一种热脱附用不锈钢管件洗涤剂及其清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种热脱附用不锈钢管件洗涤剂及其清洗方法，包含如下组分：去离子水，乙醇，氢氧化钠，碳酸钠，柠檬酸钠和十二烷基苯磺酸钠；每1升的去离子水中各组分的含量为：氢氧化钠40.5‑49.5g，碳酸钠13.5‑16.5g，柠檬酸钠27‑33g，十二烷基苯磺酸钠2.7‑3.3g，乙醇180‑220ml。本发明专利技术通过碱液将不锈钢表面的油污清洗干净，并加入表面活性剂将长链有机大分子溶解于水溶液中；配合后续乙醇超声，稀盐酸超声和碳酸钠溶液超声处理步骤，可以消除不锈钢管件清洗后出现的锈点的问题，最终得到洁净且具有金属光泽的低有机物残留的不锈钢管件。本发明专利技术工艺简单，对于物料的要求不高，且容易工业化。

A detergent for stainless steel pipe fittings for thermal desorption and its cleaning method

The invention discloses a stainless steel pipe fitting detergent for thermal desorption and a cleaning method thereof, which comprises the following components: Deionized water, ethanol, sodium hydroxide, sodium carbonate, sodium citrate and sodium dodecylbenzene sulfonate; the content of each component in each liter of deionized water is: sodium hydroxide 40.5-49.5g, sodium carbonate 13.5-16.5g, sodium citrate 27-33g, sodium dodecylbenzene sulfonate 2.7-3 . 3G, 180 \u2011 220ml ethanol. The invention cleans the oil stain on the surface of stainless steel by alkaline solution, and adds surfactant to dissolve the long chain organic macromolecule in the aqueous solution; with the following ultrasonic treatment steps of ethanol, dilute hydrochloric acid and sodium carbonate solution, the problem of rust spots after cleaning of stainless steel pipe fittings can be eliminated, and finally the clean and low organic residual rust with metallic luster can be obtained Steel pipe fittings. The invention has the advantages of simple process, low requirements for materials and easy industrialization.

【技术实现步骤摘要】
一种热脱附用不锈钢管件洗涤剂及其清洗方法
本专利技术涉及一种洗涤剂及其清洗方法，尤其涉及一种热脱附用不锈钢管件洗涤剂及其清洗方法。
技术介绍
不锈钢具有良好的耐腐蚀性和导热性等特点，被应用在各个领域，不锈钢在加工成管件的过程中会产生油污，锈渍。现有技术对不锈钢管件进行清洗后，使用效果不理想，光洁度较差。许多研究者已经对不锈钢的清洗工艺进行了优化，如专利文献CN106521525A的名为《一种不锈钢表面处理剂及其制备方法、使用方法》采用硝酸、氢氟酸，三甘醇、乌洛托品等一系列表面活性剂和脂肪酸酯类物质混合成的表面处理剂对不锈钢材料进行一次处理。专利文献CN105839119B的名为《不锈钢清洗剂材料组合物、不锈钢清洗剂及其制备方法和应用》采用硝酸、氢氟酸，月桂酸二乙醇酰胺、油酸三乙醇胺、苯并三唑，羧甲基纤维素，柠檬酸和水混合成的表面处理剂对不锈钢材料进行清洗。现有技术可以将不锈钢表面的污渍清洗较干净，但是对于管件的内部还是无法清洁干净，特别是热脱附使用的不锈钢管对于管件表面的有机物残留要求较高，目前经过清洗的管件，经热脱附检测时还是有大量长链有机物的残留见图2，这可能是由于现有的不锈钢清洗剂使用了大量的长链有机物洗涤剂，所以如何对不锈钢管进行清洗得到低有机物残留和表面光洁清亮的清洗效果是需要解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种热脱附用不锈钢管件洗涤剂及其清洗方法，能够得到低有机物残留的不锈钢管材，可以大大降低热脱附管本身的有机物残留，降低热脱附管的老化时间。本专利技术为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种热脱附用不锈钢管件洗涤剂，包含如下组分：去离子水，乙醇，氢氧化钠，碳酸钠，柠檬酸钠和十二烷基苯磺酸钠。上述的热脱附用不锈钢管件洗涤剂，其中，每1升的去离子水，各组分的含量为：氢氧化钠40.5-49.5g，碳酸钠13.5-16.5g，柠檬酸钠27-33g，十二烷基苯磺酸钠2.7-3.3g，乙醇180-220ml。上述的热脱附用不锈钢管件洗涤剂，其中，每1升的去离子水，各组分的含量为：氢氧化钠45g，碳酸钠15g，柠檬酸钠30g，十二烷基苯磺酸钠3g，乙醇200ml。本专利技术为解决上述技术问题还提供一种热脱附用不锈钢管件的清洗方法，S1)将不锈钢管件完全浸泡在上述洗涤剂中，控制温度为60-70℃，处理时间为5小时；S2)将清洗后的不锈钢管件取出放入乙醇中，超声处理30分钟，用于清洗钢管表面的微量残留有机物；S3)将不锈钢管件放入稀盐酸溶液中，超声处理30分钟，对钢管表面进行钝化处理，防止锈渍的出现；S4)将不锈钢管件放入碳酸钠溶液中，超声处理30分钟，中和钢管表面盐酸；S5)将不锈钢管件完全浸泡在加热后的去离子水中，超声处理15分钟；S6)重复3次步骤S5)，彻底洗去碳酸钠的残留；S7)将不锈钢管件放入烘箱中，控制温度为50-60℃，处理时间8-12小时。上述的热脱附用不锈钢管件的清洗方法，其中所述洗涤剂的配制过程如下：先将氢氧化钠，碳酸钠和柠檬酸钠按照预定浓度溶解于去离子水中，溶解完全混合均匀形成水溶液；再将十二烷基苯磺酸钠加入乙醇中，溶解完全形成醇溶液；最后将水溶液和醇溶液混合均匀，得到热脱附用不锈钢管件洗涤剂。上述的热脱附用不锈钢管件的清洗方法，其中，所述氢氧化钠，碳酸钠和柠檬酸钠加入去离子水后，处理方法是加入水溶液过程中用玻璃板不断搅拌去离子水，全部物质放入后将装有水溶液的器皿放入超声清洗器中超声溶解；再将十二烷基苯磺酸钠加入乙醇中，最后将装有该醇溶液的器皿放入超声清洗器中溶解。上述的热脱附用不锈钢管件的清洗方法，其中，所述稀盐酸溶液的浓度为10ml/L，所述碳酸钠溶液的浓度为10g/L。上述的热脱附用不锈钢管件的清洗方法，其中，还包括如下检测步骤：先老化钢管，再使用热脱附结合气相色谱-质谱联用仪对将清洗后的钢管进行有机物残留检测。本专利技术对比现有技术有如下的有益效果：本专利技术提供的热脱附用不锈钢管件洗涤剂及其清洗方法，通过碱液将不锈钢表面的油污清洗干净，并加入表面活性剂将长链有机大分子溶解于水溶液中；配合后续乙醇超声，稀盐酸超声和碳酸钠溶液超声处理步骤，可以消除不锈钢管件清洗后出现的锈点的问题，最终得到洁净且具有金属光泽的不锈钢管件。本专利技术工艺简单，对于物料的要求不高，且容易工业化。附图说明图1为本专利技术热脱附用不锈钢管件清洗流程示意图。图2为一般清洗步骤后得到的钢管GC-MS色谱图。图3为本专利技术不锈钢管件洗涤剂优选一的钢管洗后GC-MS色谱图。图4为本专利技术不锈钢管件洗涤剂优选二的钢管洗后GC-MS色谱图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述。本专利技术提供的热脱附用不锈钢管件洗涤剂，包括去离子水，乙醇，氢氧化钠，碳酸钠，柠檬酸钠，十二烷基苯磺酸钠；各物质优选一的配制比例如下：每1升的去离子水，所含各物质的浓度为：氢氧化钠40.5-49.5g/L，碳酸钠13.5-16.5g/L，柠檬酸钠27-33g/L，十二烷基苯磺酸钠2.7-3.3g/L，乙醇180-220ml/L。配制上述洗涤剂的步骤是：将氢氧化钠，碳酸钠和柠檬酸钠溶解于去离子水中，溶解完全混合均匀形成水溶液。将十二烷基苯磺酸钠加入乙醇中，溶解完全形成醇溶液；将水溶液和醇溶液混合均匀。本专利技术巧妙地选择上述混合组分进行钢管清洗，使得钢管的内壁也能被彻底清洗，使用热脱附结合气相色谱-质谱联用仪对将清洗后的钢管进行有机物残留检测,检测结果如图3所示。在保留时间35min之内，图2一般清洗方法得到的不锈钢管有很多有机物的杂质峰，而且峰强度也较高，特别是30min左右的保留时间处都是长链的有机物的物质峰。而经过优选方案一清洗后的不锈钢管在35min前的有机物残留只有几个微小的杂质峰峰强度很小。为了进一步降低有机物残留，各物质优选二的配制比例如下：每1升的去离子水，所含各物质的浓度为：氢氧化钠45g/L，碳酸钠15g/L，柠檬酸钠30g/L，十二烷基苯磺酸钠3g/L，乙醇200ml/L。配制上述洗涤剂的步骤是：将氢氧化钠，碳酸钠和柠檬酸钠按照对应的浓度称取溶解于去离子水中，溶解完全混合均匀形成水溶液。将对应量的十二烷基苯磺酸钠加入乙醇中，溶解完全形成醇溶液；将所得的水溶液和醇溶液混合均匀，即为优选的热脱附用不锈钢管件洗涤剂。然后使用热脱附-GC-MS方法对清洗后的钢管进行有机物残留检测，检测结果如图4所示。按照优选二的方案配制洗涤剂清晰的不锈钢管在35min前的无有机物残留检出，色谱图4可以看出只有基线，对比图3的微量残留明显效果更佳。以下实施示例对本专利技术进行详细描述。其中，氢氧化钠，碳酸钠，柠檬酸钠，十二烷基苯磺酸钠，乙醇，盐酸均为市售常规化学品。实施例1(1)将121.5g氢氧化钠，40.5g碳酸钠，81g柠檬酸钠和3L水混合，溶解后得到水溶液；(2)将8.1g十二烷基苯磺酸钠和540ml乙醇混合，溶解后得到醇溶液；<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热脱附用不锈钢管件洗涤剂，其特征在于，包含如下组分：去离子水，乙醇，氢氧化钠，碳酸钠，柠檬酸钠和十二烷基苯磺酸钠。/n

【技术特征摘要】
1.一种热脱附用不锈钢管件洗涤剂，其特征在于，包含如下组分：去离子水，乙醇，氢氧化钠，碳酸钠，柠檬酸钠和十二烷基苯磺酸钠。


2.如权利要求1所述的热脱附用不锈钢管件洗涤剂，其特征在于，每1升的去离子水，各组分的含量为：氢氧化钠40.5-49.5g，碳酸钠13.5-16.5g，柠檬酸钠27-33g，十二烷基苯磺酸钠2.7-3.3g，乙醇180-220ml。


3.如权利要求2所述的热脱附用不锈钢管件洗涤剂，其特征在于，每1升的去离子水，各组分的含量为：氢氧化钠45g，碳酸钠15g，柠檬酸钠30g，十二烷基苯磺酸钠3g，乙醇200ml。


4.一种热脱附用不锈钢管件的清洗方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1)将不锈钢管件完全浸泡在如权利要求1-3任一项所述的洗涤剂中，控制温度为60-70℃，处理时间为5小时；
S2)将清洗后的不锈钢管件取出放入乙醇中，超声处理30分钟，用于清洗钢管表面的微量残留有机物；
S3)将不锈钢管件放入稀盐酸溶液中，超声处理30分钟，对钢管表面进行钝化处理，防止锈渍的出现；
S4)将不锈钢管件放入碳酸钠溶液中，超声处理30分钟，中和钢管表面盐酸；
S5)将不锈钢管件完全浸泡在加热后的去离子水中，超声处理15分...

【专利技术属性】
技术研发人员：何婷婷，郭会，闫薪竹，盛剑玉，
申请(专利权)人：上海安谱实验科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31