动电机调带动主动蜗杆单次转动后，工作盘仅转动一度，进而使得工作盘转动精度更高，也减少因轴体松动造成的精度降低的情况。2、设置了折弯机构，通过第一螺杆带动滑动块的移动，并通过第二螺杆带动支撑壳的移动，使得支撑壳能进行有效的调节位置，更精准的调节对金属杆材的折弯位置，使得折弯效果更加精确。3、设置了定位组件，通过挡杆可以对折弯的金属杆材进行限位，进而完成对折弯的距离进行限制，使得折弯更加精确，并通过套管根据刻度线沿着滑动柱移动，有效调节挡杆位置，达到调节定位的目的。4、设置了裁断组件，一方面通过活动刀片和固定刀片对进行折弯的金属杆材进行固定限位，另一方面电动液压杆拉动活动刀片，活动刀片和固定刀片能准确对金属杆材进行裁剪。5、设置了防护组件，通过防护板和防护布条，能有效对折弯位置进行防护，避免折弯时金属杆材表面的金属碎屑向外溅射的情况，同时设置了限位插板和把手槽，便于保证防护板的安装稳定和使用后拉动摆放。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术机箱剖视图；图3是本专利技术折弯机构的结构示意图；图4是本专利技术支撑壳的安装结构示意图；图5是本专利技术定位组件的结构示意图；图6是本专利技术裁断组件的结构示意图；图7是本专利技术防护组件的结构示意图；图中标号：1、机箱；2、控制器；3、驱动电机；4、主动蜗杆；5、固定轴；6、第一蜗轮；7、蜗杆套；8、从动蜗轮；9、连接轴；10、工作盘；11、支撑柱；12、中心柱；13、折弯机构；1301、安装盒；1302、第一螺杆；1303、滑动块；1304、安装柱；1305、第二螺杆；1306、支撑壳；1307、限位柱；14、定位组件；1401、安装座；1402、滑动柱；1403、刻度线；1404、套管；1405、蝶形螺栓；1406、挡杆；15、裁断组件；1501、安装侧板；1502、安装底板；1503、电动液压杆；1504、活动块；1505、活动刀片；1506、槽口；1507、固定块；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属弯曲与裁剪的高精度自动折弯机，包括机箱（1）、控制器（2）和驱动电机（3），其特征在于：所述机箱（1）底端一边部安装有控制器（2），所述机箱（1）底端另一边部安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）动力轴穿过机箱（1）连接有主动蜗杆（4），所述机箱（1）内部对应主动蜗杆（4）一侧位置处转动连接有固定轴（5），所述固定轴（5）一端部外侧表面对应主动蜗杆（4）位置处套接有第一蜗轮（6），所述固定轴（5）另一端部外侧表面套接有蜗杆套（7），所述机箱（1）内部底端对应蜗杆套（7）一侧安装有连接轴（9），所述连接轴（9）底部对应蜗杆套（7）位置处套接有从动蜗轮（8），所述连接轴（9）顶端穿过机箱（1）顶部安装有工作盘（10），所述工作盘（10）顶端中心位置处安装有中心柱（12），所述驱动电机（3）的输入端与控制器（2）输入端电性连接，所述控制器（2）输入端和驱动电机（3）输入端均与外部电源输出端电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属弯曲与裁剪的高精度自动折弯机，包括机箱（1）、控制器（2）和驱动电机（3），其特征在于：所述机箱（1）底端一边部安装有控制器（2），所述机箱（1）底端另一边部安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）动力轴穿过机箱（1）连接有主动蜗杆（4），所述机箱（1）内部对应主动蜗杆（4）一侧位置处转动连接有固定轴（5），所述固定轴（5）一端部外侧表面对应主动蜗杆（4）位置处套接有第一蜗轮（6），所述固定轴（5）另一端部外侧表面套接有蜗杆套（7），所述机箱（1）内部底端对应蜗杆套（7）一侧安装有连接轴（9），所述连接轴（9）底部对应蜗杆套（7）位置处套接有从动蜗轮（8），所述连接轴（9）顶端穿过机箱（1）顶部安装有工作盘（10），所述工作盘（10）顶端中心位置处安装有中心柱（12），所述驱动电机（3）的输入端与控制器（2）输入端电性连接，所述控制器（2）输入端和驱动电机（3）输入端均与外部电源输出端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种金属弯曲与裁剪的高精度自动折弯机，其特征在于：所述主动蜗杆（4）与第一蜗轮（6）之间通过齿牙啮合连接，所述主动蜗杆（4）与第一蜗轮（6）之间的速比为1：10，所述蜗杆套（7）与从动蜗轮（8）之间通过齿牙啮合连接，所述蜗杆套（7）与从动蜗轮（8）之间的速比为1：36。


3.根据权利要求1所述的一种金属弯曲与裁剪的高精度自动折弯机，其特征在于：所述机箱（1）底端各边角位置处均焊接有支撑柱（11），四个所述支撑柱（11）底端均胶接有防滑脚垫。


4.根据权利要求1所述的一种金属弯曲与裁剪的高精度自动折弯机，其特征在于：所述工作盘（10）顶端安装有折弯机构（13），所述折弯机构（13）包括安装盒（1301）、第一螺杆（1302）、滑动块（1303）、安装柱（1304）、第二螺杆（1305）、支撑壳（1306）和限位柱（1307）；
所述工作盘（10）顶端边部嵌入安装有安装盒（1301），所述安装盒（1301）内部通过转动连接有第一螺杆（1302），所述第一螺杆（1302）一端穿过工作盘（10），所述安装盒（1301）内部通过螺纹啮合连接有滑动块（1303），所述滑动块（1303）顶端和安装盒（1301）顶端一端部均焊接有安装柱（1304），所述安装柱（1304）中部通过螺纹啮合连接有第二螺杆（1305），所述第二螺杆（1305）一端通过轴承连接有支撑壳（1306），所述安装柱（1304）顶部和底部均滑动连接有限位柱（1307），所述支撑壳（1306）形状为弧形，所述支撑壳（1306）弧形里侧表面顶部和底部均与限位柱（1307）一端焊接连接。


5.根据权利要求1所述的一种金属弯曲与裁剪的高精度自动折弯机，其特征在于：所述机箱（1）顶端焊接有定位组件（14），所述定位组件（14）包括安装座（1401）、滑动柱（1402）、刻度线（1403）、套管（1404）、蝶形螺栓（1405）和挡杆（1406）；
所述机箱（1）顶端边部对应工作盘（10）一侧位置...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈伟平，
申请(专利权)人：新昌县广君机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33