当前位置: 首页 > 专利查询>王宝林专利>正文

轻质耐热管材及其制造方法技术

技术编号:2276370 阅读:151 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术的轻质耐热管材用下列组份制成:氧化镁粉__1500份;卤水(24波美度)__1200份;滑石粉__170份;磷酸三钠__5份氯化铵__1.7份;脲醛树脂__17份;颜料__20份;草酸__3.5份;氟硅酸钠__1份所说的份数均为重量份数,用卤水将剩余组份搅拌成浆料,在成型机中卷制,烘干后即可,本发明专利技术的轻质耐热管材耐高温、防潮、防水,并满足有关管材的全部性能。(*该技术在2009年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,这种轻质耐热管材包括氧化镁粉、纤维布和填料。目前,建筑工程上使用的管材主要有金属管、塑料管、纤维管、纸管等。金属管材、造价高、易腐蚀;塑料管、纤维管、纸管不仅可燃、易燃,而且还易于潮湿,腐烂变质,塑料管在燃烧时还会产生有毒气体。所以在高温潮湿场合,这些管材的应用受到限制。本专利技术的目的是要克服上述管材存在着的可燃、易腐蚀等缺点,提供一种即耐高温又耐水并且具有一定强度的。本专利技术所提供的既耐高温又耐水的建筑耐热管材,其主要是用氧化镁粉,卤水、滑石粉、磷酸三钠、氯化铵、脲醛树脂、颜料、草酸、氟硅酸钠、中碱纤维布和玻璃纤维布制造的,其中以中碱纤维布和玻璃纤维布作为骨架。本专利技术的方法是将氧化镁粉,滑石粉、磷酸三钠、氯化铵、脲醛树脂、颜料、草酸、氟硅酸钠用卤水搅拌成桨料,用反打法在模内先浇注面层,然后用中碱纤维布和玻璃纤维布作骨架铺在面层上,最后用剩余浆料填充内层,捣实抹平,经成型机卷制烘干后即可制得成品。本专利技术的轻质耐热管材用如下组份制造氧化镁粉 1500份卤水(24波美度) 1200份滑石粉 170份磷酸三钠 5份氯化铵 1.7份脲醛树脂 17份颜料 20份草酸 3.5份氟硅酸钠 1份中碱纤维布和玻璃纤维布各一块,大小与管材展开面积相等。以上所说的份数均为重量份数。本专利技术的方法是用浓度为24波美度的卤水将氧化镁粉,滑石粉、磷酸三钠、氯化铵、脲醛树脂、草酸、氟硅酸钠搅拌成具有一定流动稠度的糊状,根据使用要求调入颜料并调出花纹,然后将调好花纹的桨料注入成型机模具内制作面层,模具厚度为5毫米,在混合桨料注入模具厚度一半时,铺放中碱纤维布和玻璃纤维布各一块作为骨架,然后在纤维布骨架上层继续浇注剩余的混合桨料制作内层,并将混合桨料捣实抹平,带模在成型机上卷制成管材,随后送入500℃烘干炉内烘干30-60分钟,即可制成轻质耐热管材。下面的实施例是对本专利技术的进一步说明,而不是对本专利技术的限制。实施例1制作内径为120毫米,壁厚为5毫米,长度为2000毫米的管材,其用料配比如下氧化镁粉 3000克卤水(24波美度) 2330克滑石粉 330克磷酸三钠 10.30克氯化铵 3.3克脲醛树脂 33克颜料(砂绿) 40克草酸 6.6克氟硅酸钠 1.33克骨架为2000×392.5mm的中碱纤维布和玻璃纤维布各一块。用浓度为24波美度的卤水将氧化镁粉,滑石粉、磷酸三钠、氯化铵、脲醛树脂、草酸、氟硅酸钠搅拌成具有一定流动稠浓度的桨料,根据使用要求调入砂绿颜料,并调出花纹,然后将调好花纹的桨料注入成型机模具内制作面层,模具厚度为5毫米,在混合桨料注入模具厚度一半(即2.5毫米)时,在桨料上铺放中碱纤维布和玻璃纤维布各一块作为骨架,然后在纤维布骨架上层继续浇注剩余的混合桨料制作内层,并将混合桨料捣实抹平,带模在成型机上卷制成管材,随后送入500℃烘干炉内烘干60分钟,然后取出。制得的轻质耐燃管材容重为200kg/m,抗压强度为10kg/cm,在1000℃条件下进行可燃性试验,其结果为不燃。实施例2制作长为1000毫米,内径为75毫米,厚度为5毫米的管材,其用料配比如下氧化镁粉 1000克卤水(24波美度) 800克滑石粉 100克磷酸三钠 3克氯化铵 2.5克脲醛树脂 28克颜料(铁蓝) 20克草酸 6.0克氟硅酸钠 1.0克骨架为251.2×1000mm的中碱纤维布和玻璃纤维布的用量为各一块。制作工艺同实施例1,获得管材和性能亦同实施例1。本专利技术管材具有防火、防潮、质轻、成本低,材料来源广泛等优点,即可作为建筑用材,也可用作民用取暖炉烟筒,具有良好的推广价值。权利要求1.一种轻质耐热管材用下列组份制成氧化镁粉1500份卤水(24波美度) 1200份滑石粉 170份磷酸三钠5份氯化铵 1.7份脲醛树脂17份颜料20份草酸3.5份氟硅酸钠1份所说的份数均为重量份数。2.一种制造轻质耐热管材的方法,该方法包括用卤水将氧化镁粉,滑石粉、磷酸三钠、氯化铵、脲醛树脂、草酸、氟硅酸钠搅拌成具有一定流动稠度的糊状浆料,根据需要调入颜料,并调制出花纹,将调好的浆料注入成型机的模具内制作面层,模具厚度为5毫米,在混合浆料注入模具厚度一半时,铺放中碱纤维布和玻璃纤维布各一块作为骨架,然后在纤维骨架上层继续浇注混合浆料制作内层,并将混合浆料捣实抹平,带模在成型机上卷到成管材随后送入烘干炉内烘干。3.根据权利要求2所述的方法,其中在面层与内层之间铺有作骨架用的中碱纤维布和玻璃纤维布。4.根据权利要求3所述的方法,其中中碱纤维布和玻璃纤维布用量各一块,其面积与管材的展开面积相等。5.根据权利要求2所述的方法,其中面层与内层分别先后浇注后抹平。6.根据权利要求2所述的方法,其中所用烘炉温度为500℃,烘干时间为30-60分钟。7.根据权利要求2所述的方法,其中所述颜料为常规天然矿物性颜料或合成颜料。全文摘要本专利技术的轻质耐热管材用下列组份制成文档编号F16L9/14GK1048443SQ89104240公开日1991年1月9日 申请日期1989年6月28日 优先权日1989年6月28日专利技术者王宝林, 魏建忠 申请人:王宝林 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轻质耐热管材用下列组份制成:  氧化镁粉,1500份  卤水(24波美度),1200份  滑石粉,170粉  磷酸三钠,5份  氯化铵,1.7份  脲醛树脂,17份  颜料,20份  草酸,3.5份  氟硅酸钠,1份  所说的份数均为重量份数。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王宝林魏建忠
申请(专利权)人:王宝林
类型:发明
国别省市:11[中国|北京]

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1