一种高光模具浇口的隐藏结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高光模具浇口的隐藏结构，包括定模框、动模框、定模芯、动模芯和模具底座，所述动模框设置在模具底座上，所述动模芯位于动模框内，所述定模芯设置在定模框内且与动模框连接，位于所述动模框内设有料头脱料模块，所述料头脱料模块一端穿过动模框与模具底座连接，另一端则贯穿动模芯，位于所述料头脱料模块内设有隐藏机构，其结构简单，安装方便，同时克服了传统高光模具高光件残胶、杂料、冷胶、料花、进胶困气等问题。

A hidden structure of gate in high gloss mould

The utility model discloses a hidden structure of a high gloss mold gate, which comprises a fixed mold frame, a movable mold frame, a fixed mold core, a movable mold core and a mold base. The movable mold frame is arranged on the mold base, the movable mold core is arranged in the movable mold frame, the fixed mold core is arranged in the fixed mold frame and is connected with the movable mold frame. The movable mold frame is provided with a material head discharging module and a material head discharging module One end is connected with the mold base through the movable mold frame, the other end is through the movable mold core, and a hidden mechanism is arranged in the material head stripping module, which has simple structure and convenient installation, and overcomes the problems of residual glue, miscellaneous material, cold glue, material flower, and rubber trapped air in the traditional high gloss mold parts.

【技术实现步骤摘要】
一种高光模具浇口的隐藏结构
本技术涉及一种模具浇口，特别是涉及一种高光模具浇口的隐藏结构。
技术介绍
传统的模具浇口的进胶方式是，现在动模芯内填上冷胶，然后盖合定模框，随后在浇铸口内填料铸成成品，最后开模取料，但是传统的模具浇口的进胶方式会使生高光模具高光件在完成浇筑取出成品时，其动模芯内会出现残胶、杂料、冷胶、料花、进胶困气等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是提供一种高光模具浇口的隐藏结构，其结构简单，安装方便，同时克服了传统高光模具高光件残胶、杂料、冷胶、料花、进胶困气等问题。为达到上述目的，本技术解决上述技术问题所采用的技术方案是，一种高光模具浇口的隐藏结构，包括定模框、动模框、定模芯、动模芯和模具底座，所述动模框设置在模具底座上，所述动模芯位于动模框内，所述定模芯设置在定模框内且与动模框连接，位于所述动模框内设有料头脱料模块，所述料头脱料模块一端穿过动模框与模具底座连接，另一端则贯穿动模芯，位于所述料头脱料模块内设有隐藏机构。进一步，所述动模芯上还设有料把，所述隐藏机构与料把连接，料头脱料模块推动定模芯开模并带动料把及与料把连接的隐藏机构同一时间脱模。进一步，所述隐藏机构包括第一冷料储藏段和第二冷料储藏段，所述第一冷料储藏段一端与第二冷料储藏段连接，另一端与料把连接。进一步，位于所述动模框和模具底座之间设有脱模导向固定块，所述脱模导向固定块套设在料头脱料模块上。进一步，所述第一冷料储藏段与第二冷料储藏段一体注塑成型。与现有技术相比，本技术的技术方案具有如下优点：1、本技术所提供的一种高光模具浇口的隐藏结构，其结构简单，安装方便，同时克服了传统高光模具高光件残胶、杂料、冷胶、料花、进胶困气等问题。2、在动模框内设有料头脱料模块，料头脱料模块一端穿过动模框与模具底座连接，另一端则贯穿动模芯，位于所述料头脱料模块内设有隐藏机构，这样料头脱料模块推动定模芯开模并带动与料把连接的隐藏机构同一时间脱模，从而避免了高光模具高光件在完成浇筑取出成品时，其动模芯内会出现残胶、杂料、冷胶、料花、进胶困气等问题。3、动模芯上还设有料把，所述隐藏机构与料把连接，料头脱料模块推动定模芯开模并带动料把及与料把连接的隐藏机构同一时间脱模，这样可以快速的脱模，同时也能避免脱模不均的问题发生。4、隐藏机构包括第一冷料储藏段和第二冷料储藏段，所述第一冷料储藏段一端与第二冷料储藏段连接，另一端与料把连接，这样可以快速的脱模，同时避免了高光模具高光件在完成浇筑取出成品时，其动模芯内会出现残胶、杂料、冷胶、料花、进胶困气等问题。5、动模框和模具底座之间设有脱模导向固定块，这样可以对脱模的方向进行定位，避免脱模不均的问题发生。附图说明图1为本技术实施例的开模前整体结构示意图；图2为本技术实施例的脱模时整体结构示意图；图3为本技术实施例的A部结构示意图；图4为本技术实施例的B部结构示意图。图中：定模框1、动模框2、定模芯3、动模芯4、模具底座5、料头脱料模块6、隐藏机构7、第一冷料储藏段8、第二冷料储藏段9、料把10、脱模导向固定块11。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。实施例1如图1-4所示，本实施例所提供的一种高光模具浇口的隐藏结构，包括定模框1、动模框2、定模芯3、动模芯4和模具底座5，所述动模框2设置在模具底座5上，所述动模芯4位于动模框2内，所述定模芯3设置在定模框1内且与动模框2连接，位于所述动模框2内设有料头脱料模块6，所述料头脱料模块6一端穿过动模框2与模具底座5连接，另一端则贯穿动模芯4，位于所述料头脱料模块6内设有隐藏机构7，所述动模芯4上还设有料把10，所述隐藏机构7与料把10连接，料头脱料模块6推动定模芯3开模并带动料把10及与料把10连接的隐藏机构7同一时间脱模，所述隐藏机构7包括第一冷料储藏段8和第二冷料储藏段9，所述第一冷料储藏段8一端与第二冷料储藏段9连接，另一端与料把10连接，位于所述动模框2和模具底座5之间设有脱模导向固定块11，所述脱模导向固定块11套设在料头脱料模块6上，所述第一冷料储藏段8与第二冷料储藏段9一体注塑成型。本实施例所提供的一种高光模具浇口的隐藏结构，其结构简单，安装方便，同时克服了传统高光模具高光件残胶、杂料、冷胶、料花、进胶困气等问题，在动模框2内设有料头脱料模块6，料头脱料模块6一端穿过动模框2与模具底座5连接，另一端则贯穿动模芯4，位于所述料头脱料模块6内设有隐藏机构7，这样料头脱料模块6推动定模芯3开模并带动与料把10连接的隐藏机构7同一时间脱模，从而避免了高光模具高光件在完成浇筑取出成品时，其动模芯4内会出现残胶、杂料、冷胶、料花、进胶困气等问题，动模芯4上还设有料把10，所述隐藏机构7与料把10连接，料头脱料模块6推动定模芯3开模并带动料把10及与料把10连接的隐藏机构7同一时间脱模，这样可以快速的脱模，同时也能避免脱模不均的问题发生，隐藏机构7包括第一冷料储藏段8和第二冷料储藏段9，所述第一冷料储藏段8一端与第二冷料储藏段9连接，另一端与料把10连接，这样可以快速的脱模，同时避免了高光模具高光件在完成浇筑取出成品时，其动模芯4内会出现残胶、杂料、冷胶、料花、进胶困气等问题，动模框2和模具底座5之间设有脱模导向固定块11，这样可以对脱模的方向进行定位，避免脱模不均的问题发生。脱膜时，由脱模导向固定块11固定推杆使料头脱料模块6将隐藏机构7顶块头顶出，顶出板向前推动使高光产品脱膜，脱膜时料把10同时将第一冷料储藏段8和第二冷料储藏段9随着料头脱料模块6带出。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高光模具浇口的隐藏结构，其特征在于，包括定模框、动模框、定模芯、动模芯和模具底座，所述动模框设置在模具底座上，所述动模芯位于动模框内，所述定模芯设置在定模框内且与动模框连接，位于所述动模框内设有料头脱料模块，所述料头脱料模块一端穿过动模框与模具底座连接，另一端则贯穿动模芯，位于所述料头脱料模块内设有隐藏机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种高光模具浇口的隐藏结构，其特征在于，包括定模框、动模框、定模芯、动模芯和模具底座，所述动模框设置在模具底座上，所述动模芯位于动模框内，所述定模芯设置在定模框内且与动模框连接，位于所述动模框内设有料头脱料模块，所述料头脱料模块一端穿过动模框与模具底座连接，另一端则贯穿动模芯，位于所述料头脱料模块内设有隐藏机构。


2.根据权利要求1所述的一种高光模具浇口的隐藏结构，其特征在于，所述动模芯上还设有料把，所述隐藏机构与料把连接，料头脱料模块推动定模芯开模并带动料把及与料把连接的隐藏机构同一时...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶元建，叶珍芳，胡永会，
申请(专利权)人：宁波宇升模塑有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33