旋转电机的定子铁芯、定子、旋转电机、流体泵、旋转电机的定子铁芯的制造方法及定子的制造方法技术

本发明专利技术的旋转电机的定子铁芯交替地呈环状配置多个磁极片(2)和多个轭铁片(3)而形成，各磁极片(2)具有第一后磁轭部(5)及从第一后磁轭部(5)向径向(X)上的内侧(X2)突出的齿部(6)，各轭铁片(3)具有第二后磁轭部(7)，在以磁极片(2)的第一后磁轭部(5)与轭铁片(3)的第二后磁轭部(7)的长度方向(Z)一致的方式呈直线状展开时，轭铁片(3)的第二后磁轭部(7)的最外周位置(71)形成于在与展开的长度方向(Z)垂直的方向(X)上靠齿部(6)的突出侧(X2)的位置。

Manufacturing method of stator core, stator, rotating motor, fluid pump and rotating motor and manufacturing method of stator

The stator core of the rotating motor of the invention is formed by alternately arranging a plurality of pole pieces (2) and a plurality of yoke iron pieces (3) in a ring, each pole piece (2) has a first rear yoke part (5) and a tooth part (6) protruding from the first rear yoke part (5) to the inner side (x2) on the radial direction (x), each yoke iron piece (3) has a second rear yoke part (7), and the first rear yoke part (5) of the pole piece (2) and the second rear magnet of the yoke iron piece (3 When the length direction (z) of the yoke part (7) is in a straight-line manner, the outermost position (71) of the second rear yoke part (7) of the yoke iron sheet (3) is formed on the protruding side (x2) of the tooth part (6) in the direction (x) perpendicular to the length direction (z) of the yoke iron sheet (3).

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】旋转电机的定子铁芯、定子、旋转电机、流体泵、旋转电机的定子铁芯的制造方法及定子的制造方法
本申请涉及能够降低成本的旋转电机的定子铁芯、定子、旋转电机、流体泵、旋转电机的定子铁芯的制造方法及定子的制造方法。
技术介绍
为了旋转电机的高效率化及小型化，有使卷绕在旋转电机的定子上的线圈的密度变得更高的手段。其中，旋转电机的定子通过在铁芯安装绝缘体，以集中绕组式卷绕线圈，降低线圈电阻，并降低铜损，从而有助于效率及小型化。作为使高密度地卷绕线圈的情况下的作业性提高的手段，采用将定子铁芯分割为多个而成的分割铁芯。例如，在与后磁轭的齿基端部的两侧对应的部位设置折弯部。将具有多个齿的带状的后磁轭在设置于该后磁轭的折弯部处折弯。并且，变形为环状来形成电动机的定子铁芯。通过该结构，使线圈的卷绕量增大(例如参照专利文献1)。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开平11-262203号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题以往的定子铁芯存在如下问题点：在使定子铁芯成为直线状时，后磁轭部的外周与邻接的齿部的外周相比成为远离齿内径侧的位置，在冲裁定子铁芯的工序中成品率变差，成本变高。本申请公开用于解决上述课题的技术，其目的在于提供能够降低成本的旋转电机的定子铁芯、定子、旋转电机、流体泵、旋转电机的定子铁芯的制造方法及定子的制造方法。用于解决课题的手段本申请公开的旋转电机的定子铁芯为，一种在轴向上层叠多片板材而形成的旋转电机的定子铁芯，其中，所述旋转电机的定子铁芯交替地呈环状配置多个磁极片和多个轭铁片而形成，各所述磁极片具有第一后磁轭部及从所述第一后磁轭部向径向上的内侧突出的齿部，各所述轭铁片具有第二后磁轭部，在周向上相互邻接的所述磁极片的所述第一后磁轭部和所述轭铁片的所述第二后磁轭部的周向上的端部彼此由能够折弯的折弯部连结，并且由所述第一后磁轭部和所述第二后磁轭部形成所述定子铁芯的后磁轭部，各所述轭铁片中的至少一个所述轭铁片形成有在周向上分割的分割部位，在以所述磁极片的所述第一后磁轭部与所述轭铁片的所述第二后磁轭部的长度方向一致的方式呈直线状展开时，所述轭铁片的所述第二后磁轭部的最外周位置形成于在径向上与所述磁极片的所述第一后磁轭部的最外周位置相同的位置或齿部的突出侧(径向上的内侧)的位置。另外，本申请公开的定子具有隔着绝缘体在以上所示的旋转电机的定子铁芯的所述齿部形成的线圈。另外，本申请公开的旋转电机具备：以上所示的定子；及与所述定子的内周面设置间隔且呈同心圆状配设的转子。另外，本申请公开的流体泵具备旋转电机和框架，且供流体在轴向上移动，所述旋转电机具有定子及转子，所述定子具有隔着绝缘体在以上所示的旋转电机的定子铁芯的所述齿部形成的线圈，所述转子与所述定子的内周面设置间隔且呈同心圆状配设，所述框架配置在所述旋转电机的所述定子的外周面，所述流体通过形成在所述框架与所述定子的所述定子铁芯的所述轭铁片之间的间隙部。另外，本申请公开的旋转电机的定子铁芯的制造方法具备如下工序：将以所述磁极片的所述第一后磁轭部与所述轭铁片的所述第二后磁轭部的长度方向一致的方式呈直线状的两片所述定子铁芯的所述板材，以配置成一方的所述齿部与另一方的所述齿部方向相反且一方的所述轭铁片与所述另一方的所述齿部相向的方式，从薄板冲裁。另外，本申请公开的定子的制造方法具备如下工序：以向环状的径向上的外侧突出的方式将所述定子铁芯的所述齿部设为折弯的环状状态，并隔着绝缘体在所述定子铁芯的所述齿部卷绕导线而形成线圈。专利技术的效果根据本申请公开的旋转电机的定子铁芯、定子、旋转电机、流体泵、旋转电机的定子铁芯的制造方法及定子的制造方法，能够降低成本。附图说明图1是示出使用了实施方式1的旋转电机的定子铁芯而成的定子的结构的俯视图。图2是示出将图1所示的定子铁芯呈直线状展开的状态的俯视图。图3是放大地示出图2所示的定子铁芯的一部分的俯视图。图4是示出图2所示的定子铁芯的下料的状态的俯视图。图5是放大地示出将定子铁芯呈直线状展开的状态的比较例的一部分的俯视图。图6是示出图5所示的比较例的定子铁芯的下料的状态的俯视图。图7是示出向图1所示的定子铁芯形成线圈的形成方法的俯视图。图8是放大地示出图7所示的向定子铁芯形成线圈的形成方法的一部分的俯视图。图9是示出图7所示的向定子铁芯形成线圈的形成方法的下一工序的俯视图。图10是示出向定子铁芯形成线圈的形成方法的比较例的俯视图。图11是示出向定子铁芯形成线圈的形成方法的比较例的俯视图。图12是用于说明向图2所示的定子铁芯卷绕线圈的绕线区域的俯视图。图13是示出向定子铁芯卷绕线圈的绕线区域的比较例的俯视图。图14是示出向定子铁芯卷绕线圈的绕线区域的比较例的俯视图。图15是示出将实施方式1的旋转电机的定子铁芯呈直线状展开的状态的其他例子的俯视图。图16是放大地示出图15所示的定子铁芯的一部分的俯视图。图17是示出实施方式2的旋转电机的定子铁芯的结构的俯视图。图18是示出将图17所示的定子铁芯呈直线状展开并下料的状态的俯视图。图19是示出使用了图17所示的定子铁芯而成的燃料泵的结构的剖视图。图20是示出图19所示的燃料泵的A-A线剖面的结构的剖视图。图21是示出燃料泵的比较例的剖视图。图22是示出将实施方式2的旋转电机的定子铁芯的其他结构呈直线状展开并下料的状态的俯视图。图23是示出图19所示的燃料泵的A-A线剖面的、使用了图22所示的结构的情况的剖视图。图24是示出向图1所示的定子铁芯形成线圈的其他形成方法的俯视图。图25是示出向图1所示的定子铁芯形成线圈的其他形成方法的俯视图。图26是示出图19所示的燃料泵的A-A线剖面的、使用了图1所示的结构的情况的剖视图。图27是示出使用了通过图24或图25所示的方法形成的定子而成的燃料泵的结构的剖视图。图28是示出图27所示的燃料泵的B-B线剖面的结构的剖视图。具体实施方式实施方式1.图1是示出使用了实施方式1的旋转电机的定子铁芯而成的定子的结构的俯视图。图2是示出将图1所示的定子铁芯呈直线状展开的状态的俯视图。图3是放大地示出图2所示的定子铁芯的一部分的俯视图。图4是示出图2所示的定子铁芯的下料的状态的俯视图。图5是放大地示出将定子铁芯呈直线状展开的状态的比较例的一部分的俯视图。图6是示出图5所示的比较例的定子铁芯的下料的状态的俯视图。图7是示出图2所示的定子铁芯的线圈的形成方法的俯视图。图8是放大地示出图7所示的定子铁芯的线圈的形成方法的一部分的俯视图。图9是示出图7所示的定子铁芯的线圈的形成方法的下一工序的俯视图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转电机的定子铁芯，其在轴向上层叠多片板材而形成，其中，/n交替地呈环状配置多个磁极片和多个轭铁片而形成，/n各所述磁极片具有第一后磁轭部及从所述第一后磁轭部向径向上的内侧突出的齿部，/n各所述轭铁片具有第二后磁轭部，/n在周向上相互邻接的所述磁极片的所述第一后磁轭部和所述轭铁片的所述第二后磁轭部的周向上的端部彼此由能够折弯的折弯部连结，并且由所述第一后磁轭部和所述第二后磁轭部形成所述定子铁芯的后磁轭部，/n各所述轭铁片中的至少一个所述轭铁片形成有在周向上分割的分割部位，/n在以所述磁极片的所述第一后磁轭部与所述轭铁片的所述第二后磁轭部的长度方向一致的方式呈直线状展开时，/n所述轭铁片的所述第二后磁轭部的最外周位置形成于在与展开的长度方向垂直的方向上与所述磁极片的所述第一后磁轭部的最外周位置相同的位置，或在与展开的长度方向垂直的方向上靠所述齿部的突出侧的位置。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170427 JP 2017-0877761.一种旋转电机的定子铁芯，其在轴向上层叠多片板材而形成，其中，
交替地呈环状配置多个磁极片和多个轭铁片而形成，
各所述磁极片具有第一后磁轭部及从所述第一后磁轭部向径向上的内侧突出的齿部，
各所述轭铁片具有第二后磁轭部，
在周向上相互邻接的所述磁极片的所述第一后磁轭部和所述轭铁片的所述第二后磁轭部的周向上的端部彼此由能够折弯的折弯部连结，并且由所述第一后磁轭部和所述第二后磁轭部形成所述定子铁芯的后磁轭部，
各所述轭铁片中的至少一个所述轭铁片形成有在周向上分割的分割部位，
在以所述磁极片的所述第一后磁轭部与所述轭铁片的所述第二后磁轭部的长度方向一致的方式呈直线状展开时，
所述轭铁片的所述第二后磁轭部的最外周位置形成于在与展开的长度方向垂直的方向上与所述磁极片的所述第一后磁轭部的最外周位置相同的位置，或在与展开的长度方向垂直的方向上靠所述齿部的突出侧的位置。


2.根据权利要求1所述的旋转电机的定子铁芯，其中，
呈环状配置的所述磁极片的所述第一后磁轭部的周向上的两端与环状的中心点Q1形成的第一角度θ1，以比所述轭铁片的所述第二后磁轭部的周向上的两端与环状的中心点Q2形成的第二角度θ2大的角度形成。


3.根据权利要求2所述的旋转电机的定子铁芯，其中，
在以所述磁极片的所述第一后磁轭部与所述轭铁片的所述第二后磁轭部的长度方向一致的方式呈直线状展开时，
与所述轭铁片的环状的中心点Q2相当的位置形成于在与展开的长度方向垂直的方向上比与所述磁极片的环状的中心点Q1相当的位置靠所述齿部的突出侧的位置。


4.根据权利要求1至权利要求3中任一项所述的旋转电机的定子铁芯，其中，
在以所述磁极片的所述第一后磁轭部与所述轭铁片的所述第二后磁轭部的长度方向一致的方式呈直线状展开时，
所述折弯部的径向上的外侧以V字形的切口形成。


5.根据权利要求1至权利要求4中任一项所述的旋转电机的定子铁芯，其中，
所述磁极片的所述第一后磁轭部的径向上的内侧的轴向的内侧面以向径向上的外侧凸出的圆弧状形成。


6.根据权利要求1至权利要求5中任一项所述的旋转电机的定子铁芯，其中，
呈环状配置的所述轭铁片的第二后磁轭部的最外周位置形成于比所述磁极片的第一后磁轭部的最外周位置靠径向上的内侧的位置。


7.一种定子，其中，
具有隔着绝缘体在权利要求1至权利要求6中任一项所述的旋转电机的定子铁芯的所述齿部形成的线圈。


8.根据权利要求7所述的定子，其中，
所述线圈在周向上邻接的所述齿部间经由连接线构成，
所述连接线配设在构成有该线圈的...

【专利技术属性】
技术研发人员：大藤启生，山本泰士，鬼桥隆之，山本一之，
申请(专利权)人：三菱电机株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP