一种用于下模具拆卸吊运的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了模具装卸工装技术领域的一种用于下模具拆卸吊运的工装，包括上模座、下模座、上模本体和下模本体，上模座和下模座上下对称设置，上模本体固定安装于上模座的底部，下模本体固定安装于下模座的顶部，上模本体的垂直合模位置与下模本体相重合，下模本体的前侧设置有两组用于承载下模本体平移的滑轨组件，滑轨组件通过螺钉安装于下模座的顶部，两组滑轨组件平行设置，下模本体的外侧设置有用于引导下模本体抬送至滑轨组件上的抬送机构，抬送机构固定安装于下模座的顶部，下模本体的后侧设置有用于驱动下模本体抬送至滑轨组件上的推送机构，本实用新型专利技术提供了一种使用更加便捷高效的用于下模具拆卸吊运的工装。

A kind of tooling used for the disassembly and lifting of lower die

The utility model discloses a tooling used for the disassembly and hoisting of the lower mold in the technical field of mold loading and unloading tooling, including the upper mold base, the lower mold base, the upper mold body and the lower mold body, the upper mold base and the lower mold base are symmetrically arranged, the upper mold body is fixedly installed at the bottom of the upper mold base, the lower mold body is fixedly installed at the top of the lower mold base, the vertical mold closing position of the upper mold body and the lower mold body The front side of the lower die body is provided with two sets of slide rail components for bearing the translation of the lower die body. The slide rail components are installed on the top of the lower die base through screws, and the two sets of slide rail components are arranged in parallel. The outer side of the lower die body is provided with a lifting mechanism for guiding the lifting of the lower die body to the slide rail components. The lifting mechanism is fixed on the top of the lower die base and the rear side of the lower die body The utility model is provided with a push mechanism for driving the lower die body to be lifted to the slide rail assembly. The utility model provides a tooling for disassembling and lifting the lower die with more convenient and efficient use.

【技术实现步骤摘要】
一种用于下模具拆卸吊运的工装
本技术涉及模具装卸工装
，具体为一种用于下模具拆卸吊运的工装。
技术介绍
模具是用以限定生产对象的形状和尺寸的装置。现代工业中，模具在铸造、冲压等生产中是必不可少的，模具多使用合金工具钢材料，密度大，且高温使用，给模具的装卸带来难度。模具分为上模和下模，下模装卸的传统方式为：采用天车及磁力吊辅助，操作人员用铁撬使用肩扛的方式进行模具的装卸。此方式在实际生产中存在较大问题，不仅费时费力，并且磁力吊长时间接触高温模具容易失效，给操作人员带来安全隐患。为此，相关
的技术人员对此进行了改进，例如中国专利申请号为CN201320201267.8提出的“一种小型锻造模具的装卸工装，它涉及模具装卸工装。本技术的目的是为了解决现有的小型锻造模具装卸效率低、成本高、劳动力消耗大、存在安全隐患的问题。本技术包括包括模具吊运座、一副模具滑轨和两个吊装钩，模具吊运座和模具滑轨由上至下置于上模座和下模座之间，模具滑轨的一端安装在下模座的上端，模具滑轨的另一端悬置与下模座的外侧。”，虽然本技术能够满足结构简单，降低了生产成本，提高了劳动效率，排除了安全隐患的特点；但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如该装置吊运下模时，需要先将吊运座放置于上下模之间并与模具通过螺钉固定，接着将吊装钩与连杆扣接，最后通过上模座上升将模具抬起放置于滑轨上，其操作步骤繁琐，吊运效率较低；并且装置闲置时，需要从模具设备上拆下另外收存，不仅占用空间、而且再次取用也极不便利。基于此，本技术设计了一种用于下模具拆卸吊运的工装，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于下模具拆卸吊运的工装，以解决上述装置吊运下模时，需要先将吊运座放置于上下模之间并与模具通过螺钉固定，接着将吊装钩与连杆扣接，最后通过上模座上升将模具抬起放置于滑轨上，其操作步骤繁琐，吊运效率较低；并且装置闲置时，需要从模具设备上拆下另外收存，不仅占用空间、而且再次取用也极不便利的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于下模具拆卸吊运的工装，包括上模座、下模座、上模本体和下模本体，所述上模座和下模座上下对称设置，所述上模本体固定安装于所述上模座的底部，所述下模本体固定安装于所述下模座的顶部，所述上模本体的垂直合模位置与所述下模本体相重合；所述下模本体的前侧设置有两组用于承载所述下模本体平移的滑轨组件，所述滑轨组件通过螺钉可拆卸地安装于所述下模座的顶部，两组所述滑轨组件平行设置，所述下模本体的外侧设置有用于引导所述下模本体抬送至所述滑轨组件上的抬送机构，所述抬送机构固定安装于所述下模座的顶部，所述下模本体的后侧设置有用于驱动所述下模本体抬送至所述滑轨组件上的推送机构。优选的，所述滑轨组件包括两根相互平行设置的钢轨槽，两根所述钢轨槽之间通过转轴设置有若干滚柱体，所述滚柱体沿所述钢轨槽的长度方向呈阵列状等距排布。优选的，所述抬送机构包括固设于所述下模座的顶部的固定框座，所述固定框座的两侧上方均设置有抬送连接板，所述抬送连接板与固定框座的侧板之间铰接设置有两根相互平行的抬送摆杆。优选的，所述抬送连接板的中部开设有下模安装孔，所述抬送连接板通过所述下模安装孔配合螺钉与所述下模本体相连。优选的，所述推送机构包括固设于所述下模座的顶部的直角安装座，所述直角安装座的竖立侧壁安装有推动气缸，所述推动气缸的伸缩端朝向所述下模本体，并套接有滚轮支架，所述滚轮支架上通过转轴安装有推动滚轮。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过滑轨组件、抬送机构与推送机构相互协作，拆卸下模本体时，只需启动推送机构中的推动气缸顶部，将下模本体通过抬送机构的引导作用直接抬送至滑轨组件上，相较于现有装置，本技术操作更加简便实用，可有效提高模具装卸效率；并且，本装置滑轨组件、抬送机构与推送机构具安装于下模座上，与模具设备形成整体结构，闲置时也无需拆下单独收存，可节省占用空间，再次使用更加方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图一；图2为本技术结构示意图二；图3为本技术滑轨组件结构示意图；图4为本技术抬送机构结构示意图；图5为本技术推送机构结构示意图；图6为本技术使用状态示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-上模座，2-下模座，3-上模本体，4-下模本体，5-滑轨组件，51-钢轨槽，52-滚柱体，6-抬送机构，61-固定框座，62-抬送连接板，63-抬送摆杆，64-下模安装孔，7-推送机构，71-直角安装座，72-推动气缸，73-滚轮支架，74-推动滚轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于下模具拆卸吊运的工装，包括上模座1、下模座2、上模本体3和下模本体4，上模座1和下模座2上下对称设置，上模本体3固定安装于上模座1的底部，下模本体4固定安装于下模座2的顶部，上模本体3的垂直合模位置与下模本体4相重合；下模本体4的前侧设置有两组用于承载下模本体4平移的滑轨组件5，滑轨组件5通过螺钉可拆卸地安装于下模座2的顶部，两组滑轨组件5平行设置，下模本体4的外侧设置有用于引导下模本体4抬送至滑轨组件5上的抬送机构6，抬送机构6固定安装于下模座2的顶部，下模本体4的后侧设置有用于驱动下模本体4抬送至滑轨组件5上的推送机构7。进一步的，滑轨组件5包括两根相互平行设置的钢轨槽51，两根钢轨槽51之间通过转轴设置有若干滚柱体52，滚柱体52沿钢轨槽51的长度方向呈阵列状等距排布，下模本体4底部与滚柱体52接触，通过滚柱体52自有滚动，进而使得下模本体4在钢轨槽51上平移。进一步的，抬送机构6包括固设于下模座2的顶部的固定框座61，固定框座61的两侧上方均设置有抬送连接板62，抬送连接板62与固定框座61的侧板之间铰接设置有两根相互平行的抬送摆杆63，通过两根抬送摆杆63与抬送连接板62和固定框座61形成平行四杆机构，使得下模本体4前移过程中同时上升，实现推向滑轨组件5上的引导作用。进一步的，抬送连接板62的中部开设有下模安装孔64，抬送连接板62通过下模安装孔64配合螺钉与下模本体4相连，使得下模本体4与抬送连接板62同步运动。进一步的，推送机构7包括固设于下模座2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于下模具拆卸吊运的工装，包括上模座(1)、下模座(2)、上模本体(3)和下模本体(4)，其特征在于：所述上模座(1)和下模座(2)上下对称设置，所述上模本体(3)固定安装于所述上模座(1)的底部，所述下模本体(4)固定安装于所述下模座(2)的顶部，所述上模本体(3)的垂直合模位置与所述下模本体(4)相重合；/n所述下模本体(4)的前侧设置有两组用于承载所述下模本体(4)平移的滑轨组件(5)，所述滑轨组件(5)通过螺钉可拆卸地安装于所述下模座(2)的顶部，两组所述滑轨组件(5)平行设置，所述下模本体(4)的外侧设置有用于引导所述下模本体(4)抬送至所述滑轨组件(5)上的抬送机构(6)，所述抬送机构(6)固定安装于所述下模座(2)的顶部，所述下模本体(4)的后侧设置有用于驱动所述下模本体(4)抬送至所述滑轨组件(5)上的推送机构(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于下模具拆卸吊运的工装，包括上模座(1)、下模座(2)、上模本体(3)和下模本体(4)，其特征在于：所述上模座(1)和下模座(2)上下对称设置，所述上模本体(3)固定安装于所述上模座(1)的底部，所述下模本体(4)固定安装于所述下模座(2)的顶部，所述上模本体(3)的垂直合模位置与所述下模本体(4)相重合；
所述下模本体(4)的前侧设置有两组用于承载所述下模本体(4)平移的滑轨组件(5)，所述滑轨组件(5)通过螺钉可拆卸地安装于所述下模座(2)的顶部，两组所述滑轨组件(5)平行设置，所述下模本体(4)的外侧设置有用于引导所述下模本体(4)抬送至所述滑轨组件(5)上的抬送机构(6)，所述抬送机构(6)固定安装于所述下模座(2)的顶部，所述下模本体(4)的后侧设置有用于驱动所述下模本体(4)抬送至所述滑轨组件(5)上的推送机构(7)。


2.根据权利要求1所述的一种用于下模具拆卸吊运的工装，其特征在于：所述滑轨组件(5)包括两根相互平行设置的钢轨槽(51)，两根所述钢轨槽(51)之间通过转轴设置有若干滚柱体(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏先礼，梅强，
申请(专利权)人：山东临朐久恒模具有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37