成形品的冷却方法及冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及从以合成树脂为原材料的加压成形装置取出的成形品的冷却方法以及冷却装置，其目的是在缩短成形时间的同时确保产品质量。趁热从模具取出的成形品(M)通过投入口(34)被导入冷却室(24)内的旋转台(26)上设置的多个夹具(30)上。从冷却室(24)的上部的喷雾单元的喷嘴(60)朝着成形品(M)喷射干雾(F)。从喷嘴(60)喷射至成形品(M)的干雾(F)通过在成形品(M)所具有的热量下升华，从成形品(M)夺取热量，成形品(M)在不附着水滴的情况下被冷却，被冷却的成形品(M)从取出口(38)被排出。干雾喷射通过将冷却室(24)密闭而进行，此外，冷却中的成形品(M)被载放在用于防止由重力引起的变形的夹具(30)上。

Cooling method and cooling device of formed products

The invention relates to a cooling method and a cooling device for a shaped product taken from a pressure forming device with synthetic resin as the raw material, the purpose of which is to shorten the forming time and ensure the product quality at the same time. The formed part (m) taken out from the die while hot is led into a plurality of clamps (30) arranged on the rotating table (26) in the cooling chamber (24) through the input port (34). Spray dry mist (F) from the nozzle (60) of the spray unit at the upper part of the cooling chamber (24) to the molded product (M). The dry fog (f) sprayed from the nozzle (60) to the formed product (m) takes heat from the formed product (m) by sublimation under the heat possessed by the formed product (m), the formed product (m) is cooled without water drops attached, and the cooled formed product (m) is discharged from the take-off outlet (38). The dry fog spray is carried out by sealing the cooling chamber (24), and in addition, the formed product (m) in cooling is loaded on a clamp (30) for preventing deformation caused by gravity.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】成形品的冷却方法及冷却装置
本专利技术涉及从以合成树脂为原材料的加压成形装置取出的成形品的冷却方法及冷却装置。
技术介绍
为了通过加压成形来制造汽车用的合成树脂制品、例如挡泥板内衬或底盖等，已知将合成树脂原材料熔融，从模具以板状挤出，切割成规定长度，制成调为应呈现能加压成形的低刚性(柔软性)的温度的板片，将板片导入加压成形装置的上模和下模之间，通过使上模和下模合体，对板片赋予所希望的形状的成形品的加压成形方法(以下记为调温板片加压成形法)(专利文献1)。另一方面，为了缩短加压成形装置的循环时间、提高生产性，缩短1循环的成形时间是有效的手段。为了缩短1循环的成形时间，通常将成形品从模具中早早地(树脂还相当热时)取出，利用来自冷却风扇的空气流进行强制冷却。为了强制冷却，将来自模具的成形品一个个取出到输送带上，对着输送带设置多个冷却风扇，利用来自冷却风扇的空气流，进行输送带上的成形品的强制冷却。关于利用来自冷却风扇的空气流的成形品的强制冷却，记载在专利文献2中。但是，专利文献2并不涉及上述的调温板片加压成形法，而是涉及基于注塑成形法的加压成形中的成形品的冷却。此外，作为本专利技术的相关技术，作为基于干雾的成形品的冷却，专利文献3中记载了在吹塑成形中，与模具内的吹塑成形品的冷却相关的技术。此外，专利文献4和5等中记载了为获得超微细雾(所谓的干雾)的超微细喷雾形成喷嘴。现有技术文献专利文献专利文献1：日本专利特开昭64-40311号公报专利文献2：日本专利特开平10-24474号公报r>专利文献3：日本专利特开2000-141463号公报专利文献4：日本专利特开昭62-289257号公报专利文献5：日本专利特开平5-208148号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的技术问题基于冷却风扇的成形品的冷却中，冷却风的温度容易受由季节引起的外部气温的变化的影响，因此存在对尺寸精度的变化等产品质量的影响大的问题。此外，从加压成形装置取出时的成形品由于其高温度下的低刚性，容易在传送带上的搬运过程中因自重产生的外力的影响造成变形等，这有可能对产品质量造成影响。本专利技术是鉴于上述问题而完成的，其目的是在缩短成形时间的同时确保产品质量。解决技术问题所采用的技术方案根据本专利技术，提供一种成形品的冷却方法，其特征是，从将合成树脂在加热下进行成形的成形装置以仍具有热的状态取出成形品，对取出的成形品喷射雾，使喷射至成形品的雾在成形品所具有的热量下升华，从而从成形品夺取热，在使水滴实质上不附着于成形品的同时进行成形品的冷却。本专利技术中，雾的平均粒径优选为10μm或在其以下。通过对从成形装置取出的仍然热的成形品喷射这样的粒径的雾，雾由于成形品的热而升华为水蒸气，不会作为水滴凝结，因此通常被称为“干雾”。作为用于获得干雾的喷嘴，可以采用通过使高压空气流与水流碰撞而将水滴粉碎为微细粒径的类型的喷嘴。作为这种喷嘴，提出了各种方案，可采用利用倾斜相向的喷口在以空气包围水的状态下使其喷射碰撞，将微粒化的雾向前方喷射的方式的喷嘴(参照专利文献4和5)。本专利技术中，优选对成形品喷射干雾实质上封闭收纳成形品的空间而进行，并且，以从成形装置取出的成形品依次被导入用于收纳成形品的上述空间中、冷却完成后的成形品从冷却室依次被排出、且使多个成形品停留在上述空间内的方式同时进行多个制品的冷却，此外，优选进行空间内的水蒸气的强制排气。通过在将成形品收纳在实质上封闭的空间内的状态下喷射雾，能够防止雾泄漏至外部，防止因在邻接设置的加压成形装置等的机械设备或建筑的壁面上的结露而造成的产生锈等的不良情况。本专利技术中，优选将成形品载放在形状保持用夹具上来进行对成形品的喷雾。本专利技术的基于干雾的成形品的冷却因为冷却效率显著高，所以从成形装置取出成形品可以在成形品仍然相当热的、比以往更早的时刻进行，在该情况下，成形品因温度仍然较高而造成低刚性，因此由于自重而容易发生变形，但通过使用夹具能够防止冷却过程中的成形品的变形，不会损害产品质量。根据本专利技术，提供一种成形品的冷却装置，其为基于干雾的成形品的冷却装置，其具备：冷却室，该冷却室收纳成形品，形成进行成形品的冷却的空间，且各冷却室具有利用专用的门能够开关的成形品的投入口和用于将被冷却的成形品取出的取出口；旋转台，该旋转台在冷却室内可绕着直立轴的周围旋转；夹具，在旋转台上设置多个该夹具，其在确保成形品的形状的同时将成形品保持在固定位置；以及干雾喷射装置，该干雾喷射装置设置在冷却室的上部，用于向由夹具保持的成形品喷射干雾。本专利技术的冷却装置中，来自干雾喷射装置的干雾被喷射至冷却室内旋转台上的多个夹具上的成形品，能够进行高效的冷却。在旋转台停止时，打开专用的门将从成形装置取出的成形品投入与投入口对峙的夹具上，打开专用的门从与取出口对峙的夹具取出基于干雾的冷却完成后的成形品。通过将加压成形装置中的成形品的成形动作与冷却装置中的成形品的投入、取出动作和旋转台的旋转动作在时间上联动，能够在将成形品一个个地导入冷却室内的同时进行利用冷却室内的干雾喷射的成形品的所需的冷却，并且将所需的冷却完成后的成形品从取出口一个个地取出。专利技术效果通过利用成形品具有的热而使雾升华，能够夺取成形品的热，并在不伴有水滴附着的情况下进行成形品的急速冷却。因为能够进行成形品的急速冷却，能够在更高温的状态下将成形品从加压成形装置中取出，因为加压成形装置中的循环时间缩短，所以提高了成形品的生产速度，且因为进行了高效的冷却，所以无论是否较早取出成形品，也不会为了成形品的冷却而依赖于大规模的冷却装置，因此在成本上是有利的。通过采用保持冷却中的制品的形状的夹具，能够减少冷却工序对质量产生影响的因素，可实现质量稳定。通过在实质上封闭的空间内进行成形品的冷却，能够减少外部气温等制品的质量变动因素。对于厚板制品或具有偏厚部的制品，通过调整用于形成雾的水压、水量、或气压等参数就能适应。旋转台式的冷却方式与以往的基于输送带的冷却线相比，能够实现设备的小型化。附图的简要说明图1是作为汽车用树脂部件的汽车用挡泥板内衬的加压成形设备的示意布置图。图2是图1中的加压成形装置的示意剖视图(沿着图1的II-II线显示的箭头方向观察剖视图)。图3是由图2的加压成形装置制造的汽车用挡泥板内衬的示意立体图，(a)显示从成形装置取出时的左右的挡泥板内衬的一体形状，(b)显示利用修剪压力机修剪后的左右挡泥板内衬分离后的形状。图4是图1的加压成形设备中的冷却装置的放大图(沿图5的IV-IV线的箭头方向观察剖视图)。图5是旋转台的停止位置处的冷却装置的纵剖视图(沿图4的V-V线的箭头方向观察剖视图)。图6与图4同样地为沿着图5的IV-IV线的箭头方向观察剖视图，但显示旋转台从图4的停止位置旋转60度的状态。图7是旋转台的停止位置处的冷却装置的纵剖视图(沿图5的VII-VII线的箭头方向观察剖视图)。图8是显示喷雾装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成形品的冷却方法，其特征在于，从在加热下对合成树脂原材料进行成形的成形装置以仍具有热的状态取出成形品，对取出的成形品喷射雾，使喷射至成形品的雾在成形品所具有的热量下升华，从而从成形品夺取热，在使水滴实质上不附着于成形品的同时进行成形品的冷却。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170328 JP 2017-0630991.一种成形品的冷却方法，其特征在于，从在加热下对合成树脂原材料进行成形的成形装置以仍具有热的状态取出成形品，对取出的成形品喷射雾，使喷射至成形品的雾在成形品所具有的热量下升华，从而从成形品夺取热，在使水滴实质上不附着于成形品的同时进行成形品的冷却。


2.如权利要求1所述的成形品的冷却方法，其中，在实质上封闭收纳成形品的空间的状态下进行对成形品的喷雾。


3.如权利要求2所述的成形品的冷却方法，其中，以从模具取出的成形品依次被导入用于收纳成形品的所述空间中、冷却完成后的成形品从所述空间依次被排出、且使多个成形品停留在所述空间内的方式同时进行多个成形品的冷却。


4.如权利要求2或3所述的成形品的冷却方法，其中，在冷却过程中，成形品被载放在形状保持用夹具上，一边排除雾喷射过程中重力的影响一边保持成形品的形状。


5.如权利要求1～4中任一项所述的成形品的冷却方法，其中，时常进行在用于收纳成形品的所述空间中产生的水蒸气的换气。


6.一种成形品的冷却装置，其为用于实施权利要求1～5中任一项所述的成形品的冷却方法的成形品的冷却装置，其具备：冷却室，所述冷却室收纳成形品，形成进行成形品的冷却的空间，且各冷却室具有利用门能够开关的用于投入待冷却成形品的投入口和用于将被冷却的成形品取出的取出口；旋转台，所述旋转台在冷却室内绕着直立轴的周围旋转；夹具，在旋转台上沿圆周方向以等间隔设置多个所述夹具，其在确保成形品的形状的同时将成形品保持在固定位置；雾喷射装...

【专利技术属性】
技术研发人员：远藤胜久，宇佐美雅人，
申请(专利权)人：有能沛思株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP