一种管材自动化连续切割设备制造技术

本发明专利技术公开了一种管材自动化连续切割设备，包括机架和切割单元，还包括用于将管材输送至切割单元下方的送料单元，所述送料单元包括工作台、管材放置斗和用于驱动工作台间歇运动的驱动组件，所述切割单元包括切割组件和用于驱动切割组件上下运动的驱动机构，所述管材放置斗通过电动伸缩杆安装于机架上，所述第一压板上位于多个容纳槽上方对应穿设并螺纹连接有调节螺栓，设有切割单元和送料单元，送料单元能够将管材不断送到切割单元下方进行切割，自动化程度高，通过这样连续切割，切割多根管材，减轻了工人劳动强度，提高了切割效率；设有电动伸缩杆和调节螺栓，能够适应不同直径的管材，适应性强。

A kind of pipe automatic continuous cutting equipment

The invention discloses a pipe automatic continuous cutting device, which includes a frame and a cutting unit, and a feeding unit for conveying pipes to the lower part of the cutting unit. The feeding unit includes a workbench, a pipe placing bucket and a driving component for driving the intermittent movement of the workbench. The cutting unit includes a cutting component and a driving component for driving the up and down movement of the cutting component Mechanism: the pipe placing bucket is installed on the rack through the electric expansion rod, the first pressing plate is located above the multiple holding grooves and is threaded with adjusting bolts, and is provided with a cutting unit and a feeding unit. The feeding unit can continuously send the pipe to the lower part of the cutting unit for cutting, with a high degree of automation. Through such continuous cutting, multiple pipes can be cut, reducing The utility model has the advantages of high labor intensity, high cutting efficiency, electric expansion rod and adjusting bolt, which can adapt to pipes of different diameters and has strong adaptability.

【技术实现步骤摘要】
一种管材自动化连续切割设备
本专利技术涉及一种切割设备，具体是一种管材自动化连续切割设备。
技术介绍
管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等；切割是一种物理动作。狭义的切割是指用刀等利器将物体（如食物、木料等硬度较低的物体）切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开。切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。在建筑工程或水利工程中，有时候需要将一根长管材切割截断成多根短管材，现在一般是通过工作人员手动作业进行切割，这样工人员劳动强度大，而且自动化程度低，切割工作效率低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种管材自动化连续切割设备，。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种管材自动化连续切割设备，包括机架和切割单元，还包括用于将管材输送至切割单元下方的送料单元，所述送料单元包括工作台、管材放置斗和用于驱动工作台间歇运动的驱动组件，所述工作台水平滑动安装于机架上且位于切割单元下方，所述工作台顶部等距间隔且纵向设有多个用于容纳管材的容纳槽，所述工作台上位于多个容纳槽靠近切割单元的一端固定有用于防止管材被切割时翘起的第一压板，多个所述容纳槽另一端设有推板和用于推动推板纵向移动的推动组件，所述推板下部包括多个与容纳槽形状配合的推块，所述推动组件安装于工作台上，所述工作台上方靠近切割单元的一侧安装有管材放置斗，所述管材放置斗顶部开口且底部安装有电控阀门，所述驱动组件包括转动盘和驱动板，所述驱动板安装于工作台下表面，转动盘通过安装轴和轴承转动安装于机架上且位于驱动板一侧，转动盘靠近驱动板的侧壁外圈一体式设有销轴，所述驱动板上等距间隔开设有多条供销轴进入并运动的竖直槽，竖直槽底部开口，相邻竖直槽之间的距离等于两倍销轴圆心与转动盘圆心之间的距离，所述转动盘靠近驱动板的侧壁上设有外凹锁止弧，所述驱动板上位于相邻竖直槽之间开设有与外凹锁止弧配合的内凹锁止弧。在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：在一种可选方案中：所述机架底部均匀对称安装有支撑腿，支撑腿底端安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮。在一种可选方案中：所述切割单元包括切割组件和用于驱动切割组件上下运动的驱动机构，所述切割组件包括切割刀盘和用于驱动切割刀盘转动的驱动电机，所述驱动机构包括动力电机、驱动盘、驱动杆和安装杆，所述动力电机通过安装板安装于机架上，动力电机的输出轴上安装有驱动盘，驱动盘远离电机的一侧配合连接有水平设置的驱动杆，所述驱动盘端面外圈一体式设有圆柱销，驱动杆上开设有供圆柱销插入并滑动的通槽，所述驱动杆底部固定有安装杆，安装杆底端贯穿安装板上的导向孔并延伸至安装板下方，所述切割组件安装于安装杆底端。在一种可选方案中：所述工作台下部穿设有用于滑动导向的导向板。在一种可选方案中：所述推动组件包括螺纹杆和第一电机，所述推板两端均穿设有螺纹杆且两者螺纹连接，第一电机驱动连接螺纹杆。在一种可选方案中：所述动力电机的输出轴通过皮带传动机构与转动盘的安装轴连接，皮带传动机构的两个皮带轮尺寸相同。在一种可选方案中：所述管材放置斗通过电动伸缩杆安装于机架上，所述第一压板上位于多个容纳槽上方对应穿设并螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓底端固定有第二压板。相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：1、设有切割单元和送料单元，所述切割单元包括切割组件和用于驱动切割组件上下运动的驱动机构，所述送料单元包括工作台、管材放置斗和用于驱动工作台间歇运动的驱动组件，送料单元能够将管材不断送到切割单元下方进行切割，自动化程度高，通过这样连续切割，切割多根管材，减轻了工人劳动强度，提高了切割效率；2、设有电动伸缩杆和调节螺栓，能够适应不同直径的管材，适应性强。附图说明图1为本专利技术第一实施例的结构示意图。图2为本专利技术第一实施例中推板的结构示意图。图3为本专利技术第二实施例的结构示意图。附图标记注释：1-机架、2-工作台、3-螺纹杆、4-推板、5-第一压板、6-电控阀门、7-管材放置斗、8-圆柱销、9-驱动盘、10-驱动杆、11-安装杆、12-切割刀盘、13-安装板、14-导向板、15-皮带传动机构、16-驱动板、17-销轴、18-转动盘、19-外凹锁止弧、20-竖直槽、21-内凹锁止弧、22-支撑腿、23-容纳槽、24-滚轮、25-调节螺栓、26-第二压板。具体实施方式以下实施例会结合附图对本专利技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本专利技术所列举的各实施例仅用以说明本专利技术，并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。实施例1请参阅图1～2，本专利技术实施例中，一种管材自动化连续切割设备，包括机架1和切割单元，还包括用于将管材输送至切割单元下方的送料单元，所述机架1底部均匀对称安装有支撑腿22，支撑腿22底端安装有滚轮24，所述滚轮24为自锁式滚轮，方便装置移动，所述切割单元包括切割组件和用于驱动切割组件上下运动的驱动机构，所述切割组件包括切割刀盘12和用于驱动切割刀盘12转动的驱动电机，所述驱动机构包括动力电机、驱动盘9、驱动杆10和安装杆11，所述动力电机通过安装板13安装于机架1上，本实施例中，所述安装板13优选通过焊接与机架1固定，动力电机的输出轴上安装有驱动盘9，驱动盘9远离电机的一侧配合连接有水平设置的驱动杆10，所述驱动盘9端面外圈一体式设有圆柱销8，驱动杆10上开设有供圆柱销8插入并滑动的通槽，所述驱动杆10底部固定有安装杆11，安装杆11底端贯穿安装板13上的导向孔并延伸至安装板13下方，所述切割组件安装于安装杆11底端，启动动力电机，动力电机带动驱动盘9转动，驱动盘9通过圆柱销8带动驱动杆10上下运动，驱动杆10通过安装杆11带动切割组件往复上下运动，向下运动时可以对管材进行切割，所述送料单元包括工作台2、管材放置斗7和用于驱动工作台2间歇运动的驱动组件，所述工作台2水平滑动安装于机架1上且位于切割单元下方，本实施例中，所述工作台2下部穿设有用于滑动导向的导向板14，所述工作台2顶部等距间隔且纵向设有多个用于容纳管材的容纳槽23，所述工作台2上位于多个容纳槽23靠近切割单元的一端固定有用于防止管材被切割时翘起的第一压板5，多个所述容纳槽23另一端设有推板4和用于推动推板4纵向移动的推动组件，所述推板4下部包括多个与容纳槽23形状配合的推块，所述推动组件安装于工作台2上，推动组件包括螺纹杆3和第一电机，所述推板4两端均穿设有螺纹杆3且两者螺纹连接，第一电机驱动连接螺纹杆3，所述工作台2上方靠近切割单元的一侧安装有管材放置斗7，所述管材放置斗7顶部开口且底部安装有电控阀门6，所述驱动组件包括转动盘18和驱动板16，所述驱动板16安装于工作台2下表面，转动盘18通过安装轴和轴承转动安装于机架1上且位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管材自动化连续切割设备，包括机架（1）和切割单元，其特征在于，还包括用于将管材输送至切割单元下方的送料单元，所述送料单元包括工作台（2）、管材放置斗（7）和用于驱动工作台（2）间歇运动的驱动组件，所述工作台（2）水平滑动安装于机架（1）上且位于切割单元下方，所述工作台（2）顶部等距间隔且纵向设有多个用于容纳管材的容纳槽（23），所述工作台（2）上位于多个容纳槽（23）靠近切割单元的一端固定有用于防止管材被切割时翘起的第一压板（5），多个所述容纳槽（23）另一端设有推板（4）和用于推动推板（4）纵向移动的推动组件，所述推板（4）下部包括多个与容纳槽（23）形状配合的推块，所述推动组件安装于工作台（2）上，所述工作台（2）上方靠近切割单元的一侧安装有管材放置斗（7），所述管材放置斗（7）顶部开口且底部安装有电控阀门（6）；/n所述驱动组件包括转动盘（18）和驱动板（16），所述驱动板（16）安装于工作台（2）下表面，转动盘（18）通过安装轴和轴承转动安装于机架（1）上且位于驱动板（16）一侧，转动盘（18）靠近驱动板（16）的侧壁外圈一体式设有销轴（17），所述驱动板（16）上等距间隔开设有多条供销轴（17）进入并运动的竖直槽（20），竖直槽（20）底部开口，相邻竖直槽（20）之间的距离等于两倍销轴（17）圆心与转动盘（18）圆心之间的距离，所述转动盘（18）靠近驱动板（16）的侧壁上设有外凹锁止弧（19），所述驱动板（16）上位于相邻竖直槽（20）之间开设有与外凹锁止弧（19）配合的内凹锁止弧（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管材自动化连续切割设备，包括机架（1）和切割单元，其特征在于，还包括用于将管材输送至切割单元下方的送料单元，所述送料单元包括工作台（2）、管材放置斗（7）和用于驱动工作台（2）间歇运动的驱动组件，所述工作台（2）水平滑动安装于机架（1）上且位于切割单元下方，所述工作台（2）顶部等距间隔且纵向设有多个用于容纳管材的容纳槽（23），所述工作台（2）上位于多个容纳槽（23）靠近切割单元的一端固定有用于防止管材被切割时翘起的第一压板（5），多个所述容纳槽（23）另一端设有推板（4）和用于推动推板（4）纵向移动的推动组件，所述推板（4）下部包括多个与容纳槽（23）形状配合的推块，所述推动组件安装于工作台（2）上，所述工作台（2）上方靠近切割单元的一侧安装有管材放置斗（7），所述管材放置斗（7）顶部开口且底部安装有电控阀门（6）；
所述驱动组件包括转动盘（18）和驱动板（16），所述驱动板（16）安装于工作台（2）下表面，转动盘（18）通过安装轴和轴承转动安装于机架（1）上且位于驱动板（16）一侧，转动盘（18）靠近驱动板（16）的侧壁外圈一体式设有销轴（17），所述驱动板（16）上等距间隔开设有多条供销轴（17）进入并运动的竖直槽（20），竖直槽（20）底部开口，相邻竖直槽（20）之间的距离等于两倍销轴（17）圆心与转动盘（18）圆心之间的距离，所述转动盘（18）靠近驱动板（16）的侧壁上设有外凹锁止弧（19），所述驱动板（16）上位于相邻竖直槽（20）之间开设有与外凹锁止弧（19）配合的内凹锁止弧（21）。


2.根据权利要求1所述的管材自动化连续切割设备，其特征在于，所述机架（1）底部均匀对称安装有支撑腿（22），支撑腿（22）底端安装有滚轮（24），所述滚轮（24）为自锁...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐政，
申请(专利权)人：苏州瓦泊特智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32