一种泡沫雕刻机制造技术

本发明专利技术涉及一种泡沫雕刻机，其包括机体,机体上设置有真空吸附工作台，机体沿其X轴方向上设置有两根相互平行的导轨，两根导轨之间滑动连接有龙门横吊，龙门横吊滑动连接有竖向进给装置，竖向进给装置上由下至上依次滑动连接有雕刻组件和吸尘组件，竖向进给装置设置有用于雕刻组件和吸尘组件沿机体的Z轴方向上往复运动的第三驱动装置，吸尘组件包括吸尘器和吸尘罩，吸尘罩通过安装板设置于竖向进给装置上，吸尘罩通过吸尘管与吸尘器连通，吸尘罩的开口朝向雕刻组件，安装板沿机体的Y轴方向设置有用于吸尘罩往复运动的第四驱动装置，驱动吸尘罩朝向导轨移动。本发明专利技术具有减少泡沫碎屑残留在机体上的效果。

A foam carving machine

The invention relates to a foam carving machine, which comprises a body, and a vacuum adsorption worktable is arranged on the body. Two parallel guides are arranged along the direction of the X shaft, and a Longmen horizontal crane is slidably connected between the two guide rails. The vertical suspension feeding device is connected with the vertical suspension feeder of the Longmen horizontal suspension. The feeding device is provided with a third driving device for reciprocating movement of engraving components and dust collection components along the z-axis direction of the machine body. The dust collection components include a dust collector and a dust collection cover. The dust collection cover is arranged on the vertical feeding device through a mounting plate, the dust collection cover is connected with the dust collector through a dust collection pipe, the opening of the dust collection cover is toward the engraving components, and the mounting plate is arranged along the y-axis direction of the machine body for suction The fourth driving device of dust cover reciprocating movement drives the dust cover to move towards the guide rail. The invention has the effect of reducing residual foam debris on the body.

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫雕刻机
本专利技术涉及数控雕刻设备
，尤其涉及一种泡沫雕刻机。
技术介绍
泡沫雕刻机是一种专业加工泡沫的数控设备，属于轻型数控机床，相对重型金属切削机床，泡沫型雕刻机的刚性和精度要求略低，基于实体铸造所需泡沫模型CNC加工方式，具有余量均匀、精确、整体外观效果好的明显优势，机床重要加工部件都经过退火等热处理工艺，加工完成后进行三坐标测量。由于泡沫模型易于加工，可通过泡沫雕刻机进行多种雕刻模型的制作，现有的泡沫雕刻机在使用过程中，极易产生大量的泡沫原材料颗粒，在雕刻机将泡沫颗粒从泡沫原材料上剔出后，没有附着物的泡沫颗粒四处飘散，部分泡沫颗粒经过摩擦后带有静电，极易粘附于雕刻机本体或附近设备上，四处飘散的泡沫颗粒既可能对雕刻机本体和附近设备的安全生产导致不良后果，又对操作人员的工作环境造成影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种泡沫雕刻机，具有减少泡沫碎屑残留在机体上的优点。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种泡沫雕刻机，包括机体,所述机体上设置有真空吸附工作台，所述机体沿其X轴方向上设置有两根相互平行的导轨，两根所述导轨之间滑动连接有龙门横吊，所述导轨上设置有用于所述龙门横吊沿所述机体的X轴方向往复运动的第一驱动装置，所述龙门横吊滑动连接有竖向进给装置，所述龙门横吊上设置有用于所述竖向进给装置沿所述机体的Y轴方向往复运动的第二驱动装置，所述竖向进给装置上由下至上依次滑动连接有雕刻组件和吸尘组件，所述竖向进给装置设置有用于所述雕刻组件和所述吸尘组件沿所述机体的Z轴方向上往复运动的第三驱动装置，所述吸尘组件包括吸尘器和吸尘罩，所述吸尘罩通过安装板设置于所述竖向进给装置上，所述吸尘罩通过吸尘管与所述吸尘器连通，所述吸尘罩的开口朝向所述雕刻组件，所述安装板沿所述机体的Y轴方向设置有用于所述吸尘罩往复运动的第四驱动装置，驱动所述吸尘罩朝向所述导轨移动。实施上述技术方案，在进行雕刻的过程中，雕刻组件对加工件进行雕刻加工，此时，启动吸尘器，吸尘器通过吸尘管使得吸尘罩朝向雕刻组件加工的位置进行吸尘；当雕刻完成后，导轨上还残留有很多泡沫碎屑，再启动第四驱动装置，第四驱动装置驱动吸尘罩朝向导轨的正上方移动，使得吸尘罩对导轨的正上方进行吸尘，减少泡沫碎屑残留于导轨上，可以有效避免泡沫碎屑对龙门横吊造成影响，具有减少泡沫碎屑残留在机体上的优点。本专利技术进一步设置为，所述吸尘罩包括第一吸尘罩、第二吸尘罩和第三吸尘罩，所述第二吸尘罩和所述第三吸尘罩关于所述第一吸尘罩对称设置，所述第四驱动装置设置有两个，两个所述第四驱动装置对称设置于所述安装板上，且分别用于驱动所述第二吸尘罩和所述第三吸尘罩朝向所述导轨移动。实施上述技术方案，当需要对导轨上的泡沫碎屑进行吸附清理时，通过第二驱动装置驱动竖向进给装置朝向一根导轨进行移动，此时，第二吸尘罩与导轨的正上方存在一定的距离，再通过靠近该跟导轨的第四驱动装置驱动第二吸尘罩朝向导轨移动，使得第二吸尘罩位于导轨的正上方，从而正对一根导轨在第一驱动装置的驱动下进行吸尘处理；同理，当对另一根导轨进行吸尘处理时，先通过第二驱动装置驱动竖向进给装置朝向另一根导轨进行移动，再通过靠近该根导轨的第四驱动装置驱动第三吸尘罩朝向另一根导轨移动，使得第三吸尘罩位于另一根导轨的正上方，从而正对另一根导轨在第一驱动装置的驱动下进行吸尘处理。本专利技术进一步设置为，所述吸尘管包括一个输出端和三个输入端，所述输出端与所述吸尘器连通，每个所述输入端分别通过电磁阀与第一吸尘罩、第二吸尘罩和第三吸尘罩连通。实施上述技术方案，吸尘管有三个输入端，通过在每个输入端均设置有电磁阀，在雕刻组件对加工件进行雕刻的过程中，可以将三个电磁阀全部打开，使得三个吸尘罩均可以朝向真空吸附工作台，对雕刻过程中产生的泡沫碎屑进行吸附清理，减少泡沫碎屑的残留；当需要单独对每根导轨进行清理时，打开靠近导轨相应的电磁阀，使得第二吸尘罩或者第三吸尘罩单独对其对应的导轨进行清理。本专利技术进一步设置为，所述第四驱动装置设置为气缸，两个所述第四驱动装置的活塞杆分别与所述第二吸尘罩和所述第三吸尘罩相连。实施上述技术方案，将第四驱动装置设置有气缸，可以有效实现第二吸尘罩和第三吸尘罩沿机体的Y方向往复运动，从而使得第二吸尘罩和第三吸尘罩可以分别运动至其对应导轨的正上方。本专利技术进一步设置为，所述竖向进给装置上设置有用于所述安装板沿所述机体的X轴方向往复运动的第五驱动装置，所述安装板上沿所述机体的Z轴方向设置有用于所述吸尘罩往复运动的第六驱动装置。实施上述技术方案，当雕刻完成后，需要对真空吸附工作台上残留的泡沫碎屑进行清理时，启动第五驱动装置，使得安装板沿机体的X轴方向运动，从而使得安装板带动吸尘罩与雕刻组件的位置相错，再启动第六驱动装置，第六驱动装置驱动吸尘罩沿机体的Z轴方向朝向真空吸附工作台进行运动，再启动吸尘器，对真空吸附工作台进行清理，同时，可以通过第一驱动装置，第一驱动装置驱动龙门横吊沿机体的X轴方向进行往复运动，从而带动吸尘罩也可以沿机体的X轴方向进行来回移动，还可以通过第二驱动装置驱动竖向进给装置沿机体的Y轴方向进行往复运动，从而带动吸尘器沿机体的Y轴方向进行来回移动，扩大了吸尘罩的吸尘范围，进一步减少真空吸附工作台上的泡沫碎屑残留。本专利技术进一步设置为，所述第五驱动装置和所述第六驱动装置均设置为气缸。实施上述技术方案，将第五驱动装置设置为气缸，可以有效实现吸尘罩沿机体的X轴方向往复运动，将第六驱动装置设置为气缸，可以有效实现吸尘罩沿机体的Z轴方向进行往复运动。本专利技术进一步设置为，所述雕刻组件通过安装套转动连接于所述竖向进给装置上，所述雕刻组件包括电机和刀具，所述电机的驱动端与所述刀具相连，所述安装套上设置有吹风组件，所述吹风组件包括吹风机和吹风管，所述吹风管对准所述刀具远离所述电机的一端。实施上述技术方案，在刀具对加工件进行雕刻的过程中，在加工件的刀具加工位置处可能会残留泡沫碎屑，通过设置有吹风组件，启动吹风机，吹风管可以朝向刀具进行吹风，减少被刀具加工的位置处废屑的残留，从而提高刀具加工的精度，同时也便于操作人员对加工件的观察。本专利技术进一步设置为，所述安装套上设置有用于卡接所述吹风管的管夹。实施上述技术方案，通过设置有管夹，便于对吹风管进行卡接，并使其远离吹风机的一端能朝向刀具处。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：一、在进行雕刻的过程中，雕刻组件对加工件进行雕刻加工，此时，启动吸尘器，吸尘器通过吸尘管使得吸尘罩朝向雕刻组件加工的位置进行吸尘；当雕刻完成后，真空吸附工作台上还残留有很多泡沫碎屑，再启动第四驱动装置，第四驱动装置驱动吸尘罩朝向导轨的正上方移动，使得吸尘罩对导轨的正上方进行吸尘，减少泡沫碎屑残留于导轨上，可以有效避免泡沫碎屑对龙门横吊造成影响，具有减少泡沫碎屑残留在机体上的优点;二、当需要对导轨上的泡沫碎屑进行吸附清理时，通过第二驱动装置驱动竖向进给装置朝向一根导轨进行移动，此时，第二吸尘罩与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫雕刻机，包括机体(1),所述机体(1)上设置有真空吸附工作台(2)，其特征在于，所述机体(1)沿其X轴方向上设置有两根相互平行的导轨(3)，两根所述导轨(3)之间滑动连接有龙门横吊(4)，所述导轨(3)上设置有用于所述龙门横吊(4)沿所述机体(1)的X轴方向往复运动的第一驱动装置(5)，所述龙门横吊(4)滑动连接有竖向进给装置(6)，所述龙门横吊(4)上设置有用于所述竖向进给装置(6)沿所述机体(1)的Y轴方向往复运动的第二驱动装置(7)，所述竖向进给装置(6)上由下至上依次滑动连接有雕刻组件(8)和吸尘组件(9)，所述竖向进给装置(6)设置有用于所述雕刻组件(8)和所述吸尘组件(9)沿所述机体(1)的Z轴方向上往复运动的第三驱动装置(10)，所述吸尘组件(9)包括吸尘器(91)和吸尘罩(92)，所述吸尘罩(92)通过安装板(11)设置于所述竖向进给装置(6)上，所述吸尘罩(92)通过吸尘管(12)与所述吸尘器(91)连通，所述吸尘罩(92)的开口朝向所述雕刻组件(8)，所述安装板(11)沿所述机体(1)的Y轴方向设置有用于所述吸尘罩(92)往复运动的第四驱动装置(13)，驱动所述吸尘罩(92)朝向所述导轨(3)移动。/n...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫雕刻机，包括机体(1),所述机体(1)上设置有真空吸附工作台(2)，其特征在于，所述机体(1)沿其X轴方向上设置有两根相互平行的导轨(3)，两根所述导轨(3)之间滑动连接有龙门横吊(4)，所述导轨(3)上设置有用于所述龙门横吊(4)沿所述机体(1)的X轴方向往复运动的第一驱动装置(5)，所述龙门横吊(4)滑动连接有竖向进给装置(6)，所述龙门横吊(4)上设置有用于所述竖向进给装置(6)沿所述机体(1)的Y轴方向往复运动的第二驱动装置(7)，所述竖向进给装置(6)上由下至上依次滑动连接有雕刻组件(8)和吸尘组件(9)，所述竖向进给装置(6)设置有用于所述雕刻组件(8)和所述吸尘组件(9)沿所述机体(1)的Z轴方向上往复运动的第三驱动装置(10)，所述吸尘组件(9)包括吸尘器(91)和吸尘罩(92)，所述吸尘罩(92)通过安装板(11)设置于所述竖向进给装置(6)上，所述吸尘罩(92)通过吸尘管(12)与所述吸尘器(91)连通，所述吸尘罩(92)的开口朝向所述雕刻组件(8)，所述安装板(11)沿所述机体(1)的Y轴方向设置有用于所述吸尘罩(92)往复运动的第四驱动装置(13)，驱动所述吸尘罩(92)朝向所述导轨(3)移动。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫雕刻机，其特征在于，所述吸尘罩(92)包括第一吸尘罩(921)、第二吸尘罩(922)和第三吸尘罩(923)，所述第二吸尘罩(922)和所述第三吸尘罩(923)关于所述第一吸尘罩(921)对称设置，所述第四驱动装置(13)设置有两个，两个所述第四驱动装置(13)对称设置于所述安装板(11)上，且分别用于驱动所述第二吸尘罩(922)和所述第三吸尘罩(923)朝向所述导轨(3)移动。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨韬，张敏，
申请(专利权)人：四川墨夏空间艺术设计有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51