自动喷涂石墨乳的模具冷却润滑装置制造方法及图纸

自动喷涂石墨乳的模具冷却润滑装置，包括喷淋机构和安装有模具的挤压机体；所述模具能够相对挤压机体滑动；所述喷淋机构，包括喷头、高压潜水泵；所述喷头通过升降机构与挤压机体相连，高压潜水泵设置在盛放有石墨乳液的容器内，高压潜水泵出口连接有高压泵管道，喷头通过管路与高压泵管道相连；升降机构处于低位时，喷头与模腔正相对；本实用新型专利技术提供的自动喷涂石墨乳的模具冷却润滑装置，专用于挂车车轴中桥管本体，收放方便，不影响加工工作；通过气缸控制喷头的升降，位置准确，能够全面的、无遗漏的对模具进行润滑和冷却。

Mould cooling and lubricating device for automatic spraying graphite emulsion

The mould cooling and lubricating device for automatically spraying graphite milk comprises a spray mechanism and an extruding body installed with a mold; the mold can slide relative to the extruding body; the spraying mechanism comprises a spray head and a high pressure submersible pump; the spray head is connected with the extruding body through the lifting mechanism; the high-pressure submersible pump is arranged in a container filled with graphite emulsion, and the outlet of the high-pressure submersible pump is connected with the pump. The high-pressure pump pipe, the nozzle is connected with the high-pressure pump pipe through the pipe; when the lifting mechanism is in the low position, the nozzle is directly opposite to the mold cavity; the mold cooling and lubricating device of the automatic spraying graphite emulsion provided by the utility model is specially used for the axle tube body of the trailer, which is convenient to put in and put, and does not affect the processing work; the lifting and lowering of the nozzle is controlled by the air cylinder, and the position is accurate, which can be comprehensive and without heritage To lubricate and cool the die in case of leakage.

【技术实现步骤摘要】
自动喷涂石墨乳的模具冷却润滑装置
本技术涉及模具冷却润滑装置
，更具体地说是一种自动喷涂石墨乳的模具冷却润滑装置。
技术介绍
：各种型材和制件在热挤压生产过程中，模具的工作环境非常恶劣，除了要承受较大的负荷以及坯料与模壁的接触应力之外，还要受到交变温度的影响。所以，生产过程中，不仅要考虑模具的润滑，也必须充分考虑模具的冷却。目前生产过程中，是在挤压机间歇期间，多是由人工手动分别向左右模腔内喷洒石墨乳，进行冷却和润滑。该方法操作不便，而且每次取放喷头过程干扰较大，效率太低；而且由石墨乳的特性决定了喷头会出现喷射不顺或堵塞的情况。此外，在挂车车轴中桥管本体这种专用部件生产过程中，模具姿态、形状固定，人工手动喷液位置和范围不易准确把握，容易造成喷涂不精确，或者某些部位漏喷，这样冷却和润滑效果并不理想；因此，设计出一种挂车车轴中桥管本体生产模具专用的冷却润滑装置十分有必要。
技术实现思路
：为解决上述问题，克服现有技术的不足，本技术拟提供一种自动喷涂、不堵塞、喷射顺滑的自动喷涂石墨乳的模具冷却润滑装置。为实现上述目的，本技术提供的自动喷涂石墨乳的模具冷却润滑装置，包括喷淋机构和安装有模具的挤压机体；所述模具能够相对挤压机体滑动；所述喷淋机构，包括喷头、高压潜水泵；所述喷头通过升降机构与挤压机体相连，高压潜水泵设置在盛放有石墨乳液的容器内，高压潜水泵出口连接有高压泵管道，喷头通过管路与高压泵管道相连；升降机构处于低位时，喷头与模腔正相对；所述喷头包括能够相对滑动的内壳体和外壳体，所述外壳体后端设置进料口，外壳体前部套在内壳体后部外侧，外壳体与内壳体结合部能够相对滑动且密封；内壳体前端设置有密集孔组成的喷口，喷头内部设置有防止密集孔堵塞的疏通结构。进一步地，所述挤压机体包括机床底座、与机床底座滑动连接的机床滑块，所述机床滑块对称设置有两块，机床滑块内端部中心开设有模腔，所述模具安装在模腔内；机床滑块外端面连接有推动机床滑块沿机床底座滑动的液压缸；机床底座上部开设有用于收集多余石墨乳的回流槽。进一步地，所述外壳体中部内侧和内壳体中部外侧分别设置有环形凸起带，两环形凸起带顶部分别镶嵌有一条密封环，两环形凸起带之间设置有复位弹簧，外壳体前端在内壳体的环形凸起带内侧插设有档销。进一步地，所述疏通结构包括与外壳体内侧壁固定相连的筋板，筋板中部连接有朝向喷口延伸的顶杆，顶杆前端固定连接有顶板，顶板朝向喷口的一侧固定连接有与密集孔正相对的顶刺；顶刺与喷口的间距小于两环形凸起带之间的间距。进一步地，所述顶杆中部以转动连接的方式设置有搅拌叶，所述搅拌叶在液体冲击下转动，搅拌叶的叶片倾角方向和角度相同。进一步地，所述升降机构包括夹杆、喷头移动气缸，夹杆一端与挤压机体以转动连接的方式相连，夹杆中部设置有连接耳；喷头移动气缸尾端与挤压机体铰接，喷头移动气缸前端与所述连接耳铰接；连接喷头与高压泵管道的管路通过卡箍以可拆卸的方式固定连接在夹杆上；喷头移动气缸伸长时喷头处于与模腔正相对的低位。进一步地，所述喷淋机构还包括回流管，所述回流管一端与回流槽相连，另一端与盛放有石墨乳液的容器相连。本技术的有益效果是：本技术提供的自动喷涂石墨乳的模具冷却润滑装置，专用于挂车车轴中桥管本体，收放方便，不影响加工工作；通过气缸控制喷头的升降，位置准确，能够全面的、无遗漏的对模具进行润滑和冷却，搅拌叶的设置，能够起到扰动的作用，避免石墨乳在内壳体侧壁沉积，疏通结构的设置，通过按压内壳体前端，能够避免喷头在久置不用后或者石墨乳内出现粗大颗粒后的堵塞；喷头的提升动力来自喷头移动气缸，提升快速线路简单，不与其他部件发生干涉。附图说明：附图1是本技术的结构示意图；附图2是本技术的局部结构示意图；附图3是本技术喷头的结构示意图；附图4是本技术筋板的结构示意图；附图5是本技术顶板的结构示意图；附图6是本技术喷口的结构示意图；附图中：1、喷头，2、夹杆，3、喷头移动气缸，4、挤压机体，5、高压泵管道，6、高压潜水泵，7、石墨乳液，8、液压缸，9、机床滑块，10、模腔，11、回流槽，12、回流管，13、内壳体，14、档销，15、外壳体，16、复位弹簧，17、密封环，18、筋板，19、进料口，20、顶杆，21、搅拌叶，22、顶板，23、喷口。具体实施方式：为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的附图，对本技术进行更加详细的描述。在对本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如附图1、2和3所示，自动喷涂石墨乳的模具冷却润滑装置，包括喷淋机构和安装有模具的挤压机体4；所述模具能够相对挤压机体4滑动；所述喷淋机构，包括喷头1、高压潜水泵6；所述喷头1通过升降机构与挤压机体4相连，高压潜水泵6设置在盛放有石墨乳液7的容器内，高压潜水泵6出口连接有高压泵管道5，喷头1通过管路与高压泵管道5相连；升降机构处于低位时，喷头1与模腔10正相对；所述喷头1包括能够相对滑动的内壳体13和外壳体15，所述外壳体15后端设置进料口19，外壳体15前部套在内壳体13后部外侧，外壳体15与内壳体13结合部能够相对滑动且密封；内壳体13前端设置有密集孔组成的喷口23，喷头1内部设置有防止密集孔堵塞的疏通结构。如附图1所示，所述挤压机体4包括机床底座、与机床底座滑动连接的机床滑块9，所述机床滑块9对称设置有两块，机床滑块9内端部中心开设有模腔10，所述模具安装在模腔10内；机床滑块9外端面连接有推动机床滑块9沿机床底座滑动的液压缸8；机床底座上部开设有用于收集多余石墨乳的回流槽11。如附图3所示，所述外壳体15中部内侧和内壳体13中部外侧分别设置有环形凸起带，两环形凸起带顶部分别镶嵌有一条密封环17，两环形凸起带之间设置有复位弹簧16，外壳体15前端在内壳体13的环形凸起带内侧插设有档销14。如附图3-6所示，所述疏通结构包括与外壳体15内侧壁固定相连的筋板18，筋板18中部连接有朝向喷口23延伸的顶杆20，顶杆20前端固定连接有顶板22，顶板22朝向喷口23的一侧固定连接有与密集孔正相对的顶刺；顶刺与喷口23的间距小于两环形凸起带之间的间距。如附图3所示，所述顶杆20中部以转动连接的方式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动喷涂石墨乳的模具冷却润滑装置，包括喷淋机构和安装有模具的挤压机体（4）；所述模具能够相对挤压机体（4）滑动；所述喷淋机构，包括喷头（1）、高压潜水泵（6）；其特征在于所述喷头（1）通过升降机构与挤压机体（4）相连，高压潜水泵（6）设置在盛放有石墨乳液（7）的容器内，高压潜水泵（6）出口连接有高压泵管道（5），喷头（1）通过管路与高压泵管道（5）相连；升降机构处于低位时，喷头（1）与模腔（10）正相对；所述喷头（1）包括能够相对滑动的内壳体（13）和外壳体（15），所述外壳体（15）后端设置进料口（19），外壳体（15）前部套在内壳体（13）后部外侧，外壳体（15）与内壳体（13）结合部能够相对滑动且密封；内壳体（13）前端设置有密集孔组成的喷口（23），喷头（1）内部设置有防止密集孔堵塞的疏通结构。/n

【技术特征摘要】
1.自动喷涂石墨乳的模具冷却润滑装置，包括喷淋机构和安装有模具的挤压机体（4）；所述模具能够相对挤压机体（4）滑动；所述喷淋机构，包括喷头（1）、高压潜水泵（6）；其特征在于所述喷头（1）通过升降机构与挤压机体（4）相连，高压潜水泵（6）设置在盛放有石墨乳液（7）的容器内，高压潜水泵（6）出口连接有高压泵管道（5），喷头（1）通过管路与高压泵管道（5）相连；升降机构处于低位时，喷头（1）与模腔（10）正相对；所述喷头（1）包括能够相对滑动的内壳体（13）和外壳体（15），所述外壳体（15）后端设置进料口（19），外壳体（15）前部套在内壳体（13）后部外侧，外壳体（15）与内壳体（13）结合部能够相对滑动且密封；内壳体（13）前端设置有密集孔组成的喷口（23），喷头（1）内部设置有防止密集孔堵塞的疏通结构。


2.如权利要求1所述的自动喷涂石墨乳的模具冷却润滑装置，其特征在于所述挤压机体（4）包括机床底座、与机床底座滑动连接的机床滑块（9），所述机床滑块（9）对称设置有两块，机床滑块（9）内端部中心开设有模腔（10），所述模具安装在模腔（10）内；机床滑块（9）外端面连接有推动机床滑块（9）沿机床底座滑动的液压缸（8）；机床底座上部开设有用于收集多余石墨乳的回流槽（11）。


3.如权利要求1所述的自动喷涂石墨乳的模具冷却润滑装置，其特征在于所述外壳体（15）中部内侧和内壳体（13）中部外侧分别设置有环形凸起带，两环形凸起带顶部分别镶嵌有一条密封环（17），两环形凸起带之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小武，王庆江，周初根，
申请(专利权)人：江铃集团山东华岳车辆部件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37