一种碳化硅注浆成型喷火嘴的切割工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳化硅注浆成型喷火嘴的切割工装，包括外壳，所述外壳上沿左端焊接第一垫板，所述第一垫板右侧面焊接两块第二垫板，且第二垫板下表面焊接外壳上沿，所述第二垫板上表面焊接支架，所述支架顶部中间处固定安装液压传动杆，且液压传动杆贯穿支架顶部，所述液压传动杆底部焊接切割装置，所述外壳内表面底部中间处分别焊接第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆顶端焊接垫块，所述第二支撑杆顶端焊接定位块，所述垫块和所述定位块的位置上垂直对应切割装置，实现了缩短工作时间、提高工作效率的目的。

A cutting tool for SiC injection nozzle

The utility model discloses a cutting tool for a SiC injection molding nozzle, which comprises a shell, the first base plate is welded along the left end of the shell, two second base plates are welded on the right side of the first base plate, the upper edge of the shell is welded on the lower surface of the second base plate, the bracket is welded on the upper surface of the second base plate, the middle part of the bracket top is fixedly installed with a hydraulic transmission rod, and the hydraulic transmission is carried out The moving rod runs through the top of the bracket, the bottom of the hydraulic transmission rod is welded with the cutting device, the middle of the bottom of the inner surface of the shell is respectively welded with the first support rod and the second support rod, the top of the first support rod is welded with the cushion block, the top of the second support rod is welded with the positioning block, and the positions of the cushion block and the positioning block are vertically corresponding to the cutting device, which shortens the working time and improves the working efficiency Purpose of high efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硅注浆成型喷火嘴的切割工装
本技术涉及切割工装
，具体的说是一种碳化硅注浆成型喷火嘴的切割工装。
技术介绍
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割，刀具切割机等。喷火嘴的制作第一步需要多其原材料即管材进行分段切割，且为金属材质，需要刀具切割机，但存在设备都是一次进位一次单段切割，工作时间长，工作效率低的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种碳化硅注浆成型喷火嘴的切割工装，来满足有特殊人群的用板需求。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种碳化硅注浆成型喷火嘴的切割工装，包括外壳，所述外壳上沿左端焊接第一垫板，所述第一垫板右侧面焊接两块第二垫板，且第二垫板下表面焊接外壳上沿，所述第二垫板上表面焊接支架，所述支架顶部中间处固定安装液压传动杆，且液压传动杆贯穿支架顶部，所述液压传动杆底部焊接切割装置，所述外壳内表面底部中间处分别焊接第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆顶端焊接垫块，所述第二支撑杆顶端焊接定位块，所述垫块和所述定位块的位置上垂直对应切割装置；进一步，所述外壳上沿右端焊接第三垫板，所述第三垫板上表面固定安装风扇，且风扇吹风面面向垫块与切割装置之间。进一步，所述外壳前侧面开设观察窗，所述外壳内腔后侧面焊接倾斜坡道，且倾斜坡道底部搭接观察窗底部，所述第一支撑杆和第二支撑杆贯穿且斜坡道。进一步，所述第一垫板上表面中间处焊接滑道，所述滑道内部套接管材，所述管材底部搭接垫块顶部，且管材末端贴合定位块左侧面。进一步，所述外壳底部固定安装有橡胶垫。进一步，所述切割装置包括第一上盖，所述第一上盖下表面左右两端焊接吊杆，所述吊杆转动安装转动轴，所述转动轴左端固定安装第一锥齿轮，且转动轴侧壁套接切割片，所述切割片刃口对应垫块之间的缝隙，所述第一上盖左端焊接第二上盖，所述第二上盖下表面焊接电机，所述电机输出端转动安装第二锥齿轮，所述第二锥齿轮啮合第一锥齿轮。本技术的有益效果是：通过管道、垫块、定位块结构对管材限位，通过液压传送杆、切割装置对管材切割，并切割装置采用至少4片以上的切割片，达到了可以同时对一只管道进行多段切割的效果，通过风扇、倾斜管道结构对工件进行定向收集，实现了缩短工作时间、提高工作效率的目的。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的切割装置结构示意图。附图标记说明：1外壳、2第一垫板、3第二垫板、4支架、5液压传动杆、6切割装置、601第一上盖、602吊杆、603转动轴、604第一锥齿轮、605切割片、606第二上盖、607电机、608第二锥齿轮、7第一支撑杆、8第二支撑杆、9垫块、10定位块、11第三垫板、12风扇、13观察窗、14倾斜坡道、15滑道、16管材、17橡胶垫。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。参见图1-2是本技术结构示意图，一种碳化硅注浆成型喷火嘴的切割工装，包括外壳1，外壳1上沿左端焊接第一垫板2，第一垫板2右侧面焊接两块第二垫板3，且第二垫板3下表面焊接外壳1上沿，第二垫板3上表面焊接支架4，支架4顶部中间处固定安装液压传动杆5，且液压传动杆5贯穿支架4顶部，液压传动杆5底部焊接切割装置6，外壳1内表面底部中间处分别焊接第一支撑杆7和第二支撑杆8，第一支撑杆7顶端焊接垫块9，第二支撑杆8顶端焊接定位块10，垫块9和定位块10的位置上垂直对应切割装置6，本技术采用了至少4组以上的第一传送杆7、切割片605、垫块9，可以进行一次进位多段切割，通过以上结构可以一次工件进行多段加工，提高了设备切割效率。外壳1上沿右端焊接第三垫板11，第三垫板11上表面固定安装风扇12，且风扇吹风面面向垫块9与切割装置6之间，根据其结构关系要求工件向右观察窗13的一侧外壳1侧壁掉落，加装风扇12并将出风口对准工件，可以对工件形成一个侧向的力，有助于工件向向右观察窗13的一侧外壳1侧壁掉落，方便工件接受，节约人工成本。外壳1前侧面开设观察窗13，外壳1内腔后侧面焊接倾斜坡道14，且倾斜坡道14底部搭接观察窗13底部，所述第一支撑杆7和第二支撑杆8贯穿且斜坡道14，当工件掉落后若直接掉落在外壳1内部，不仅损坏工件，长期使用也对装置造成损害，加装倾斜坡到14不仅可以形成下落缓冲，也可对工件的运动方向形成限制，有助于工件收集。第一垫板2上表面中间处焊接滑道15，滑道15内部套接管材16，管材16底部搭接垫块9顶部，且管材16末端贴合定位块10左侧面，管材16在切割时对其位置有所要求，如果管材16偏离预定位置，会导致无法成型，加装滑道15可以对管材16位置形成限定，加大加工时的成功率。外壳1底部固定安装有橡胶垫17，为了保护装置本身加装橡胶垫17可以减缓地面对装置的摩擦，增大设备的使用寿命。切割装置6包括第一上盖601，第一上盖601下表面左右两端焊接吊杆602，吊杆602转动安装转动轴603，转动轴603左端固定安装第一锥齿轮604，且转动轴603侧壁套接切割片605，切割片605刃口对应垫块9之间的缝隙，第一上盖601左端焊接第二上盖606，第二上盖606下表面焊接电机607，电机607输出端转动安装第二锥齿轮608，第二锥齿轮608啮合第一锥齿轮604，本技术的切割装置6可以为多种实施例，本实施例采用了多个切割片605同时切割的方案，并由电机607提供动力，由转动轴603将动力传输给切割片605。本技术工作时，工人将设备开启，管材末端顶在定位块10上，底部由垫块9和滑道15承接和限位，液压传动杆5向下将切割装置6推出，同时切割装置6内电机607开始工作，并通过传动轴603将动力传输给切割片605，当液压传动杆5向下推动时切割片605接触管材6，开始对管材16切割，当切割完毕时，风扇12工作提供一个向外壳1有观察窗13的一侧的风力，吹动工件向其一侧掉落并接触倾斜管道13，沿着倾斜管道13滑出设备，此时液压传动杆5向上运动并带动切割装置6向上离开工作区域，管材16向前移动再次顶住定位块10，完成一个工作流程并如此往复。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硅注浆成型喷火嘴的切割工装，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）上沿左端焊接第一垫板（2），所述第一垫板（2）右侧面焊接两块第二垫板（3），且第二垫板（3）下表面焊接外壳（1）上沿，所述第二垫板（3）上表面焊接支架（4），所述支架（4）顶部中间处固定安装液压传动杆（5），且液压传动杆（5）贯穿支架（4）顶部，所述液压传动杆（5）底部焊接切割装置（6），所述外壳（1）内表面底部中间处分别焊接第一支撑杆（7）和第二支撑杆（8），所述第一支撑杆（7）顶端焊接垫块（9），所述第二支撑杆（8）顶端焊接定位块（10），所述垫块（9）和所述定位块（10）的位置上垂直对应切割装置（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳化硅注浆成型喷火嘴的切割工装，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）上沿左端焊接第一垫板（2），所述第一垫板（2）右侧面焊接两块第二垫板（3），且第二垫板（3）下表面焊接外壳（1）上沿，所述第二垫板（3）上表面焊接支架（4），所述支架（4）顶部中间处固定安装液压传动杆（5），且液压传动杆（5）贯穿支架（4）顶部，所述液压传动杆（5）底部焊接切割装置（6），所述外壳（1）内表面底部中间处分别焊接第一支撑杆（7）和第二支撑杆（8），所述第一支撑杆（7）顶端焊接垫块（9），所述第二支撑杆（8）顶端焊接定位块（10），所述垫块（9）和所述定位块（10）的位置上垂直对应切割装置（6）。


2.根据权利要求1所述的一种碳化硅注浆成型喷火嘴的切割工装，其特征在于：所述外壳（1）上沿右端焊接第三垫板（11），所述第三垫板（11）上表面固定安装风扇（12），且风扇吹风面面向垫块（9）与切割装置（6）之间。


3.根据权利要求1所述的一种碳化硅注浆成型喷火嘴的切割工装，其特征在于：所述外壳（1）前侧面开设观察窗（13），所述外壳（1）内腔后侧面焊接倾斜坡道（14），且倾斜坡道（14）底部搭接观察窗（13）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：马坤，龚志刚，郝文虎，闫帅帅，龚洋，韩宇，张霞，高志民，徐勤龙，
申请(专利权)人：山田研磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37