一种真空镀膜用旋转机构制造技术

本实用新型专利技术涉及真空镀膜技术领域，且公开了一种真空镀膜用旋转机构，包括设备壳体，所述设备壳体内壁的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的上表面固定连接有第一传动轴。该真空镀膜用旋转机构，第二轴承以固定圈为转轴顺时针转动时，通过齿轮与齿轮圈相啮合，在第二轴承的作用下，使得齿轮通过第二传动轴、固定块和第二连接杆带动固定管以固定块圆心为转轴逆时针转动，使得固定管内的工件镀膜更均匀，工件套以固定块圆心为转轴逆时针转动，使得当第一橡胶圈与第二橡胶圈摩擦时，在第三轴承的作用下，使得工件套内的工件可以自转，进行更加均匀的镀膜工作，从而使得可以实现在旋转镀膜时能够自转的目的。

A rotating mechanism for vacuum coating

The utility model relates to the technical field of vacuum coating, and discloses a rotary mechanism for vacuum coating, which includes a device shell, the upper surface of the inner wall of the device shell is fixedly connected with a servo motor, and the upper surface of the servo motor is fixedly connected with a first transmission shaft. The rotating mechanism is used for vacuum coating. When the second bearing rotates clockwise with the fixed ring as the rotating shaft, the gear is meshed with the gear ring through the gear. Under the action of the second bearing, the gear is driven by the second driving shaft, the fixed block and the second connecting rod to drive the fixed tube to rotate counterclockwise with the fixed block circle center as the rotating shaft, so that the workpiece coating in the fixed tube is more uniform. The workpiece sleeve is driven by the fixed block circle center In order to rotate the shaft anticlockwise, when the first rubber ring and the second rubber ring rub, under the action of the third bearing, the workpiece in the workpiece sleeve can rotate and carry out more uniform coating work, so as to realize the purpose of rotation when rotating the coating.

【技术实现步骤摘要】
一种真空镀膜用旋转机构
本技术涉及真空镀膜
，具体为一种真空镀膜用旋转机构。
技术介绍
真空镀膜是一种由物理方法产生薄膜材料的技术。在真空室内材料的原子从加热源离析出来打到被镀物体的表面上。此项技术最先用于生产光学镜片，如航海望远镜镜片等。后延伸到其他功能薄膜，唱片镀铝、装饰镀膜和材料表面改性等。如手表外壳镀仿金色，机械刀具镀膜，改变加工红硬性，为了提高刀具或模具的使用寿命，需要在刀具或模具表面镀制一层硬质涂层，一般采用真空镀膜技术来实现。真空镀膜是将真空室内材料的原子从加热源离析出来，溅射到被镀物体的表面上，从而形成一层薄膜的技术，涂层厚度的均匀性是一项很重要的指标，对膜层颜色及性能的稳定性影响很大。在真空镀膜过程中，真空镀膜工件转台发挥着至关重要的作用。现有真空镀膜机的工件转台在镀制小直径工件（例如钻头）时，由于工件细小的结构，使得在镀膜过程中，不能做到让工件自身再次旋转，从而导致镀出来的小直径工件的涂层厚度不均匀，严重影响产品质量。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种真空镀膜用旋转机构，具备在旋转镀膜时能够自转等优点，解决了不能自转的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种真空镀膜用旋转机构，包括设备壳体，所述设备壳体内壁的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的上表面固定连接有第一传动轴，所述设备壳体的内壁固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定镶嵌有贯穿并连通支撑板两端的第一轴承，所述第一轴承的内壁与第一传动轴的表面固定连接，所述支撑板的上表面开设有贯穿并连通支撑板上端的弧形槽，所述弧形槽的内壁活动连接有滚轮，所述滚轮的中心轴固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有固定圈，且固定圈固定连接在第一传动轴表面的顶部，所述第一连接杆的另一端固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内壁固定连接有固定管，所述固定管的表面固定连接有第二连接杆，所述第二连接杆的另一端固定连接有固定块，所述固定块的下表面固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴的底部固定连接有齿轮，所述齿轮的表面啮合有齿轮圈，且齿轮圈固定连接在设备壳体的内壁，所述固定管的内壁固定连接有第三轴承，所述第三轴承的内壁固定连接有工件套，所述工件套的表面的底部固定连接有第一橡胶圈，所述第一橡胶圈的表面活动连接有第二橡胶圈，且第二橡胶圈固定连接在设备壳体的内壁。优选的，所述第一连接杆的数量为三个，且三个第一连接杆以环形阵列的形式固定连接在固定圈的表面。优选的，所述滚轮的大小与弧形槽的大小相适配。优选的，所述第二橡胶圈位于齿轮圈的上方。优选的，所述第一橡胶圈和第二橡胶圈的表面均为粗糙结构。优选的，所述第一轴承的内径与第一传动轴的直径相适配。（三）有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种真空镀膜用旋转机构，具备以下有益效果：1、该真空镀膜用旋转机构，通过设置第二轴承，第二轴承以固定圈为转轴顺时针转动时，通过齿轮与齿轮圈相啮合，在第二轴承的作用下，使得齿轮通过第二传动轴、固定块和第二连接杆带动固定管以固定块圆心为转轴逆时针转动，使得固定管内的工件镀膜更均匀，工件套以固定块圆心为转轴逆时针转动，使得当第一橡胶圈与第二橡胶圈摩擦时，在第三轴承的作用下，使得工件套内的工件可以自转，进行更加均匀的镀膜工作，从而使得可以实现在旋转镀膜时能够自转的目的。2、该真空镀膜用旋转机构，通过设置伺服电机，伺服电机通电带动第一传动轴在第一轴承内顺时针转动，使得第一传动轴可以带动固定圈顺时针转动，固定圈带动第一连接杆以固定圈为转轴转动，使得第一连接杆可以带动第二轴承顺时针转动，使得第二轴承内的工件进行均匀镀膜。附图说明图1为本技术结构正剖图；图2为图1中A处结构放大图；图3为本技术结构俯视图；图4为本技术第二轴承结构俯视图。图中：1设备壳体、2伺服电机、3第一传动轴、4支撑板、5第一轴承、6弧形槽、7滚轮、8支撑杆、9第一连接杆、10固定圈、11第二轴承、12固定管、13第二连接杆、14固定块、15齿轮、16第二传动轴、17齿轮圈、18第三轴承、19工件套、20第一橡胶圈、21第二橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种真空镀膜用旋转机构，包括设备壳体1，其特征在于：设备壳体1内壁的上表面固定连接有伺服电机2，伺服电机2的上表面固定连接有第一传动轴3，设备壳体1的内壁固定连接有支撑板4，支撑板4上表面固定镶嵌有贯穿并连通支撑板4两端的第一轴承5，第一轴承5的内径与第一传动轴3的直径相适配，使得第一传动轴3可以稳定转动，第一轴承5的内壁与第一传动轴3的表面固定连接，支撑板4的上表面开设有贯穿并连通支撑板4上端的弧形槽6，弧形槽6的内壁活动连接有滚轮7，滚轮7的大小与弧形槽6的大小相适配，使得滚轮7可以在弧形槽6内滚动，且滚轮7配合支撑杆8使得可以对第一连接杆9起支撑作用，滚轮7的中心轴固定连接有支撑杆8，支撑杆8的上表面固定连接有第一连接杆9，第一连接杆9的一端固定连接有固定圈10，且固定圈10固定连接在第一传动轴3表面的顶部，第一连接杆9的数量为三个，且三个第一连接杆9以环形阵列的形式固定连接在固定圈10的表面，使得通过伺服电机2带动更多的工件进行镀膜，第一连接杆9的另一端固定连接有第二轴承11，第二轴承11的内壁固定连接有固定管12，固定管12的表面固定连接有第二连接杆13，第二连接杆13的另一端固定连接有固定块14，固定块14的下表面固定连接有第二传动轴16，第二传动轴16的底部固定连接有齿轮15，齿轮15的表面啮合有齿轮圈17，且齿轮圈17固定连接在设备壳体1的内壁，固定管12的内壁固定连接有第三轴承18，第三轴承18的内壁固定连接有工件套19，工件套19的表面的底部固定连接有第一橡胶圈20，第一橡胶圈20的表面活动连接有第二橡胶圈21，且第二橡胶圈21固定连接在设备壳体1的内壁，第二橡胶圈21位于齿轮圈17的上方，使得齿轮15的转动并不会妨碍工件套19的转动，且当伺服电机2开始顺时针转动时，通过齿轮圈17、齿轮15、第二传动轴16、固定块14和第二连接杆13带动工件套19以固定块14圆心为转轴逆时针转动，通过第一橡胶圈20配合第二橡胶圈21使得工件套19能够在第三轴承18自转，第一橡胶圈20和第二橡胶圈21的表面均为粗糙结构，使得当工件套19公转时，会使得第一橡胶圈20与第二橡胶圈21摩擦，并在第三轴承18的作用下，使得工件套19在第三轴承18内自转，通过伺服电机2通电带动第一传动轴3在第一轴承5内顺时针本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空镀膜用旋转机构，包括设备壳体（1），其特征在于：所述设备壳体（1）内壁的上表面固定连接有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的上表面固定连接有第一传动轴（3），所述设备壳体（1）的内壁固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）上表面固定镶嵌有贯穿并连通支撑板（4）两端的第一轴承（5），所述第一轴承（5）的内壁与第一传动轴（3）的表面固定连接，所述支撑板（4）的上表面开设有贯穿并连通支撑板（4）上端的弧形槽（6），所述弧形槽（6）的内壁活动连接有滚轮（7），所述滚轮（7）的中心轴固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的上表面固定连接有第一连接杆（9），所述第一连接杆（9）的一端固定连接有固定圈（10），且固定圈（10）固定连接在第一传动轴（3）表面的顶部，所述第一连接杆（9）的另一端固定连接有第二轴承（11），所述第二轴承（11）的内壁固定连接有固定管（12），所述固定管（12）的表面固定连接有第二连接杆（13），所述第二连接杆（13）的另一端固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的下表面固定连接有第二传动轴（16），所述第二传动轴（16）的底部固定连接有齿轮（15），所述齿轮（15）的表面啮合有齿轮圈（17），且齿轮圈（17）固定连接在设备壳体（1）的内壁，所述固定管（12）的内壁固定连接有第三轴承（18），所述第三轴承（18）的内壁固定连接有工件套（19），所述工件套（19）的表面的底部固定连接有第一橡胶圈（20），所述第一橡胶圈（20）的表面活动连接有第二橡胶圈（21），且第二橡胶圈（21）固定连接在设备壳体（1）的内壁。/n...

【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜用旋转机构，包括设备壳体（1），其特征在于：所述设备壳体（1）内壁的上表面固定连接有伺服电机（2），所述伺服电机（2）的上表面固定连接有第一传动轴（3），所述设备壳体（1）的内壁固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）上表面固定镶嵌有贯穿并连通支撑板（4）两端的第一轴承（5），所述第一轴承（5）的内壁与第一传动轴（3）的表面固定连接，所述支撑板（4）的上表面开设有贯穿并连通支撑板（4）上端的弧形槽（6），所述弧形槽（6）的内壁活动连接有滚轮（7），所述滚轮（7）的中心轴固定连接有支撑杆（8），所述支撑杆（8）的上表面固定连接有第一连接杆（9），所述第一连接杆（9）的一端固定连接有固定圈（10），且固定圈（10）固定连接在第一传动轴（3）表面的顶部，所述第一连接杆（9）的另一端固定连接有第二轴承（11），所述第二轴承（11）的内壁固定连接有固定管（12），所述固定管（12）的表面固定连接有第二连接杆（13），所述第二连接杆（13）的另一端固定连接有固定块（14），所述固定块（14）的下表面固定连接有第二传动轴（16），所述第二传动轴（16）的底部固定连接有齿轮（15），所述齿轮（15）的表面啮合有齿轮圈（17），且齿轮圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷霞，
申请(专利权)人：镇江超威纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32