一种用于烧结炉的可调节炉膛底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于烧结炉的可调节炉膛底座，基座固定在炉膛内部的底面上，基座上设置有底座，底座上短边的两端分别连接有两个支撑板，支撑板的两端边角处开设有通孔，通孔内侧设置有螺栓，螺栓的外侧螺纹连接有螺母，螺栓的底部与炉膛内部的底面固定连接，底座的两条长边上均连接有滑轨，滑轨的外侧向外凸出，滑轨上设置有滑动支架，滑动支架的底部连接有导轮且通过导轮与滑轨滚动连接，滑动支架的侧端面上固定连接有若干个滑块，滑块的内侧端面上开设有凹槽，本实用新型专利技术实现了随意调节四角高度，具有水平基座作为校准支撑，具有导轮且根据底座角度能自动滑动，节省人工提高效率的功能。效率的功能。效率的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种用于烧结炉的可调节炉膛底座


[0001]本技术应用涉及炉膛底座
，具体的说是一种用于烧结炉的可调节炉膛底座。

技术介绍

[0002]传统的烧结炉内设置有底座，在装炉的时候，底座上部支撑着承载产品的支架，以便于进烧结，但是底座与支架之间需要调平，也就是采用片状材料垫在底座与支架之间，一片一片的垫四个边角处，以便于达到水平的目的，十分繁琐且效率低下，而且装炉与开炉的时候，都需要人工推、拉支架才能将支架与产品一齐搬运，同样费时费力。
[0003]因此设计一种随意调节四角高度，具有水平基座作为校准支撑，具有导轮且根据底座角度能自动滑动，节省人工提高效率的底座，正是技术人要解决的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种用于烧结炉的可调节炉膛底座，能实现随意调节四角高度，具有水平基座作为校准支撑，具有导轮且根据底座角度能自动滑动，节省人工提高效率的功能。
[0005]本技术装置所采用的技术方案是：一种用于烧结炉的可调节炉膛底座，其包括炉膛、基座、限位挡块、限位块A、螺栓、支撑板、螺母、滑轨、底座、滑动支架、滑块、导轮、限位块B，所述基座固定在炉膛内部的底面上，所述基座上设置有底座，所述底座上短边的两端分别连接有两个支撑板，所述支撑板的两端边角处开设有通孔，所述通孔内侧设置有螺栓，所述螺栓的外侧螺纹连接有螺母，所述螺栓的底部与炉膛内部的底面固定连接，所述底座的两条长边上均连接有滑轨，所述滑轨的外侧向外凸出，所述滑轨上设置有滑动支架，所述滑动支架的底部连接有导轮且通过导轮与滑轨滚动连接，所述滑动支架的侧端面上固定连接有若干个滑块，所述滑块的内侧端面上开设有凹槽，所述凹槽滑轨搭接且滑动配合，位于两端的所述滑块上分别固定连接有限位块A、限位块B，所述基座的侧端面固定连接有限位挡块。
[0006]进一步，所述滑动支架的宽度与底座的宽度相同，位于所述底座两条长边上的两条滑轨外侧边缘之间的间距大于滑动支架的宽度。
[0007]进一步，所述限位块A靠近滑动支架的左端。
[0008]进一步，所述限位块B靠近滑动支架的右端。
[0009]进一步，所述限位块A、限位块B结构相同且下端的高度位于限位挡块高度的二分之一处。
[0010]进一步，所述螺栓与支撑板滑动配合。
[0011]进一步，所述基座的上端表面与水平方向平行且与底座的上端表面平行。
[0012]本技术装置有益效果是：
[0013]1.本技术底座的四个边角处通过螺栓、螺母与炉膛之间形成支撑，同时底部
设置有水平的基座支撑，便于调节底座的倾斜角度，底座上设置带有导轮的支架，支架在底座的角度发生倾斜的时候会在重力、摩擦力的共同作用下，低速滑动，并在限位位置处停下，在认为改变底座角度时形成自动装炉、出炉的动作，实现了随意调节四角高度，具有水平基座作为校准支撑，具有导轮且根据底座角度能自动滑动，节省人工提高效率的功能。
附图说明
[0014]图1是本技术结构视图。
[0015]附图标记说明：1
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炉膛；2
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基座；3
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限位挡块；4
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限位块A；5
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螺栓；6
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支撑板；7
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螺母；8
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滑轨；9
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底座；10
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滑动支架；11
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滑块；12
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导轮；13
‑
限位块B。
具体实施方式
[0016]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术装置，这些实施例仅用于说明本实用技术而不用于限制本实用技术的范围。此外应理解，在阅读了本实用技术装置讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0017]参见图1是本技术结构视图，一种用于烧结炉的可调节炉膛1底座9，其包括炉膛1、基座2、限位挡块3、限位块A4、螺栓5、支撑板6、螺母7、滑轨8、底座9、滑动支架10、滑块11、导轮12、限位块B13，基座2固定在炉膛1内部的底面上，基座2上设置有底座9，底座9上短边的两端分别连接有两个支撑板6，支撑板6的两端边角处开设有通孔，通孔内侧设置有螺栓5，螺栓5的外侧螺纹连接有螺母7，螺栓5的底部与炉膛1内部的底面固定连接，底座9的两条长边上均连接有滑轨8，滑轨8的外侧向外凸出，滑轨8上设置有滑动支架10，滑动支架10的底部连接有导轮12且通过导轮12与滑轨8滚动连接，滑动支架10的侧端面上固定连接有若干个滑块11，滑块11的内侧端面上开设有凹槽，凹槽滑轨8搭接且滑动配合，位于两端的滑块11上分别固定连接有限位块A4、限位块B13，基座2的侧端面固定连接有限位挡块3。
[0018]滑动支架10的宽度与底座9的宽度相同，位于底座9两条长边上的两条滑轨8外侧边缘之间的间距大于滑动支架10的宽度，限位块A4靠近滑动支架10的左端，限位块B13靠近滑动支架10的右端，限位块A4、限位块B13结构相同且下端的高度位于限位挡块3高度的二分之一处，螺栓5与支撑板6滑动配合，基座2的上端表面与水平方向平行且与底座9的上端表面平行。
[0019]本技术采用基座2作为初始找准水平的基准，只要将底座9四个边角位置，支撑板6上开设的四个通孔出的螺母7完全松开，使其不与底座9接触，使得底座9的下端表面与基座2的上表面自然接触，就能保证初始的水平度，随着使用的时间变长，当基座2与底座9贴合不再水平时，通过调节四个边角处的螺母7，使得螺母7向上支撑底座9，通过调节螺母7的位置来达到调节底座9角度的目的，四个边角都可以调，因为底座9发生倾斜的话，角度变化的值不会过大，因此调节是在小范围调节，来回调节四个边角处的螺母7就可以达到调节底座9角度的目的，无需再调高底座9、滑动支架10等部件在内侧夹垫垫片，提高效率。
[0020]当装炉、开炉的时候可以借助导轮12的滑动效果进行，在出炉的时候，将滑动支架10拉出，或者调节螺母7的位置，使得底座9朝向出炉方向的一侧高度轻微降低，在滑轨8倾斜的前提下，滑动支架10会在重力的影响下通过导轮12沿着滑轨8向着出炉的方向滑动，运
动原理类似于车辆在斜坡处失去制动时会向下溜车，滑动支架10自失去水平后会朝向低的一侧滑动，但是因为自身重量、装载的产品重量压在导轮12上带来的摩擦力，这个滑动的速度相对较慢，正好防止了滑动过快导致的冲击力，限位块A4、限位块B13与限位挡块3的作用是确保滑动支架10不会脱离底座9与滑轨8，而装炉的时候，调节螺母7使得前进方向上底座9的高度相对变低，可以有效节省推动滑动支架10的人力消耗，借助重力来带动滑动支架10，可以减少劳动强度。
[0021]本技术底座9的四个边角处通过螺栓5、螺母7与炉膛1之间形成支撑，同时底部设置有水平的基座2支撑，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于烧结炉的可调节炉膛底座，其特征在于：包括炉膛、基座、限位挡块、限位块A、螺栓、支撑板、螺母、滑轨、底座、滑动支架、滑块、导轮、限位块B，所述基座固定在炉膛内部的底面上，所述基座上设置有底座，所述底座上短边的两端分别连接有两个支撑板，所述支撑板的两端边角处开设有通孔，所述通孔内侧设置有螺栓，所述螺栓的外侧螺纹连接有螺母，所述螺栓的底部与炉膛内部的底面固定连接，所述底座的两条长边上均连接有滑轨，所述滑轨的外侧向外凸出，所述滑轨上设置有滑动支架，所述滑动支架的底部连接有导轮且通过导轮与滑轨滚动连接，所述滑动支架的侧端面上固定连接有若干个滑块，所述滑块的内侧端面上开设有凹槽，所述凹槽滑轨搭接且滑动配合，位于两端的所述滑块上分别固定连接有限位块A、限位块B，所述基座的侧端面固定连接有限位挡块。2.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚志刚，李平，马坤，袁洪峰，王浩霖，
申请(专利权)人：山田研磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：