一种陶瓷模胚分位压紧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷模胚分位压紧设备，其特征在于：包括机架，机架上设有旋转托盘组件、传动组件及通过传动组件带动旋转托盘组件转动的驱动电机，所述旋转托盘组件包含若干个托盘，所述机架上设有支撑架，该支撑架上设有压紧机构，该压紧机构包括压板及驱动压板上下移动的驱动机构，当装有石膏模和泥块的托盘转动到压板下方时，所述驱动机构能够推动压板将泥块压入石膏模中。

A kind of pressing equipment for ceramic mould

The utility model discloses a ceramic mould split pressing device, which is characterized in that: it includes a frame, a rotating tray component, a transmission component and a drive motor which drives the rotating tray component to rotate through the transmission component, the rotating tray component comprises several trays, the frame is provided with a support frame, the support frame is provided with a pressing mechanism, and the pressing mechanism package The pressing plate and the driving mechanism for driving the pressing plate to move up and down. When the tray equipped with the gypsum mold and the mud block is rotated under the pressing plate, the driving mechanism can push the pressing plate to press the mud block into the gypsum mold.

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷模胚分位压紧设备
本技术涉及一种陶瓷设备，特别是一种陶瓷模胚分位压紧设备。
技术介绍
陶瓷的泥胚要装入石膏模具中，以前都是采用人工安装压制，不仅劳动强度大，而且时间长，工作效率还低，因而本申请人设计了一款能够自动将泥块压入石膏模具的设备以解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种陶瓷模胚分位压紧设备。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种陶瓷模胚分位压紧设备，其特征在于：包括机架，机架上设有旋转托盘组件、传动组件及通过传动组件带动旋转托盘组件转动的驱动电机，所述旋转托盘组件包含若干个托盘，所述机架上设有支撑架，该支撑架上设有压紧机构，该压紧机构包括压板及驱动压板上下移动的驱动机构，当装有石膏模和泥块的托盘转动到压板下方时，所述驱动机构能够推动压板将泥块压入石膏模中。所述机架上设有气管。所述机架上设有称重装置，该称重装置包括称重气缸及安装于称重气缸活塞杆端的称重传感器，所述托盘上设有称重孔，所述称重传感器能够通过称重气缸的推动而穿过称重孔。所述托盘上设有至少三个均匀环形排布的定位块，定位块上设有引导斜面。所述托盘上设有若干定位孔，所述定位块上设有能够卡入定位孔的定位柱。所述驱动机构为压紧气缸。所述传动组件为槽轮机构，槽轮机构包括与驱动电机连接的主动拨盘及与旋转托盘组件连接的从动槽轮。所述旋转托盘组件包括转盘架及四个环形均布于转盘架上的所述托盘，所述从动槽轮与转盘架连接。所述机架上设有感应装有泥块的石膏模的传感器。本技术的有益效果是：本技术包括机架，机架上设有旋转托盘组件、传动组件及通过传动组件带动旋转托盘组件转动的驱动电机，所述旋转托盘组件包含若干个托盘，所述机架上设有支撑架，该支撑架上设有压紧机构，该压紧机构包括压板及驱动压板上下移动的驱动机构，当装有石膏模和泥块的托盘转动到压板下方时，所述驱动机构能够推动压板将泥块压入石膏模中。通过上述结构，本设备能够自动将石膏模具运送并将泥块压入石膏模具中，降低了劳动强度，而且快速，工作效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的立体结构图；图2是本技术另一方向的立体结构图；图3是石膏模放置于位于A位置的托盘上的示意图；图4是泥块放置于位于B位置的托盘上的石膏模中的示意图；图5是泥块和石膏模转动到位于C位置被压紧的示意图。图1中A、B、C、D代表四个工位。具体实施方式参照图1、图2，本技术公开了一种陶瓷模胚分位压紧设备，包括机架1，机架1上设有旋转托盘组件、传动组件及通过传动组件带动旋转托盘组件转动的驱动电机2，旋转托盘组件包括转盘架3及四个环形均布于转盘架3上的托盘4，所述从动槽轮5与转盘架3连接，所述机架1上设有支撑架7，该支撑架7上设有压紧机构，该压紧机构包括压板8及驱动压板8上下移动的驱动机构，所述驱动机构为压紧气缸9。当装有石膏模10和泥块11的托盘4转动到压板8下方时，所述驱动机构能够推动压板8将泥块11压入石膏模10中。所述机架1上设有气管12，通过气管12可以吹走石膏模10上的杂物，如果杂物过大，气管12吹不动，那么就需要称重装置，称重装置通过称重传感器收集石膏模10的重量，如果重量超过预定的数值，就反馈信号给控制单元报警，人工消除杂物。称重装置包括称重气缸13及安装于称重气缸13活塞杆端的称重传感器(图中未显示出)，所述托盘4上设有称重孔14，所述称重传感器能够通过称重气缸13的推动而穿过称重孔14，从而石膏模10能够压在称重传感器上从而实现称重，而托盘4转动前，称重气缸13的活塞杆收回，从而避免阻碍托盘4转动。所述托盘4上设有至少三个均匀环形排布的定位块15，定位块15上设有引导斜面16，这样在放石膏模10时，石膏模10可以通过定位块15的位置基准而放置于托盘4中心。作为进一步的结构，所述托盘4上设有若干定位孔17，所述定位块15上设有能够卡入定位孔17的定位柱（图中未显示出），这样可以适应不同规格的石膏模10，当然定位块15还需要螺钉锁固。所述传动组件为槽轮机构，槽轮机构包括与驱动电机2连接的主动拨盘6及与旋转托盘4组件连接的从动槽轮5，槽轮机构为常规传动技术，结构简单，易加工，工作可靠，转角准确，机械效率高。本设备的工作原理简述：步骤1：操作员首先将空石膏模10放置在“位置A”上的托盘4中，此时控制单元首先启动称重组件上的称重气缸13，将石膏模10顶起，称重组件上的称重传感器记录下石膏模10重量，并交数据上传给控制单元，当重量超过一定数量时，控制单元暂停设备运转，并报警，当重量在合格范围内时候，则系统正常运行，称重组件上的称重气缸13收回，然后控制单元启动电机，电机带动槽轮机构主动拨盘6旋转，槽轮机构主动拨盘6拨动槽轮机构从动槽轮5，由于槽轮机构从动槽轮5同旋转托盘4组件联接在一起，所以旋转托盘4组件也一同旋转，按照“位置A、B、C、D”方向逆时针旋转步骤2：当托盘4旋转到位置B时候，另外一个操作员将泥块11放置在位置B的托盘4上，与此同时在位置A上托盘4也被再放上一个新的石膏模10，并且重复称重动作，与此同时位置A被放置新的石膏模10并称重，将重量参数上报系统；步骤3：当托盘4旋转到位置C时候，传感器检测到位置C上的托盘4上放置有石膏模10，则将信号反馈给控制单元，控制单元控制压紧机构上的压紧气缸9伸出，用压板8将泥块11压紧在石膏模10内，然后压紧气缸9缩回，与此同时位置A被放置新的石膏模10并称重，将重量参数上报系统；位置B被放置泥块11到石膏模10内步骤4：当托盘4旋转到位置D时候,操作员将该位置上的石膏模10取走，与此同时，位置A被放置新的石膏模10并称重，将重量参数上报系统，位置B被放置泥块11到石膏模10内；位置C泥块11被压板8压紧，循环进行。以上对本技术实施例所提供的一种陶瓷模胚分位压紧设备，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷模胚分位压紧设备，其特征在于：包括机架，机架上设有旋转托盘组件、传动组件及通过传动组件带动旋转托盘组件转动的驱动电机，所述旋转托盘组件包含若干个托盘，所述机架上设有支撑架，该支撑架上设有压紧机构，该压紧机构包括压板及驱动压板上下移动的驱动机构，当装有石膏模和泥块的托盘转动到压板下方时，所述驱动机构能够推动压板将泥块压入石膏模中。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷模胚分位压紧设备，其特征在于：包括机架，机架上设有旋转托盘组件、传动组件及通过传动组件带动旋转托盘组件转动的驱动电机，所述旋转托盘组件包含若干个托盘，所述机架上设有支撑架，该支撑架上设有压紧机构，该压紧机构包括压板及驱动压板上下移动的驱动机构，当装有石膏模和泥块的托盘转动到压板下方时，所述驱动机构能够推动压板将泥块压入石膏模中。


2.根据权利要求1所述的一种陶瓷模胚分位压紧设备，其特征在于：所述机架上设有气管。


3.根据权利要求1所述的一种陶瓷模胚分位压紧设备，其特征在于：所述机架上设有称重装置，该称重装置包括称重气缸及安装于称重气缸活塞杆端的称重传感器，所述托盘上设有称重孔，所述称重传感器能够通过称重气缸的推动而穿过称重孔。


4.根据权利要求1所述的一种陶瓷模胚分位压紧设备，其特征在于：所述托盘上设有至...

【专利技术属性】
技术研发人员：任德玉，曾勇军，彭钊东，杨进华，陈康先，王金辉，
申请(专利权)人：广州广为自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44