The utility model discloses a graphite crucible hydraulic forming charging system, which belongs to the technical field of graphite processing. The utility model includes a raw material bin, the output end of the raw material bin is successively connected with a vacuum feeding machine, a collection bin and a screw conveyor, the bottom of the screw conveyor is equipped with a hydraulic forming machine, the internal of the hydraulic forming machine is equipped with a steel mold, one side of the steel mold is equipped with a demoulding machine, the side of the demoulding machine is equipped with a mobile trolley, and the front end of the mobile trolley is equipped with a flat conveying machine The upper surface of the machine and the flat conveyor is equipped with an empty crucible, the tail end of the trolley track is equipped with a cross upender, and the side of the cross upender is equipped with a solid crucible conveyor. The utility model is composed of five parts: powder conveying, weighing and blanking, empty crucible conveying, pressing and demoulding, and solid crucible conveying. The whole process has no dust leakage, greatly improves the workshop environment, greatly improves the charging efficiency, significantly increases the charging amount, and greatly reduces the production cost of unit product.
【技术实现步骤摘要】
一种石墨坩埚液压成型装埚系统
本技术涉及石墨加工
,更具体地说,涉及一种石墨坩埚液压成型装埚系统。
技术介绍
坩埚装料是焦粉进石墨化炉进行石墨化前的一道重要工序,企业为降低生产成本,提高生产效益,希望坩埚装料量越多越好,因为石墨化过程的最主要的成本为:用电成本、坩埚成本,而人工成本占比较小。石墨化炉容积固定,石墨坩埚容积固定,一次石墨化过程用电量变化幅度不大;石墨坩埚由于使用寿命较短,一般为5~7次。在生产投入变化幅度不大的情况下,提高装炉量是降低单位生产成本的关键。现有装埚技术一般是人工装埚,人工用铁锹将吨袋内的焦粉铲入坩埚内,为增加装料量,在装填过程中采用塑料棒多次对粉料捣动,这种技术对装填量的提高幅度不大,一般叫散装密度提高6%~10%,并且人工装料环境差,影响工人人体健康,并且人工装埚效率较低。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题针对现有技术存在的缺陷与不足,本技术提供了一种石墨坩埚液压成型装埚系统,该技术有效实现自动化,全过程无粉尘泄漏、清洁环保,并且大大提高装埚效率及装埚量,大幅降低单位产品的成本。2.技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:本技术的一种石墨坩埚液压成型装埚系统,包括原料仓,所述的原料仓的输出端连接有真空上料机,真空上料机的输出端安装有收集仓,收集仓的底部设置有螺旋输送机,所述的螺旋输送机的输出端设置有计量仓,计量仓的底部安装有液压成型机,液压成型机的内部安装有钢模,所述的钢模的一侧设置有钢模推块机,钢模的另一侧设置有脱模机 ...
【技术保护点】
1.一种石墨坩埚液压成型装埚系统,包括原料仓(1),其特征在于:所述的原料仓(1)的输出端连接有真空上料机(2),真空上料机(2)的输出端安装有收集仓(3),收集仓(3)的底部设置有螺旋输送机(4),所述的螺旋输送机(4)的输出端设置有计量仓(5),计量仓(5)的底部安装有液压成型机(6),液压成型机(6)的内部安装有钢模(7),所述的钢模(7)的一侧设置有钢模推块机(17),钢模(7)的另一侧设置有脱模机(8);/n所述的脱模机(8)的侧边设置有移动小车(9),移动小车(9)的上表面搭载有托盘(24),移动小车(9)的底部设置有小车轨道(13),移动小车(9)的外侧间隔设置有一号实埚推块机(18)和二号空坩埚推块机(16),所述的移动小车(9)的前端设置有平板输送机(12),平板输送机(12)的上表面搭载有空坩埚(14),空坩埚(14)的前端设置有一号空坩埚推块机(15),所述的小车轨道(13)的尾端设置有十字翻转机(10),十字翻转机(10)的侧边设置有实埚输送机(11),所述的实埚输送机(11)的上部设置有二号实埚推块机(19),实埚输送机(11)的下部设置有托盘推块机(20)。 ...
【技术特征摘要】
1.一种石墨坩埚液压成型装埚系统,包括原料仓(1),其特征在于:所述的原料仓(1)的输出端连接有真空上料机(2),真空上料机(2)的输出端安装有收集仓(3),收集仓(3)的底部设置有螺旋输送机(4),所述的螺旋输送机(4)的输出端设置有计量仓(5),计量仓(5)的底部安装有液压成型机(6),液压成型机(6)的内部安装有钢模(7),所述的钢模(7)的一侧设置有钢模推块机(17),钢模(7)的另一侧设置有脱模机(8);
所述的脱模机(8)的侧边设置有移动小车(9),移动小车(9)的上表面搭载有托盘(24),移动小车(9)的底部设置有小车轨道(13),移动小车(9)的外侧间隔设置有一号实埚推块机(18)和二号空坩埚推块机(16),所述的移动小车(9)的前端设置有平板输送机(12),平板输送机(12)的上表面搭载有空坩埚(14),空坩埚(14)的前端设置有一号空坩埚推块机(15),所述的小车轨道(13)的尾端设置有十字翻转机(10),十字翻转...
【专利技术属性】
技术研发人员:李新春,朱亚锋,吴建云,王啟明,谢时杰,
申请(专利权)人:安徽科达洁能新材料有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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