【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术属于硼泥高温涂层吹氧管的造制工艺。目前用于电炉吹氧炼钢的高温涂层吹氧管多为镁质耐火材料，使用性能优异，但其材质需由矾土熟料和经烧镁粉两种原料在1650℃以上高温电熔或烧结才能制成，能源浪费较大。中国专利CN91100577.3公开了一种“镁铝浇注耐火材料涂层高温吹氧管”，其高温涂层的制作需经4-5次浇注涂敷工艺，每次挠注涂敷约0.2-0.3毫米厚，虽然获得致密涂层，但比较耗时费工，加之骨料粒度过细，从而降低实际使用的耐火度。本专利技术的目的是提供一种以普通钢管为基体，以工业废渣硼泥为吹氧管涂层基质，经一次定位挤压，涂层涂敷厚度为2.5-3.0毫米，经室温冷却放置4-8小时，再经200-300℃强化烘干，成品机械强度好，防潮耐水性能好，耐1600℃以上，高温溶蚀时间为5.5-6.5分钟的硼泥复相耐火材料高温涂层吹氧管。本专利技术选用普通钢管作基体，选用化工厂生产硼砂时排出的工业废渣硼泥为原料，经1200℃以上高温烧结使其成为石状，冷却后粉碎筛分出1.0-0.06毫米粒度的骨料，取未经灼烧的洁净的硼泥，粉碎作硼泥粉料，制管步骤1)取骨料(百分含量)55.0-65.0，硼泥粉料26.0-17.0，水玻璃(模数3.1-3.2)14.0-13.0和水5.0-4.0搅拌均匀制成泥料；2)在涂管机上一次定位挤压涂敷在钢管基体的外表面，涂层涂敷厚度为2.5-3.0毫米；3)将涂过的钢管在室温下放置4-8小时，经自然晾干或初步固化后，置入200-300℃窑炉中强化烘干3-4小时，得到产品。本专利技术制造的吹氧管，其机械强度即制品于一米高处，水平自由落到水泥地...
【技术保护点】
一种硼泥高温涂层吹氧管的制造方法，其特征在于选用普通钢管作基体，选用化工厂生产硼砂时排出的工业废渣硼泥为原料，经１２００℃以上高温烧结使其成为石状，冷却后粉碎筛分出 １．０－０．０６毫米粒度的骨料，取未经灼烧的洁净的硼泥，粉碎作硼泥粉料，制管步骤： １）取骨科（百分含量）５５．０－６５．０，硼泥粉料２６．０－１７．０，水玻璃（模数３．１－３．２）１４．０－１３．０和水５，０－４．０搅拌均匀制成泥料； ２）在涂管机上一次定位挤压涂敷在钢管基体的外表面，涂层涂敷厚度为２．５－３．０毫米； ３）将涂过的钢管在室温下放置４－８小时，经自然晾干或初步固化后，置入２００－３００℃窑炉中强化供干３－４小时，得到产品。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：路冰宇，刘书珍，王淑英，张兆谟，韩平，陈明玉，
申请(专利权)人：中国科学院长春应用化学研究所，
类型：发明
国别省市：22[中国|吉林]
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