一种无毛刺的给水管切割装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及切割装置技术领域，具体为一种无毛刺的给水管切割装置，包括底板，底板的表面设置有限位底座，限位底座的顶面设置有牵拉支杆，牵拉支杆插接在对接槽的内部，对接槽开设在扣板的底面上，扣板的底面开设有放置槽，放置槽的内部设置有拉伸弹簧，拉伸弹簧的底端固定在限位底座的顶面上，扣板和限位底座的内环面上均设置有橡胶垫；有益效果为：本发明专利技术提出的无毛刺的给水管切割装置在扣板上设置有升降式的打磨板，向下按压升降板，然后将切割后的给水管端部插入打磨槽中，转动给水管，打磨槽内部的打磨凸起的切割毛刺磨平，操作简单便捷。

A cutting device of water supply pipe without burr

The invention relates to the technical field of the cutting device, in particular to a burr free water supply pipe cutting device, which comprises a bottom plate, a limited base is arranged on the surface of the bottom plate, a traction support rod is arranged on the top surface of the limit base, the traction support rod is inserted in the interior of the butt groove, the butt groove is arranged on the bottom surface of the buckle plate, a placement groove is arranged on the bottom surface of the buckle plate, and a tension spring is arranged in the interior of the placement groove The bottom end of the tension spring is fixed on the top surface of the limit base, and the inner ring surface of the gusset plate and the limit base is provided with a rubber pad. The beneficial effect is that the water supply pipe cutting device without burr is provided with a lifting type grinding plate on the gusset plate, and the lifting plate is pressed down, and then the end of the cut water supply pipe is inserted into the grinding groove, and the water supply pipe is rotated to grind the inner part of the groove The grinding convex cutting burr is ground flat, and the operation is simple and convenient.

【技术实现步骤摘要】
一种无毛刺的给水管切割装置
本专利技术涉及切割装置相关
，具体为一种无毛刺的给水管切割装置。
技术介绍
给水管是市政供水系统的重要组成部分，给水管主要承担对水源的沿线输送工作，根据需要将给水管切割分段进行拼接固定；现有技术中，传统的切割装置缺少对给水管的限位结构，切割过程中仅靠工人手扶给水管，避免给水管倾斜偏移，十分费力，且给水管切割过程中一旦出现偏移，易导致切割面倾斜；且给水管切割即将完成时，给水管的下侧边只剩下很薄的一层料皮，这薄层料皮的强度很弱，不足以顶住切割刀片向下的压力，致使该料皮在被割断之前即被压断，成为连在工件端面的毛刺；并且传统的切割需要工人搬运，十分费力；为此，本专利技术提出一种无毛刺的给水管切割装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无毛刺的给水管切割装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种无毛刺的给水管切割装置，包括底板，所述底板的表面设置有限位底座，所述限位底座的顶面设置有牵拉支杆，所述牵拉支杆插接在对接槽的内部，所述对接槽开设在扣板的底面上，所述扣板的底面开设有放置槽，所述放置槽的内部设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的底端固定在限位底座的顶面上，扣板和限位底座的内环面上均设置有橡胶垫，扣板的顶面上设置有导向杆，所述导向杆贯穿升降板设置，所述升降板与扣板之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧套设在导向杆的外侧，升降板的底面设置有打磨板，且升降板的顶面设置有橡胶按压板，升降板的顶面设置有把手，底板的表面设置有切割机架，且底板的表面开设有漏料槽，漏料槽内部插接有料箱，所述料箱的外壁上设置有连接板，且底板的底面设置有支脚，所述支脚与底板之间设置有防护管，且支脚的杆体上套设有强力弹簧，所述防护管的外壁上螺接有移动座。优选的，所述限位底座呈方形板状结构，限位底座设置有两个，两个限位底座关于底板的漏料口对称分布，限位底座的顶面开设有凹陷槽，凹陷槽呈半圆形柱体结构，扣板呈半圆环板状结构，橡胶垫呈端面为梯形的条状结构，橡胶垫设置有多个，多个橡胶垫沿着圆弧面排列分布。优选的，所述牵拉支杆呈“T”字形柱体结构，牵拉支杆设置有两组，两组牵拉支杆关于凹陷槽对称分布，每组牵拉支杆设置有两个，两个牵拉支杆关于限位底座的长边中心对称分布，放置槽呈圆形柱体结构，每组对接槽之间均设置有两个放置槽。优选的，所述导向杆呈“T”字形柱体结构，升降板呈圆弧形板状结构，导向杆设置有两个，两个导向杆关于升降板的圆弧中心对称分布，打磨板呈圆弧形板状结构，打磨板的表面开设有打磨槽，打磨槽的内壁上设置有打磨凸起。优选的，所述料箱呈矩形框体结构，连接板呈方形环板结构，连接板处于料箱的高度中心处，连接板表面通过螺钉固定在底板的底面上。优选的，所述支脚包括立柱和垫板，防护管固定在垫板的顶面边缘处。优选的，所述移动座呈圆筒形结构，移动座的底面嵌入安装有多个球型轮，多个球型轮沿着移动座的底面排列分布，且移动座的侧壁上设置有多个手柄杆，手柄杆呈圆形柱体结构。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术提出的无毛刺的给水管切割装置在底板上设置对给水管限位夹持的结构，避免给水管在切割过程中出现偏移而影响给水管的切割质量，并且在两组限位结构之间加设可拆卸的料箱对切割碎屑其中收集；2.本专利技术提出的无毛刺的给水管切割装置在扣板上设置有升降式的打磨板，向下按压升降板，然后将切割后的给水管端部插入打磨槽中，转动给水管，打磨槽内部的打磨凸起的切割毛刺磨平，操作简单便捷；3.本专利技术提出的无毛刺的给水管切割装置在强力弹簧外侧加设防护管，防护管不仅对强力弹簧起到保护作用，且防护管与移动座螺接，便于移动座升降移动。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术限位底座和扣板连接结构示意图；图3为本专利技术升降板结构示意图；图4为本专利技术防护管和移动座连接结构示意图。图中：底板1、限位底座2、牵拉支杆3、对接槽4、扣板5、放置槽6、拉伸弹簧7、橡胶垫8、导向杆9、升降板10、压缩弹簧11、打磨板12、橡胶按压板13、把手14、切割机架15、料箱16、连接板17、支脚18、防护管19、强力弹簧20、移动座21。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种无毛刺的给水管切割装置，包括底板1，底板1的表面焊接有限位底座2，限位底座2的顶面焊接有牵拉支杆3，牵拉支杆3插接在对接槽4的内部，对接槽4开设在扣板5的底面上，扣板5的底面开设有放置槽6，放置槽6的内部粘接有拉伸弹簧7，牵拉支杆3呈“T”字形柱体结构，牵拉支杆3设置有两组，两组牵拉支杆3关于凹陷槽对称分布，每组牵拉支杆3设置有两个，两个牵拉支杆3关于限位底座2的长边中心对称分布，放置槽6呈圆形柱体结构，每组对接槽4之间均设置有两个放置槽6，拉伸弹簧7的底端粘接在限位底座2的顶面上，扣板5和限位底座2的内环面上均粘接有橡胶垫8，避免限位底座2和扣板5磨损给水管外壁，限位底座2呈方形板状结构，限位底座2设置有两个，两个限位底座2关于底板1的漏料口对称分布，限位底座2的顶面开设有凹陷槽，凹陷槽呈半圆形柱体结构，扣板5呈半圆环板状结构，橡胶垫8呈端面为梯形的条状结构，橡胶垫8设置有多个，多个橡胶垫8沿着圆弧面排列分布，手握把手14向上提拉扣板5，在此过程中，扣板5张拉拉伸弹簧7，且扣板5沿着牵拉支杆3移动，将给水管插入限位底座2和扣板5之间后松开把手14，给水管夹持在限位底座2和扣板5之间，两组夹持结构共同对给水管限位，避免给水管切割过程中摆动偏移；扣板5的顶面上焊接有导向杆9，导向杆9贯穿升降板10设置，升降板10与扣板5之间焊接有压缩弹簧11，压缩弹簧11套设在导向杆9的外侧，升降板10的底面焊接有打磨板12，导向杆9呈“T”字形柱体结构，升降板10呈圆弧形板状结构，导向杆9设置有两个，两个导向杆9关于升降板10的圆弧中心对称分布，打磨板12呈圆弧形板状结构，打磨板12的表面开设有打磨槽，打磨槽的内壁上设置有打磨凸起，且升降板10的顶面粘接有橡胶按压板13，提升按压手感，升降板10的顶面粘接有把手14，给水管切割后，抽拉给水管，然后向下按压升降板10，接着将给水管推入打磨板12的打磨槽中，此时转动给水管，打磨板12打磨槽内部的打磨凸起将给水管的切割毛刺磨平，打磨结束中，将给水管从打磨槽抽出，此时，升降板10被压缩弹簧11回弹顶推向上移动；底板1的表面焊接有切割机架15，且底板1的表面开设有漏料槽，漏料槽内部插接有料箱16，料箱16的外壁上焊接有连接板17，料箱16呈矩形框体结构，连接板17呈方形环板结构，连接板17处于料箱16的高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无毛刺的给水管切割装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的表面设置有限位底座（2），所述限位底座（2）的顶面设置有牵拉支杆（3），所述牵拉支杆（3）插接在对接槽（4）的内部，所述对接槽（4）开设在扣板（5）的底面上，所述扣板（5）的底面开设有放置槽（6），所述放置槽（6）的内部设置有拉伸弹簧（7），所述拉伸弹簧（7）的底端固定在限位底座（2）的顶面上，扣板（5）和限位底座（2）的内环面上均设置有橡胶垫（8），扣板（5）的顶面上设置有导向杆（9），所述导向杆（9）贯穿升降板（10）设置，所述升降板（10）与扣板（5）之间设置有压缩弹簧（11），所述压缩弹簧（11）套设在导向杆（9）的外侧，升降板（10）的底面设置有打磨板（12），且升降板（10）的顶面设置有橡胶按压板（13），升降板（10）的顶面设置有把手（14），底板（1）的表面设置有切割机架（15），且底板（1）的表面开设有漏料槽，漏料槽内部插接有料箱（16），所述料箱（16）的外壁上设置有连接板（17），且底板（1）的底面设置有支脚（18），所述支脚（18）与底板（1）之间设置有防护管（19），且支脚（18）的杆体上套设有强力弹簧（20），所述防护管（19）的外壁上螺接有移动座（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种无毛刺的给水管切割装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的表面设置有限位底座（2），所述限位底座（2）的顶面设置有牵拉支杆（3），所述牵拉支杆（3）插接在对接槽（4）的内部，所述对接槽（4）开设在扣板（5）的底面上，所述扣板（5）的底面开设有放置槽（6），所述放置槽（6）的内部设置有拉伸弹簧（7），所述拉伸弹簧（7）的底端固定在限位底座（2）的顶面上，扣板（5）和限位底座（2）的内环面上均设置有橡胶垫（8），扣板（5）的顶面上设置有导向杆（9），所述导向杆（9）贯穿升降板（10）设置，所述升降板（10）与扣板（5）之间设置有压缩弹簧（11），所述压缩弹簧（11）套设在导向杆（9）的外侧，升降板（10）的底面设置有打磨板（12），且升降板（10）的顶面设置有橡胶按压板（13），升降板（10）的顶面设置有把手（14），底板（1）的表面设置有切割机架（15），且底板（1）的表面开设有漏料槽，漏料槽内部插接有料箱（16），所述料箱（16）的外壁上设置有连接板（17），且底板（1）的底面设置有支脚（18），所述支脚（18）与底板（1）之间设置有防护管（19），且支脚（18）的杆体上套设有强力弹簧（20），所述防护管（19）的外壁上螺接有移动座（21）。


2.根据权利要求1所述的一种无毛刺的给水管切割装置，其特征在于：所述限位底座（2）呈方形板状结构，限位底座（2）设置有两个，两个限位底座（2）关于底板（1）的漏料口对称分布，限位底座（2）的顶面开设有凹陷槽，凹陷槽呈半圆形柱体结构，扣板（5）呈半圆环板状结构，橡胶垫（8）呈端面为梯形的条状结构，橡胶垫（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖群，徐建良，王新路，
申请(专利权)人：贵州枫叶管业有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52