一种应用于主喷嘴与分流板之间的防漏胶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于主喷嘴与分流板之间的防漏胶结构，包括主喷嘴和分流板，在主喷嘴的中部沿其轴向方向开设有主流道，在分流板的内部设有与模腔相连通的分流道；在主喷嘴的下端设有安装部，在分流板上设有与安装部下端相配合的安装槽，在安装部的中部设有安装环，在安装环上沿其圆周方向间隔设有多个安装孔，在分流板且位于安装槽的圆周方向上间隔设有与安装孔相对应的螺纹孔，在安装部的下端沿其径向方向设有至少一与其同轴的密封圈安装环形槽，在密封圈安装环形槽内安装有密封圈。本实用新型专利技术能够将主喷嘴牢牢的安装在分流板上，提高了主喷嘴与分流板之间的稳定性能，避免熔融的塑胶从主喷嘴与分流板的连接处漏出，降低了漏胶的风险。

A leakproof rubber structure applied between the main nozzle and the splitter plate

The utility model discloses a leakproof rubber structure applied between the main nozzle and the distribution plate, including the main nozzle and the distribution plate, the middle part of the main nozzle is provided with a main flow channel along its axial direction, the internal part of the distribution plate is provided with a distribution channel which is communicated with the mold cavity; the lower end of the main nozzle is provided with a mounting part, the distribution plate is provided with a mounting groove which is matched with the lower end of the mounting part, and is installed The middle part of the installation part is provided with a mounting ring, a plurality of mounting holes are spaced along the circumference of the mounting ring, a threaded hole corresponding to the mounting hole is spaced along the circumference of the splitter plate and the mounting groove, at least one coaxial sealing ring mounting ring groove is arranged along the radial direction of the lower end of the installation part, and a sealing ring is installed in the mounting ring groove of the sealing ring. The utility model can firmly install the main nozzle on the diverter plate, improve the stability performance between the main nozzle and the diverter plate, avoid the leakage of molten plastic from the connection between the main nozzle and the diverter plate, and reduce the risk of leakage.

【技术实现步骤摘要】
一种应用于主喷嘴与分流板之间的防漏胶结构
本技术涉及注塑模具
，特别涉及到一种应用于主喷嘴与分流板之间的防漏胶结构。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。现有技术的主喷嘴与分流板之间的连接方式绝大部分为螺纹连接，在主喷嘴的下端的外周面上设有外螺纹，在分流板上设有主喷嘴安装腔，在主喷嘴安装腔的内周面上设有与外螺纹相配合的内螺纹，采用此种结构主喷嘴与分流板在拆卸过程中极易损坏主喷嘴与分流板连接处的螺牙，不但降低了主喷嘴与分流板之间稳定性能，并且还极易使熔融的塑胶从主喷嘴与分流板的连接处漏出，提高了漏胶的风险，给注塑模具的注塑工作带来了较大的不便。然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、拆装方便，能够将主喷嘴牢牢的安装在分流板上，提高了主喷嘴与分流板之间的稳定性能，避免熔融的塑胶从主喷嘴与分流板的连接处漏出，降低了漏胶的风险的应用于主喷嘴与分流板之间的防漏胶结构。
技术实现思路
为解决现有技术存在的问题，本技术目的提供了一种设计合理、结构简单、拆装方便，能够将主喷嘴牢牢的安装在分流板上，提高了主喷嘴与分流板之间的稳定性能，避免熔融的塑胶从主喷嘴与分流板的连接处漏出，降低了漏胶的风险的应用于主喷嘴与分流板之间的防漏胶结构。为解决以上技术问题，本技术采用以下技术方案来实现的：<br>一种应用于主喷嘴与分流板之间的防漏胶结构，包括主喷嘴和分流板，在所述主喷嘴的中部沿其轴向方向开设有主流道，在所述分流板的内部设有与模腔相连通的分流道；其特征在于，在所述主喷嘴的下端设有安装部，在所述分流板上设有与安装部下端相配合的安装槽，所述主喷嘴通过安装部安装在分流板的安装槽后使主流道与分流道相连通；在所述安装部的中部设有安装环，在所述安装环上沿其圆周方向间隔设有多个安装孔，在所述分流板且位于安装槽的圆周方向上间隔设有与安装孔相对应的螺纹孔，在所述安装部的下端沿其径向方向设有至少一与其同轴的密封圈安装环形槽，在所述密封圈安装环形槽内安装有密封圈。在本技术的一个优选实施例中，在所述主喷嘴的外周面上设有电加热器。在本技术的一个优选实施例中，在所述安装部的下部设有限位安装脚，在所述分流板且位于安装槽的一侧上设有与限位安装脚相配合的限位安装槽。与现有技术相比，本技术在安装部的中部设有安装环，在安装环上沿其圆周方向间隔设有多个安装孔，在分流板且位于安装槽的圆周方向上间隔设有与安装孔相对应的螺纹孔，选用螺钉穿过安装孔与螺栓孔相配合，能够将主喷嘴牢牢的固定安装在分流板的安装槽上，另外在安装部的下端沿其径向方向设有至少一与其同轴的密封圈安装环形槽，在密封圈安装环形槽内安装有密封圈，采用上述结构能够将主喷嘴牢牢的安装在分流板上，提高了主喷嘴与分流板之间的稳定性能，避免熔融的塑胶从主喷嘴与分流板的连接处漏出，降低了漏胶的风险。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的A-A剖视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参照图1和图2所示，图中给出的为一种应用于主喷嘴与分流板之间的防漏胶结构，包括主喷嘴100和分流板200。在主喷嘴100的中部沿其轴向方向开设有主流道110，在分流板200的内部设有与模腔相连通的分流道210，在主喷嘴100的下端设有安装部300，在分流板200上设有与安装部300下端相配合的安装槽220，主喷嘴100通过安装部300安装在分流板200的安装槽220后使主流道110与分流道210相连通。在安装部300的中部设有安装环310，在安装环310上沿其圆周方向间隔设有多个安装孔311，在分流板200且位于安装槽220的圆周方向上间隔设有与安装孔311相对应的螺纹孔230，选用螺钉600穿过安装孔311与螺栓孔230相配合，能够将主喷嘴100牢牢的固定安装在分流板200的安装槽220上，能够将主喷嘴100牢牢的安装在分流板200上，提高了主喷嘴100与分流板200之间的稳定性能。在安装部300的下端沿其径向方向设有至少一与其同轴的密封圈安装环形槽320，在密封圈安装环形槽320内安装有密封圈500，安装部300通过螺钉600安装在安装槽220上后，将密封圈500压接在密封圈安装环形槽320与安装槽220的底部之间，避免熔融的塑胶从主喷嘴100与分流板200的连接处漏出，降低了漏胶的风险。在主喷嘴100的外周面上设有电加热器400，电加热器400避免熔融的塑胶在注塑过程中冷凝，有效的提高了该防漏胶结构的实用性能。在安装部300的下部设有限位安装脚，在分流板200且位于安装槽的一侧上设有与限位安装脚相配合的限位安装槽，安装时，将限位安装脚安装在限位安装槽上，不但提高了该防漏胶结构的安装效率，并且还避免主喷嘴100在安装过程中发生转动，便于安装。综上所述本技术在安装部的中部设有安装环，在安装环上沿其圆周方向间隔设有多个安装孔，在分流板且位于安装槽的圆周方向上间隔设有与安装孔相对应的螺纹孔，选用螺钉穿过安装孔与螺栓孔相配合，能够将主喷嘴牢牢的固定安装在分流板的安装槽上，另外在安装部的下端沿其径向方向设有至少一与其同轴的密封圈安装环形槽，在密封圈安装环形槽内安装有密封圈，采用上述结构能够将主喷嘴牢牢的安装在分流板上，提高了主喷嘴与分流板之间的稳定性能，避免熔融的塑胶从主喷嘴与分流板的连接处漏出，降低了漏胶的风险。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于主喷嘴与分流板之间的防漏胶结构，包括主喷嘴和分流板，在所述主喷嘴的中部沿其轴向方向开设有主流道，在所述分流板的内部设有与模腔相连通的分流道；/n其特征在于，在所述主喷嘴的下端设有安装部，在所述分流板上设有与安装部下端相配合的安装槽，所述主喷嘴通过安装部安装在分流板的安装槽后使主流道与分流道相连通；/n在所述安装部的中部设有安装环，在所述安装环上沿其圆周方向间隔设有多个安装孔，在所述分流板且位于安装槽的圆周方向上间隔设有与安装孔相对应的螺纹孔，在所述安装部的下端沿其径向方向设有至少一与其同轴的密封圈安装环形槽，在所述密封圈安装环形槽内安装有密封圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于主喷嘴与分流板之间的防漏胶结构，包括主喷嘴和分流板，在所述主喷嘴的中部沿其轴向方向开设有主流道，在所述分流板的内部设有与模腔相连通的分流道；
其特征在于，在所述主喷嘴的下端设有安装部，在所述分流板上设有与安装部下端相配合的安装槽，所述主喷嘴通过安装部安装在分流板的安装槽后使主流道与分流道相连通；
在所述安装部的中部设有安装环，在所述安装环上沿其圆周方向间隔设有多个安装孔，在所述分流板且位于安装槽的圆周方向上间隔设有与安装孔相对...

【专利技术属性】
技术研发人员：李培元，
申请(专利权)人：英柯欧模具上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31