一种贴膜机制造技术

本实用新型专利技术提供一种贴膜机，其用于为电子设备的待贴膜区域贴上保护膜，所述贴膜机包括储膜区及贴膜区，所述储膜区设置在贴膜区一侧，所述储膜区设置有储存保护膜的储膜工位；所述贴膜区设置有第一定位机构及第二定位机构及贴膜工位，贴膜机进一步包括第一移动机构和第二移动机构，第一移动机构和第二移动机构分别带动电子设备与保护膜移动至第一定位机构及第二定位机构进行定位后，再移动至贴膜工位进行电子设备与保护膜之间的贴合,本实用新型专利技术所提供的贴膜机具有贴膜快速等优点。

A film applicator

The utility model provides a film applicator, which is used to paste protective film on the film area to be pasted of electronic equipment. The film applicator includes a film storage area and a film applicator area, the film storage area is arranged on one side of the film applicator area, and the film storage station for storing protective film is arranged in the film storage area; the film applicator area is arranged with a first positioning mechanism, a second positioning mechanism and a film applicator station, and the film applicator further comprises The first mobile mechanism and the second mobile mechanism, the first mobile mechanism and the second mobile mechanism respectively drive the electronic equipment and the protective film to move to the first positioning mechanism and the second positioning mechanism for positioning, and then move to the film pasting station for bonding between the electronic equipment and the protective film. The film pasting machine provided by the utility model has the advantages of fast film pasting, etc.

【技术实现步骤摘要】
一种贴膜机
本技术涉及电子设备贴膜领域，尤其涉及一种贴膜机。
技术介绍
电子设备的表面通常会贴附保护膜以防止其刮花。电子设备的用户往往是找专业贴膜人士对电子设备进行贴膜。然而，专业贴膜人士不仅贴膜收费费用昂贵，而且贴膜时间长。以手机显示屏贴膜为例来说，专业人士也需要花费数十元，十来分钟以上才能完成贴膜。贴膜效率低，这不利于贴膜的广泛应用。
技术实现思路
为克服现有电子设备贴膜所存在的问题，本技术提供一种共享贴膜机及共享贴膜方法。本技术提供了一种解决上述技术问题的技术方案：一种贴膜机，其用于为电子设备的待贴膜区域贴上保护膜，所述贴膜机包括储膜区及贴膜区，所述储膜区设置在贴膜区一侧，所述储膜区设置有储存保护膜的储膜工位；所述贴膜区设置有第一定位机构及第二定位机构及贴膜工位，贴膜机进一步包括第一移动机构和第二移动机构，第一移动机构和第二移动机构分别带动电子设备与保护膜移动至第一定位机构及第二定位机构进行定位后，再移动至贴膜工位进行电子设备与保护膜之间的贴合。优选地，所述贴膜机包括清洁机构、撕膜机构及用于放置电子设备的放置平台，第一移动机构驱动放置平台与撕膜机构移动，清洁机构、贴膜工位及第一定位机构在放置平台所在平面的垂直投影均位于第一移动机构驱动放置平台移动的直线移动轨迹上。优选地，所述贴膜机包括用于放置电子设备的放置平台，所述放置平台有且仅在两个方位上设置有限位条，放置平台可放置不同尺寸的电子设备。优选地，在贴膜过程中，所述放置平台与撕膜机构一体被第一移动机构驱动以完成保护膜上之离型膜的撕除及电子设备至第一定位机构的移动。优选地，所述清洁机构及第一定位机构位于第一移动机构上方，贴膜工位位于清洁机构及第一定位机构在放置平台所在平面的垂直投影之间。优选地，所述清洁机构进一步包括第一气缸、第一弹性件、第一连接组件、第一槽板及第一滚轮，第一气缸通过第一弹性件与第一连接组件连接，第一滚轮与第一连接组件连接，第一槽板和第一连接组件两者之一上设置有第一滑块，另一者上设置有第一滑槽，第一滑动可再第一滑槽中滑动；第一滚轮为带粘性除尘棍；所述清洁机构进一步包括第二气缸、第二弹性件、第二连接组件、第二槽板及第二滚轮，第二气缸通过第二弹性件与第二连接组件连接，第二滚轮与第二连接组件连接，第二槽板和第二连接组件两者之一上设置有第二滑块，另一者上设置有第二滑槽，第二滑动可再第二滑槽中滑动；第二滚轮为非粘性除尘棍。优选地，所述第一移动机构包括滑轨以及驱动组件，驱动组件可驱动撕膜机构与放置平台在滑轨上滑动；驱动组件包括驱动电机、皮带及两个滑轮，皮带绕设在两滑轮之间，撕膜机构与放置平台均与皮带固定，驱动电机带动滑轮转动进而带动皮带运动，皮带带动撕膜机构与放置平台沿滑轨移动。优选地，所述贴膜机进一步包括储膜机构，所述储膜机构包括多个储膜工位，储膜工位由垫板及挡板，垫板及挡板围成容纳水平放置保护膜的空间。优选地，贴膜机包括一电子设备放置窗口，撕膜机构未进行撕膜前，所述放置电子设备的放置平台位于电子设备放置窗口与清洁机构之间的第一移动机构上。优选地，所述贴膜机包括用于播放视频信息的显示屏。与现有技术相比，本技术所提供的贴膜机包括储膜区及贴膜区，储膜区设置在贴膜区一侧，储膜区设置有储存保护膜的储膜工位；所述贴膜区设置有第一定位机构及第二定位机构及贴膜工位，贴膜机进一步包括第一移动机构和第二移动机构，第一移动机构和第二移动机构分别带动电子设备与保护膜移动至第一定位机构及第二定位机构进行定位后，再移动至贴膜工位进行电子设备与保护膜之间的贴合。第一定位机构和第二定位机构分别对电子设备及保护膜进行定位，如此，电子设备及保护膜位置不受限制，用户可以随意放置电子产品，大大提高了贴膜机的通用性。此外，各机构之间位置配置合理，以使得贴膜效率最高。贴膜机之清洁机构、贴膜工位及第一定位机构在放置平台所在平面的垂直投影均位于第一移动机构驱动放置平台移动的直线移动轨迹上。如此，贴膜路径较短，大大地提高了贴膜效率。各机构之间结构紧凑，有利于贴膜机的小型化。放置平台有且仅在两个方位上设置有限位条，其方便对电子设备定位，减少定位的运算量，适用于不同尺寸的电子设备。在贴膜过程中，放置平台与撕膜机构一体被第一移动机构驱动以完成保护膜上之离型膜的撕除及电子设备至第一定位机构的移动，即撕膜行程与电子设备行程重叠，可以提高贴膜的时间效率。贴膜工位位于清洁机构和第一定位机构之间，可降低设备体积。除尘机构和除泡机构与保护膜之间的接触为弹性接触，其不仅有利于保护电子设备，还可以带来很好的除尘和除泡效果。撕膜机构未进行撕膜前，所述放置电子设备的放置平台位于电子设备放置窗口与清洁机构之间的第一移动机构上，如此可以使得撕膜行程与电子设备去第一CCD定位机构进行定位的行程重叠，以提高贴膜效率。贴膜机包括用于播放视频信息的显示屏可以方便用户在贴膜过程中观看视频信息。【附图说明】图1为本技术第一实施例贴膜机的结构模块示意图；图2为本技术第二实施例贴膜机的立体结构示意图；图3为本技术第二实施例贴膜机的内部结构示意图；图4为本技术第二实施例贴膜机之清洁包提供机构立体结构示意图；图5为本技术第二实施例贴膜机的部分机构的立体结构示意图。图6为本技术第二实施例贴膜机之撕膜机构的立体结构示意图。图7为本技术第二实施例贴膜机之机架及设置在机架上的机构之立体结构示意图。图8A为本技术第二实施例贴膜机之清洁机构的立体结构示意图。图8B为本技术第二实施例贴膜机之清洁机构的侧面结构示意图。图9为本技术第三实施例共享贴膜方法的流程示意图。图10为本技术第三实施例共享贴膜方法详细流程示意图。附图标记说明：第一实施例标号：10、贴膜机；12、控制机构；13、清洁包提供机构；131、清洁包储存机构；133、清洁包移动机构；14、清洁机构；141、除尘机构；143、除泡机构；15、移动机构；151、第一移动机构；153、第二移动机构；16、定位机构；161、第一CCD定位机构；163、第二CCD定位机构；17、供膜机构；171、储膜机构；173、撕膜机构；19、放置平台；18、拾取组件；第二实施例标号：20、贴膜机；21、外壳；211、透明观察区；212、电子设备放置窗口；213、清洁包获取窗口；214、照明窗口；215、回收窗口；216、隔板；217、机架；218、第一空间；219、第二空间；23、清洁包提供机构；231、清洁包储存机构；233、清洁包移动机构；230、固定架；2311、第一电机；2313、第一气泵；2315、吸嘴；2331、底板；2333、侧板；2335、通孔；29、放置平台；291、真空孔；293、定位条；271、储膜机构；273、撕膜机构；2710、储膜工位；2713、垫板；271本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种贴膜机，其用于为电子设备的待贴膜区域贴上保护膜，其特征在于：所述贴膜机包括储膜区及贴膜区，所述储膜区设置在贴膜区一侧，所述储膜区设置有储存保护膜的储膜工位；所述贴膜区设置有第一定位机构及第二定位机构及贴膜工位，贴膜机进一步包括第一移动机构和第二移动机构，第一移动机构和第二移动机构分别带动电子设备与保护膜移动至第一定位机构及第二定位机构进行定位后，再移动至贴膜工位进行电子设备与保护膜之间的贴合。/n

【技术特征摘要】
1.一种贴膜机，其用于为电子设备的待贴膜区域贴上保护膜，其特征在于：所述贴膜机包括储膜区及贴膜区，所述储膜区设置在贴膜区一侧，所述储膜区设置有储存保护膜的储膜工位；所述贴膜区设置有第一定位机构及第二定位机构及贴膜工位，贴膜机进一步包括第一移动机构和第二移动机构，第一移动机构和第二移动机构分别带动电子设备与保护膜移动至第一定位机构及第二定位机构进行定位后，再移动至贴膜工位进行电子设备与保护膜之间的贴合。


2.如权利要求1所述的贴膜机，其特征在于：所述贴膜机包括清洁机构、撕膜机构及用于放置电子设备的放置平台，第一移动机构驱动放置平台与撕膜机构移动，清洁机构、贴膜工位及第一定位机构在放置平台所在平面的垂直投影均位于第一移动机构驱动放置平台移动的直线移动轨迹上。


3.如权利要求1所述的贴膜机，其特征在于：所述贴膜机包括用于放置电子设备的放置平台，所述放置平台有且仅在两个方位上设置有限位条，放置平台可放置不同尺寸的电子设备。


4.如权利要求2所述的贴膜机，其特征在于：在贴膜过程中，所述放置平台与撕膜机构一体被第一移动机构驱动以完成保护膜上之离型膜的撕除及电子设备至第一定位机构的移动。


5.如权利要求2所述的贴膜机，其特征在于：所述清洁机构及第一定位机构位于第一移动机构上方，贴膜工位位于清洁机构及第一定位机构在放置平台所在平面的垂直投影之间。


6.如权利要求2所述的贴膜机，其特征在于：所述清洁机构进一步包括第一气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：林建华，陈冠华，马超，
申请(专利权)人：深圳市邦尼贴智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44