一种新型室外灯箱布的制造工艺设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型室外灯箱布的制造工艺设备，包括设备本体，设备本体的一端由上至下依次设置有第一传送组、第二传送组和第三传送组，第一传送组的一端分别活动安装有第一传送辊和第二传送辊，第二传送辊的一侧设置有第一上胶导辊，第三传送辊的一侧设置有第二导辊，第四传送辊的一侧设置有第二上胶导辊，第五传送辊的一侧设置有第三导辊，第六传送辊的一侧设置有第三上胶导辊。本实用新型专利技术通过多组导布装置将各层灯箱布材料分别进行传输，保证各层材料能有序的进行热熔粘合，通过三组热熔粘合辊对材料进行分组粘合，最终将三层粘合后的材料进行整体粘合，在实现多层材料粘合的同时保证了灯箱布的综合性能，复合效果好，工作效率高。

A new manufacturing process equipment for outdoor light box cloth

The utility model discloses a new manufacturing process equipment for outdoor light box cloth, which includes an equipment body. One end of the equipment body is successively provided with a first transmission group, a second transmission group and a third transmission group from top to bottom. One end of the first transmission group is respectively movably provided with a first transmission roller and a second transmission roller, one side of the second transmission roller is provided with a first upper rubber guide roller and a third transmission roller A second guide roller is arranged on one side of the fourth transfer roller, a second upper rubber guide roller is arranged on one side of the fourth transfer roller, a third guide roller is arranged on one side of the fifth transfer roller, and a third upper rubber guide roller is arranged on one side of the sixth transfer roller. The utility model transmits the materials of each layer of light box cloth separately through a plurality of groups of cloth guiding devices, so as to ensure that the materials of each layer can be hot-melt bonded in an orderly manner, and the materials can be group bonded through three groups of hot-melt bonding rollers, and finally the materials after the three layers are bonded as a whole, which ensures the comprehensive performance, good composite effect and working efficiency of the light box cloth while realizing the multi-layer material bonding High.

【技术实现步骤摘要】
一种新型室外灯箱布的制造工艺设备
本技术涉及灯箱布生产
，特别涉及一种新型室外灯箱布的制造工艺设备。
技术介绍
灯箱布是一种由两层PVC和一层高强度的网格布组成的灯箱招牌面料，也叫宝丽布，分内打光和外打光两种，特点是厚度、抗拉力强度高，灯箱布由于具有柔韧性好、透光均匀、寿命长、便于分割安装、着墨性好等特性，主要被作为户外广告材料运用于大型广告招牌的制作，广泛应用于设计院、规划院、产品设计中心、会议中心、展览中心、办证中心、酒店、宾馆和餐厅等场所，现有的灯箱布均是由PVC面+网格布+PVC底三层粘合而成，防护性能大大降低，针对日晒雨淋的外部环境不能做到长期使用，表层的防水性较差，且作为灯箱布长期在较高温度环境下使用，时间长了会产生表面碎裂、褪色、表层脱落、脆化等现象，甚至会产生内层熔融现象，灯箱布是将上下两层成型PVC膜，通过加热，在热辊的压力下贴合在一起成形，现有技术的喷绘灯箱布生产设备只能生产三层的喷绘灯箱布，因为市面上的喷绘灯箱布是由PVC面+网格布+PVC底三层热熔层热压而成，这样就牺牲了灯箱布的环境适应性和防护性能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新型室外灯箱布的制造工艺设备，保证灯箱布的柔韧性、抗拉能力和本身的强度，防止雨水等水分的渗透，提高灯箱布的高温耐受能力，延长了灯箱布的使用寿命和灯箱布的透射性，多组导布装置将灯箱布材料分别进行传输，实现多层材料粘合的同时保证了灯箱布的综合性能。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种新型室外灯箱布的制造工艺设备,包括设备本体，所述设备本体的一端由上至下依次设置有第一传送组、第二传送组和第三传送组，所述第一传送组的一端分别活动安装有第一传送辊和第二传送辊，所述第二传送组的一端分别活动安装有第三传送辊和第四传送辊，所述第三传送组的一端分别活动安装有第五传送辊和第六传送辊，所述第一传送辊的一侧设置有第一导辊，所述第二传送辊的一侧设置有第一上胶导辊，所述第三传送辊的一侧设置有第二导辊，所述第四传送辊的一侧设置有第二上胶导辊，所述第五传送辊的一侧设置有第三导辊，所述第六传送辊的一侧设置有第三上胶导辊。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一导辊和第一上胶辊的另一端设置有第一热熔粘合辊，所述第二导辊和第二上胶导辊的另一端设置有第二热熔粘合辊，所述第三导辊和第三上胶导辊的另一端设置有第三热熔粘合辊。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一热熔粘合辊、第二热熔粘合辊和第三热熔粘合辊的另一端对应设置有压合辊，所述设备本体的另一端对应压合辊设置有牵引机。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一传送组、第二传送组和第三传送组的另一端中部均贯通开设有送料道。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过多组导布装置将各层灯箱布材料分别进行传输，保证各层材料能有序的进行热熔粘合，通过三组热熔粘合辊对材料进行分组粘合，最终将三层粘合后的材料进行整体粘合，保证了粘合的秩序性，防止多层材料一起粘合造成的粘合不平整和起皱现象的发生，在实现多层材料粘合的同时保证了灯箱布的综合性能，复合效果好，工作效率高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的设备本体结构示意图；图中：8、设备本体；9、第一传送组；10、第二传送组；11、第三传送组；12、第一传送辊；13、第二传送辊；14、第三传送辊；15、第四传送辊；16、第五传送辊；17、第六传送辊；18、第一导辊；19、第一上胶导辊；20、第二导辊；21、第二上胶导辊；22、第三导辊；23、第三上胶导辊；24、第一热熔粘合辊；25、第二热熔粘合辊；26、第三热熔粘合辊；27、压合辊；28、牵引机；29、送料道。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本技术的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义，此外，术语“第一”、“第二”和“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1如图1所示，本技术提供一种新型室外灯箱布的制造工艺设备，包括设备本体8，设备本体8的一端由上至下依次设置有第一传送组9、第二传送组10和第三传送组11，第一传送组9的一端分别活动安装有第一传送辊12和第二传送辊13，第二传送组10的一端分别活动安装有第三传送辊14和第四传送辊15，第三传送组11的一端分别活动安装有第五传送辊16和第六传送辊17，第一传送辊12的一侧设置有第一导辊18，第二传送辊13的一侧设置有第一上胶导辊19，第三传送辊14的一侧设置有第二导辊20，第四传送辊15的一侧设置有第二上胶导辊21，第五传送辊15的一侧设置有第三导辊22，第六传送辊17的一侧设置有第三上胶导辊23，便于各层材料的上胶和传导粘合。第一导辊18和第一上胶辊19的另一端设置有第一热熔粘合辊24，第二导辊20和第二上胶导辊21的另一端设置有第二热熔粘合辊25，第三导辊22和第三上胶导辊23的另一端设置有第三热熔粘合辊26，便于对各层材料进行热熔压合。第一热熔粘合辊24、第二热熔粘合辊25和第三热熔粘合辊26的另一端对应设置有压合辊27，设备本体8的另一端对应压合辊27设置有牵引机28，便于对材料进行最后压合和导出。第一传送组9、第二传送组10和第三传送组11的另一端中部均贯通开设有送料道29，便于输送材料。具体的，在生产这种灯箱布时，需要对各层材料进行热熔粘合并复合在一起，粘合作业开始前，将PVC面层对应第一传送辊12，防水层对应第二传送辊13，荧光层对应第三传送辊14，网格布对应第四传送辊15，阻燃层对应第五传送辊16，PVC底层对应第六传送辊17，进行材料的输送，PVC面层经由第一导辊18传导至第一热熔粘合辊24，防水层经由第一上胶导辊19上热熔树脂胶，并传导至第一热熔粘合辊24，第一热熔粘合辊24将PVC面层和防水层进行热熔粘合，并传导至压合辊27，与此同时，荧光层经由第二导辊20传导至第二热熔粘合辊25，网格布经由第二上胶导辊21上热熔树脂胶，并传导至第二热熔粘合辊25，第二热熔粘合辊25将荧光层和网格布进行热熔粘合，并传导至压合辊27，与此同时，阻燃层经由第三导辊22传导至第三热熔粘合辊26，PVC底层经由第三上胶导辊23上热熔树脂胶，并传导至第三热熔粘合辊26，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型室外灯箱布的制造工艺设备，包括设备本体(8)，其特征在于，所述设备本体(8)的一端由上至下依次设置有第一传送组(9)、第二传送组(10)和第三传送组(11)，所述第一传送组(9)的一端分别活动安装有第一传送辊(12)和第二传送辊(13)，所述第二传送组(10)的一端分别活动安装有第三传送辊(14)和第四传送辊(15)，所述第三传送组(11)的一端分别活动安装有第五传送辊(16)和第六传送辊(17)，所述第一传送辊(12)的一侧设置有第一导辊(18)，所述第二传送辊(13)的一侧设置有第一上胶导辊(19)，所述第三传送辊(14)的一侧设置有第二导辊(20)，所述第四传送辊(15)的一侧设置有第二上胶导辊(21)，所述第五传送辊(16)的一侧设置有第三导辊(22)，所述第六传送辊(17)的一侧设置有第三上胶导辊(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型室外灯箱布的制造工艺设备，包括设备本体(8)，其特征在于，所述设备本体(8)的一端由上至下依次设置有第一传送组(9)、第二传送组(10)和第三传送组(11)，所述第一传送组(9)的一端分别活动安装有第一传送辊(12)和第二传送辊(13)，所述第二传送组(10)的一端分别活动安装有第三传送辊(14)和第四传送辊(15)，所述第三传送组(11)的一端分别活动安装有第五传送辊(16)和第六传送辊(17)，所述第一传送辊(12)的一侧设置有第一导辊(18)，所述第二传送辊(13)的一侧设置有第一上胶导辊(19)，所述第三传送辊(14)的一侧设置有第二导辊(20)，所述第四传送辊(15)的一侧设置有第二上胶导辊(21)，所述第五传送辊(16)的一侧设置有第三导辊(22)，所述第六传送辊(17)的一侧设置有第三上胶导辊(23)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：褚月辉，
申请(专利权)人：浙江盖亚纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33