The invention provides a manufacturing method of aluminum copper alloy pipe fitting, which comprises the following steps: S1. Heating and heat preservation of aluminum copper alloy ingot; S2. Extruding the aluminum copper alloy ingot obtained in step S1 by using a split die extruder under vacuum condition, with the extruding temperature of 360-400 \u2103, to obtain the aluminum copper alloy pipe blank; S3. Feeding the aluminum copper alloy pipe blank obtained in step S2 After solution, cooling and aging treatment, the aluminum copper alloy pipe fittings are made. Compared with the prior art, adopting the manufacturing method of the aluminum copper alloy pipe fitting of the invention, the internal structure of the aluminum copper alloy pipe fitting is uniform, dense, with fine grains, no crack defects, and has excellent comprehensive mechanical properties, greatly improving the qualification rate of the finished product; the purity of the aluminum copper alloy pipe fitting is \u2265 99.99%, and the average grains are 150-200 \u03bc m, with high production quality index Standard, meet product requirements.
【技术实现步骤摘要】
一种铝铜合金管件的制造方法
本专利技术涉及金属加工
,特别是涉及一种铝铜合金管件的制造方法。
技术介绍
铝铜合金很坚硬,熔点是640℃,一般是约由97%的铝和3%的铜组成。跟金属铝的化学性质相似,轻而抗张强度大。由于铝通过掺杂少量铜,制得的铝铜合金电线的电阻率大大降低,导电性能大大提升,可代替昂贵的铜线作为电线使用。同时,随着触摸屏电极工艺的快速发展,触摸屏尺寸的不断加大,对电极线路的导电性要求也越来越高。铜铝合金导线,相对与铝导线来说,电阻率成倍下降。故铝铜合金导线有望成为下一代主流电极工艺,具有广阔的应用前景。目前,现有技术制造铝铜合金管件多采用自由锻造工艺和挤压工艺。自由锻造是指利用冲击力或压力使金属在上下砧面间各个方向自由变形,不受任何限制而获得所需形状及尺寸和一定机械性能的锻件的一种加工方法。由于自由锻造所用工具和设备简单,通用性好,成本低,同铸造毛坯相比,自由锻造消除了缩孔、缩松、气孔等缺陷。但是自由锻造是靠人工操作来控制锻件的形状和尺寸的,所以锻件精度低,加工余量大,加热不充分、劳动强度大,生产率也不高,因此它主要应用于单件、小批量生产。自由锻造的大致步骤如下:1)加热铝铜合金锭坯至450-520℃;2)对加热后的铝铜合金锭坯进行自由锻造,以消除铝铜合金锭坯材料内的缩孔、缩松及气孔等缺陷,使锭坯具有更高的力学性能;3)然后采用直径为50mm的冲头对铝铜合金锭坯进行冲孔处理,制得铝铜合金管材;4)最后冷却铝铜合金管材。该制造方法中,由于自由锻造设备的上下砧面温度为常温,易使加热后的铝 ...
【技术保护点】
1.一种铝铜合金管件的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:/nS1、将铝铜合金锭坯进行加热、保温处理;/nS2、在真空条件下,采用分流模挤压机将步骤S1所得铝铜合金锭进行挤压处理,挤压温度为360~400℃,制得铝铜合金管坯件;/nS3、将步骤S2所得的铝铜合金管坯件进行固溶、冷却和时效处理,制得铝铜合金管件成品。/n
【技术特征摘要】
1.一种铝铜合金管件的制造方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1、将铝铜合金锭坯进行加热、保温处理;
S2、在真空条件下,采用分流模挤压机将步骤S1所得铝铜合金锭进行挤压处理,挤压温度为360~400℃,制得铝铜合金管坯件;
S3、将步骤S2所得的铝铜合金管坯件进行固溶、冷却和时效处理,制得铝铜合金管件成品。
2.根据权利要求1所述铝铜合金管件的制造方法,其特征在于:在所述步骤S2中,所述分流模挤压机为1500~1800吨分流模挤压机;所述1500~1800吨分流模挤压机的操作参数为:模具工作带为10~12mm,挤压速度为6~7m/s,挤压比为4~6。
3.根据权利要求2所述铝铜合金管件的制造方法,其特征在于:在所述步骤S2中,真空度为0~100Pa。
4.根据权利要求3所述铝铜合金管件的制造方法,其特征在于:所述步骤S1中的加热、保温处理,是将铝铜合金锭坯先升温至480~520℃,再保温4~6h。
5.根据权利要求4所述铝铜合金管件的制造方法,其特征在于:所述步...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴本明,文宏福,
申请(专利权)人:韶关市欧莱高新材料有限公司,东莞市欧莱溅射靶材有限公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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