一种自动雕刻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动雕刻机，包括：底座，安装在底座上的控制器、雕刻机构和工作平台，所述工作平台包括固定在底座上的支撑座，设置在支撑座上的分度转盘，周向设置在分度转盘的上的若干个工件固定座，还包括设置在雕刻机构和分度转盘之间的工件压紧机构，所述分度转盘能够360度旋转，雕刻机构和工作平台分别与控制器电性连接；所述雕刻机运行稳定，工作效率高，雕刻定位精准，能够避免错误操作导致的重刻或漏刻的现象而影响产品的质量。

An automatic engraving machine

The utility model discloses an automatic engraving machine, which comprises a base, a controller installed on the base, a engraving mechanism and a working platform. The working platform comprises a support seat fixed on the base, a indexing turntable arranged on the support seat, several workpiece fixing seats arranged on the indexing turntable in a circumferential direction, and workpieces arranged between the engraving mechanism and the indexing turntable The pressing mechanism, the indexing turntable can rotate 360 degrees, and the carving mechanism and the working platform are respectively electrically connected with the controller; the engraving machine has stable operation, high working efficiency, accurate carving positioning, and can avoid the phenomenon of re engraving or missing engraving caused by wrong operation, which affects the quality of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种自动雕刻机
本技术涉及机械加工
，特别涉及一种自动雕刻机。
技术介绍
为了能够直接得到产品的信息或者记录产品的流通路径在工件上雕刻二维码等信息传播媒介或者雕刻产品的型号等文字信息是日常工件的加工中的常用手段，传统的雕刻文字或图案采用的是机械切削加工的方式，定位装夹时都比较消耗时间，并且加工的文字或图像的深度和线条的粗细都会因为机器的精度或刀具的磨损等原因而产生差异。采用雕刻机刻画文字和图案，将预先设置的文字和图案信息存入雕刻机控制系统中，通过对雕刻头的精准控制进行雕刻，避免了机械切削出现的问题。但是，传统的雕刻机工件需要人手辅助固定，在加工过程中，人手稍微抖动就会使雕刻位置不精准，而且操作人员不能离开岗位，人离机停，操作人员需要等机器雕刻完才能更换下一个工件，耗费了等待的时间，效率低。可见，现有技术还有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种气动雕刻机，旨在解决现有技术中上述提及的至少一个问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种自动雕刻机，包括：底座，安装在底座上的控制器、雕刻机构和工作平台，所述工作平台包括固定在底座上的支撑座，设置在支撑座上的分度转盘，周向设置在分度转盘的上的若干个工件固定座，还包括设置在雕刻机构和分度转盘之间的工件压紧机构，所述分度转盘能够360度旋转，雕刻机构和工作平台分别与控制器电性连接。所述的自动雕刻机中，所述工作平台上还设有感应工件位置的位移传感器，所述位移传感器与控制器电性连接。所述的自动雕刻机中，所述位移传感器包括第一位移传感器、第二位移传感器和第三位移传感器，所述第一位移传感器用于准确定位分度转盘中位于雕刻位上的工件固定座上的工件，所述第二位移传感器用于检测位于雕刻位前方并且最接近雕刻位的工件固定座中的已雕刻工件是否已更换，所述第三位移传感器用于检测位于雕刻位后方的并且最接近雕刻位的工件固定座中是否放有工件。所述的自动雕刻机中，所述分度转盘的边缘周向设有分度槽，所述分度槽的数量与工件固定座的数量一致，每个工件固定座固定在相邻的两条分度槽之间。所述的自动雕刻机中，所述雕刻机构包括下端固定在底座上的支撑柱，套接在支撑柱上雕刻组件，所述雕刻组件与支撑柱可移动连接，雕刻组件与控制器电性连接。所述的自动雕刻机中，所述雕刻组件包括雕刻头，外壳，设置在外壳内用于调节雕刻头横向位移的第一滑槽，滑动连接在第一滑槽上的连接板，还包括套接在支撑柱上的滑套，以及固定在连接板上的用于调节雕刻头纵向位移的第二滑槽，所述雕刻头卡接在第二滑槽上，与第二滑槽滑动连接，所述滑套与支撑柱可移动连接，与外壳固定连接。所述的自动雕刻机中，所述连接板上还连接有气嘴，所述气嘴穿过连接板并且通过气管与气源连接，气嘴的出气方向正对雕刻位。所述的自动雕刻机中，所述工件压紧机构包括支撑架，固定在支撑架上并且贯穿支撑架的上下表面的驱动机构，固定在驱动机构下方，用于压紧工件的压块。所述的自动雕刻机中，所述控制器上设有显示机器工作状态的显示屏和参数调节按钮。所述的自动雕刻机中，所述底座上还设有指示机器运行状态的启动按钮，蜂鸣显示灯，自动/手动切换旋钮，工作状态指示灯和急停按钮。有益效果：本技术提供了一种自动雕刻机，所述雕刻机运行稳定，通过设置多工位的自动360度旋转的分度转盘实现工件雕刻的无缝切换，节省了更换工件的时间；分别设置的3个传感器实现工件的自动定位和检测工件的是否合理取放，避免了错误操作导致的重刻或漏刻的现象而影响产品的质量，自动化程度高。附图说明图1为本技术提供的所述自动雕刻机的机构示意图。图2为所述工作平台的结构示意图。图3为所述雕刻机构的结构示意图。具体实施方式本技术提供一种自动雕刻机，为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种自动雕刻机，包括：底座1，安装在底座1上的控制器2、雕刻机构3和工作平台4，所述工作平台4包括固定在底座2上的支撑座41，设置在支撑座41上的分度转盘42，周向设置在分度转盘42的上的若干个工件固定座43，还包括设置在雕刻机构3和分度转盘42之间的工件压紧机构44，所述分度转盘42能够360度旋转，雕刻机构3和工作平台4分别与控制器2电性连接，工作时，先通过将预设的需要雕刻的文字或者图案信息输入控制器中，通过控制器控制雕刻机构和工作平台的自动运转，所述分度转盘通过安装在支撑座上的驱动机构驱动，所述驱动机构通过控制器控制其运转和暂停，进而带动分度转盘的旋转和暂停。分度转盘的每一次旋转的角度都是通过分度转盘上的工位之间的距离决定的，分度转盘旋转到雕刻位时，工件压紧机构下压，将固定在分度转盘上的工件固定，然后通过雕刻机构进行雕刻，自动化程度高。进一步地，所述工作平台4上还设有感应工件位置的位移传感器，所述位移传感器与控制器2电性连接，用于对工件的进行定位和工作状态的监测。一种优选实施方式中，所述位移传感器包括第一位移传感器45、第二位移传感器46和第三位移传感器47，所述第一位移传感器45用于准确定位分度转盘42中位于雕刻位上的工件固定座43上的工件，当所述第一位置传感器感应到该工件固定座上放置有工件时，即反馈给控制器，通过控制器调节雕刻头的位置后进行雕刻，定位精准，提到了雕刻图案或者文字的精确度；若该第一位移传感器没有在该工位上检测到工件时，则反馈给控制器，控制器控制雕刻头停止工作，并且报警。所述第二位移传感器46用于检测位于雕刻位前方并且最接近雕刻位的工件固定座43中的已雕刻工件是否已更换，一般地，当位于雕刻位上的工件向前旋转直该上游工位时，操作人员要在一定的时间范围内，通常少于一个工件的雕刻时间，将该工件取出，避免重新雕刻，形成废品；若该工件没有在规定的时间内取出，则所述第二位移传感器就会反馈给控制器，并且报警，引起操作人员的注意。所述第三位移传感器47用于检测位于雕刻位后方的并且最接近雕刻位的工件固定座43中是否放有工件，若检测到该工位上没有放置工件，则反馈到控制器中，控制器控制分度转盘停止转动，并且报警，直至该工位上放置了工件为止。值得说明的是，这里所述的雕刻位指的是正对雕刻头的最接近的工件固定座所在的位置，随着分度转盘的旋转，该雕刻位所指的工件固定座也会发生转变。所述第一位移传感器、第二位移传感器和第三位移传感器不仅提高了工件雕刻的自动化程度和精确度，也避免了操作人员失误而导致的质量问题。具体地，所述分度转盘42的边缘周向设有分度槽421，所述分度槽421的数量与工件固定座43的数量一致，每个工件固定座43固定在相邻的两条分度槽421之间，分度转盘每次的转动角度是两条分度槽之间的夹角，两条相邻的分度槽之间设置一个工件固定座，能够使工件分度转盘本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动雕刻机，其特征在于，包括：底座，安装在底座上的控制器、雕刻机构和工作平台 ，所述工作平台包括固定在底座上的支撑座，设置在支撑座上的分度转盘，周向设置在分度转盘的上的若干个工件固定座，还包括设置在雕刻机构和分度转盘之间的工件压紧机构，所述分度转盘能够360度旋转，雕刻机构和工作平台分别与控制器电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动雕刻机，其特征在于，包括：底座，安装在底座上的控制器、雕刻机构和工作平台，所述工作平台包括固定在底座上的支撑座，设置在支撑座上的分度转盘，周向设置在分度转盘的上的若干个工件固定座，还包括设置在雕刻机构和分度转盘之间的工件压紧机构，所述分度转盘能够360度旋转，雕刻机构和工作平台分别与控制器电性连接。


2.根据权利要求1所述的自动雕刻机，其特征在于，所述工作平台上还设有感应工件位置的位移传感器，所述位移传感器与控制器电性连接。


3.根据权利要求2所述的自动雕刻机，其特征在于，所述位移传感器包括第一位移传感器、第二位移传感器和第三位移传感器，所述第一位移传感器用于准确定位分度转盘中位于雕刻位上的工件固定座上的工件，所述第二位移传感器用于检测位于雕刻位前方并且最接近雕刻位的工件固定座中的已雕刻工件是否已更换，所述第三位移传感器用于检测位于雕刻位后方的并且最接近雕刻位的工件固定座中是否放有工件。


4.根据权利要求1所述的自动雕刻机，其特征在于，所述分度转盘的边缘周向设有分度槽，所述分度槽的数量与工件固定座的数量一致，每个工件固定座固定在相邻的两条分度槽之间。


5.根据权利要求1所述的自动雕刻机，其特征在于，所述雕刻机...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卓明，张新华，蒋荣期，
申请(专利权)人：广东文灿压铸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44