一种轴承外环压装轴制造技术

本实用新型专利技术提供一种轴承外环压装轴，包括轴体和连接块，所述轴体的一端开设有凸型槽，所述凸型槽内设置有活动块、弹性圈以及限位块，所述活动块设于凸型槽的顶端内，所述弹性圈套设于活动块上，所述限位块设于凸型槽的底端并与轴体可拆卸连接，所述连接块穿过限位块与活动块连接，所述连接块的一端穿过限位块与活动块固定连接，另一端设置有压块，压块的表面设置有安装孔，所述安装孔内安装有磁铁，所述凸型槽的顶端内壁还开设有卡槽，所述弹性圈设于卡槽内。本实用新型专利技术能够灵活压装轴承外环，提高压装成功率，自动微调压装位置，防止因压装位置不精准而损坏产品，具有较高的容错率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外环压装轴
本技术涉及装配设备
，具体涉及一种轴承外环压装轴。
技术介绍
前驱变速器壳体轴承外环压装机作为现有常见的生产设备，其作用是用于装配轴承外环，该设备的核心部件包括有定位装置以及压装轴，定位装置用于固定变速器壳体，而压装轴则用于压装轴承外环，实现自动化装配，省时省力。现有的压装机压装轴多为固定式，在压装轴承外环的时候只能固定的垂直压装，在压装的时候，如果轴承外环与装配位置不完全对应，存在误差的时候，容易压坏轴承外环或碰坏变速器壳体，容错率非常低。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术存在的缺陷，旨在提供一种轴承外环压装轴，灵活压装轴承外环，提高压装成功率，防止因压装位置不精准而损坏产品，具有较高的容错率。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种轴承外环压装轴，包括轴体和连接块，所述轴体的一端开设有凸型槽，所述凸型槽内设置有活动块、弹性圈以及限位块，所述活动块设于凸型槽的顶端内，所述弹性圈套设于活动块上，所述限位块设于凸型槽的底端并与轴体可拆卸连接，所述连接块穿过限位块与活动块连接，另一端连接有压块。进一步地，所述压块的表面设置有安装孔，所述安装孔内安装有磁铁。进一步地，所述磁铁的数量有若干个，环形分布在压块的表面。进一步地，所述磁铁的数量为8个。进一步地，所述凸型槽的顶端内壁开设有卡槽，所述弹性圈设于卡槽内。进一步地，所述限位块与轴体的连接方式为通过螺杆连接。与现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)通过在轴体内设置活动块和弹性圈，当压装位置不精准的时候，活动块可以左右微调，提高压装位置的精准度，压装结束后，弹性圈能够使活动块回到原位，利用弹性圈的弹力与活动块相互配合，提高了压装的容错率。(2)通过在压块上设置磁铁，能够在压装的时候，稳固的吸住轴承外环，使其不轻易掉落，防止了在压装过程中因轴承外环掉落，而导致需要停机重新安装的问题发生，提高了工作效率和稳定性。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的剖视结构示意图；图3为本技术的轴体剖视结构示意图；图4为本技术的压块仰视结构示意图。附图标记说明1.轴体；2.凸型槽；3.活动块；4.弹性圈；5.限位块；6.连接块；7.压块；8.磁铁；9.卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，当部件/零件被称为“设置在”另一个部件/零件上，它可以直接设置在另一个部件/零件上或者也可以存在居中的部件/零件。当部件/零件被称为“连接/联接”至另一个部件/零件，它可以是直接连接/联接至另一个部件/零件或者可能同时存在居中部件/零件。本文所使用的术语“连接/联接”可以包括电气和/或机械物理连接/联接。本文所使用的术语“包括/包含”指特征、步骤或部件/零件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、步骤或部件/零件的存在或添加。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关所列项目的任意的和所有的组合。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的，而并不是旨在限制本申请。另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的和区别类似的对象，两者之间并不存在先后顺序，也不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。请参阅图1、图2和图3所示，一种轴承外环压装轴，包括轴体1和连接块6，轴体1的一端开设有凸型槽2，凸型槽2内设置有活动块3、弹性圈4以及限位块5。活动块3设于凸型槽2的顶端内。弹性圈4套设于活动块3上，当活动块3产生位移的时候，弹性圈4能够给活动块3一个复位的弹力，并还能够在活动块3位移时，起到缓冲的作用。限位块5设于凸型槽2的底端并与轴体1通过螺杆进行连接，连接块6穿过限位块5与活动块3通过螺杆固定连接。凸型槽2的顶端内壁还开设有卡槽9，所述弹性圈4设于卡槽9内，起到固定弹性圈4的作用，保证活动块3的受力均匀。请参阅图4所示，连接块6的一端穿过限位块5与活动块3固定连接，另一端设置有压块7。压块7表面有安装孔，安装孔内安装有磁铁8，磁铁8的数量有若干个，环形分布在压块7的表面，优选磁铁8的数量为八个，磁铁8能够在压装的时候，稳固的吸住轴承外环，使其不轻易掉落，防止了在压装过程中因轴承外环掉落，而导致需要停机重新安装的问题发生，提高了工作效率和稳定性。本技术的工作原理：在压装轴承外环的时候，首先将轴承外环放置到压块7下，通过在压块7上设置磁铁8，保证轴承外环在压装过程中不易掉落，增加稳定性，随后在压装的时候，如果压装定位精准度不高的情况下，活动块3受到从压块7传递的力的作用，从而根据存在的误差进行偏移，在活动块3偏移的过程中弹性圈4会受到挤压，同时弹性圈4起到缓冲的作用，实现轴承外环能够精准地进行压装，压装完成之后，弹性圈4给予活动块恢复原位的作用力，使其活动块3回到最中间的位置，提高了压装的容错率。本技术通过在轴体内设置活动块和弹性圈，当压装位置不精准的时候，活动块可以左右微调，提高压装位置的精准度，压装结束后，弹性圈能够使活动块回到原位，利用弹性圈的弹力与活动块相互配合，提高了压装的容错率；通过在压块上设置磁铁，能够在压装的时候，稳固的吸住轴承外环，使其不轻易掉落，防止了在压装过程中因轴承外环掉落，而导致需要停机重新安装的问题发生，提高了工作效率和稳定性。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承外环压装轴，包括轴体和连接块，其特征在于，所述轴体的一端开设有凸型槽，所述凸型槽内设置有活动块、弹性圈以及限位块，所述活动块设于凸型槽的顶端内，所述弹性圈套设于活动块上，所述限位块设于凸型槽的底端并与轴体可拆卸连接，所述连接块一端穿过限位块与活动块连接，另一端连接有压块。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承外环压装轴，包括轴体和连接块，其特征在于，所述轴体的一端开设有凸型槽，所述凸型槽内设置有活动块、弹性圈以及限位块，所述活动块设于凸型槽的顶端内，所述弹性圈套设于活动块上，所述限位块设于凸型槽的底端并与轴体可拆卸连接，所述连接块一端穿过限位块与活动块连接，另一端连接有压块。


2.根据权利要求1所述的轴承外环压装轴，其特征在于，所述压块的表面设置有安装孔，所述安装孔内安装有磁铁。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：高军民，汪水林，林泉明，
申请(专利权)人：广东文灿压铸股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44