一种具有阀杆防护装置的涡轮增压器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有阀杆防护装置的涡轮增压器，包括涡轮增压器，涡轮增压器通过连接轴连接废气涡轮器，涡轮增压器包括第一固定盘，第一固定盘上端设置气动执行机构，废气涡轮器包括第二固定盘、泄压阀；气动执行机构下部设置阀杆，阀杆依次贯穿第一固定盘、第二固定盘并连接泄压阀，第一固定盘与第二固定盘之间的阀杆环绕设置阀杆防护装置，阀杆防护装置包括固定套、翻转套，固定套的半径与翻转套的半径相同，固定套与翻转套通过旋转轴连接成圆形套筒。本实用新型专利技术通过阀杆防护装置环绕保护气动执行器的阀杆，避免人为或外力因素对阀杆造成破坏，进而保证增压器的正常工作。

A turbocharger with valve stem protection

The utility model discloses a turbocharger with a valve rod protection device, which comprises a turbocharger, a turbocharger is connected with an exhaust gas turbine through a connecting shaft, the turbocharger comprises a first fixed plate, the upper end of the first fixed plate is provided with a pneumatic actuator, the exhaust gas turbine comprises a second fixed plate and a pressure relief valve; the lower part of the pneumatic actuator is provided with a valve rod, and the valve rod penetrates successively The first fixed disc and the second fixed disc are connected with the pressure relief valve. The valve rod between the first fixed disc and the second fixed disc is surrounded by a valve rod protection device. The valve rod protection device includes a fixed sleeve and a turning sleeve. The radius of the fixed sleeve is the same as that of the turning sleeve. The fixed sleeve and the turning sleeve are connected into a circular sleeve through a rotating shaft. The utility model protects the valve rod of the pneumatic actuator by surrounding the valve rod protection device, so as to avoid the damage to the valve rod caused by human or external force factors, and thus to ensure the normal operation of the supercharger.

【技术实现步骤摘要】
一种具有阀杆防护装置的涡轮增压器
本技术涉及涡轮增压器领域，尤其涉及一种具有阀杆防护装置的涡轮增压器。
技术介绍
为防止发动机全负荷高速运转时增压压力过高，以致发动机的气缸爆发压力超过限度值影响发动机的可靠性，固当增压压力超过额定设定值时，通过压气机出气孔的压力推动气动执行器，气动执行器的阀杆打开旁通阀门将部分排气压力释放，以控制涡轮的转速，进而控制增压压力，旁通阀门打开的压力在工厂已经精确设定，因此不得调整或者人为的导致阀杆变形，在检修过程中，大多数人误将阀杆当做拎手，严重影响阀杆的形状，这样不仅影响增压器的工作，也会影响发动机的工作可靠性。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术要解决
技术介绍
中的部分问题。为了解决上述问题，本技术提供了一种具有阀杆防护装置的涡轮增压器，包括涡轮增压器，所述涡轮增压器通过连接轴连接废气涡轮器，所述涡轮增压器包括第一固定盘，所述第一固定盘上端设置气动执行机构，所述废气涡轮器包括第二固定盘、泄压阀；所述气动执行机构下部设置阀杆，所述阀杆依次贯穿所述第一固定盘、所述第二固定盘并连接所述泄压阀，所述第一固定盘与所述第二固定盘之间的所述阀杆环绕设置阀杆防护装置，所述阀杆防护装置包括固定套、翻转套，所述固定套的半径与所述翻转套的半径相同，所述固定套与所述翻转套通过旋转轴连接成圆形套筒，所述固定套上端与所述第一固定盘连接，所述固定套下端与所述第二固定盘连接。在一些实施例中，所述固定套包括半圆柱型的固定面，所述固定面上端垂直环绕设置上安装盘，所述固定面下端垂直环绕设置下安装盘；所述固定面一侧边自上而下设置上套管、中套管、下套管，所述上套管与所述中套管间隔设置，所述中套管与所述下套管间隔设置，所述固定面另侧边设置永磁体；所述固定面中间段外部环绕设置隔离套，所述隔离套外部环绕设置三根防滑条，所述防滑条间隔设置，所述隔离套与所述防滑条为绝缘隔热材料制作而成。在一些实施例中，所述翻转套包括半圆柱型的翻转面，所述翻转面的材料为铁，所述翻转面的一侧边自上而下设置上卡套、下卡套，所述翻转面的另侧边设置把手，所述旋转轴自上而下依次贯穿所述上套管、所述上卡套、所述中套管、所述下卡套、所述下套管。在一些实施例中，所述上固定盘为圆环形状，所述上固定盘上设置两个螺纹孔，两个内凹螺纹孔，所述内凹螺纹孔包括螺纹安装孔，所述螺纹安装孔上方同心轴设置内凹螺纹孔，五角螺钉设置在所述内凹螺纹孔内；所述两个螺纹孔相邻设置，所述两个内凹螺纹孔相邻设置，所述上安装盘、所述上固定盘、所述第一固定盘之间通过螺纹孔使用五角螺钉连接，所述上固定盘、所述第一固定盘之间通过所述内凹螺纹孔使用五角螺钉连接。在一些实施例中，所述下固定盘与所述上固定盘完全相同。由于采用了上述技术方案，与现有的技术相比：本方案提供一种具有阀杆防护装置的涡轮增压器，通过阀杆防护装置环绕保护气动执行器的阀杆，避免人为或外力因素对阀杆造成破坏，进而保证增压器的正常工作。附图说明：图1是本技术一种具有阀杆防护装置的涡轮增压器结构示意图；图2是本技术一种具有阀杆防护装置的涡轮增压器轴侧示意图；图3是本技术一种具有阀杆防护装置的涡轮增压器的固定套轴侧示意图；图4是本技术一种具有阀杆防护装置的涡轮增压器的翻转套轴侧示意图；图5是本技术一种具有阀杆防护装置的涡轮增压器的阀杆防护装置剖面示意图。附图标记说明：100、涡轮增压器，101、第一固定盘，200、连接轴，300、废气涡轮，301、第二固定盘，302、泄压阀，400、气动执行机构，500、阀杆，600、阀杆防护装置，610、上固定盘，620、下固定盘，630、旋转轴，640、翻转套，641、翻转面，642、上卡套，643、下卡套，644、把手，650、固定套，651、固定面，652、上安装盘，653、下安装盘，654、上套管，655、中套管，656、下套管，657、隔离套，658、防滑条，659、永磁体，660、螺纹孔，661、内凹螺纹孔，662、五角螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。如图1-5所示，一种具有阀杆防护装置的涡轮增压器，包括涡轮增压器100，涡轮增压器100通过连接轴200连接废气涡轮器300，涡轮增压器100包括第一固定盘101，第一固定盘101上端设置气动执行机构400，废气涡轮器300包括第二固定盘301、泄压阀302；气动执行机构400下部设置阀杆500，阀杆500依次贯穿第一固定盘101、第二固定盘301并连接泄压阀302，第一固定盘101与第二固定盘301之间的阀杆500环绕设置阀杆防护装置600，阀杆防护装置600包括固定套650、翻转套640，固定套650的半径与翻转套640的半径相同，固定套650与翻转套640通过旋转轴630连接成圆形套筒，固定套650上端与第一固定盘101连接，固定套650下端与第二固定盘301连接。在一些实施例中，固定套650包括半圆柱型的固定面651，固定面651上端垂直环绕设置上安装盘652，固定面651下端垂直环绕设置下安装盘653；固定面651一侧边自上而下设置上套管654、中套管655、下套管656，上套管654与中套管655间隔设置，中套管655与下套管656间隔设置，固定面651另侧边设置永磁体659；固定面651中间段外部环绕设置隔离套657，隔离套657外部环绕设置三根防滑条658，防滑条658间隔设置，隔离套657与防滑条658为绝缘隔热材料制作而成。在一些实施例中，翻转套640包括半圆柱型的翻转面641，翻转面641的材料为铁，翻转面的一侧边自上而下设置上卡套642、下卡套643，翻转面641的另侧边设置把手644，旋转轴630自上而下依次贯穿上套管654、上卡套642、中套管655、下卡套643、下套管656。在一些实施例中，上固定盘610为圆环形状，上固定盘610上设置两个螺纹孔660，两个内凹螺纹孔661，内凹螺纹孔661包括螺纹安装孔，螺纹安装孔上方同心轴设置内凹螺纹孔661，五角螺钉662设置在内凹螺纹孔661内；两个螺纹孔660相邻设置，两个内凹螺纹孔661相邻设置，上安装盘652、上固定盘610、第一固定盘101之间通过螺纹孔660使用五角螺钉662连接，上固定盘610、第一固定盘101之间通过内凹螺纹孔661使用五角螺钉662连接。在一些实施例中，下固定盘620与上固定盘610完全相同。以上结合附图详细描述了本技术的优选方式，但是，本技术并不限于上述实施方式中的具体细节，在本技术的技术构思范围内，可以对本技术的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本技术的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有阀杆防护装置的涡轮增压器，包括涡轮增压器，所述涡轮增压器通过连接轴连接废气涡轮器，所述涡轮增压器包括第一固定盘，所述第一固定盘上端设置气动执行机构，所述废气涡轮器包括第二固定盘、泄压阀；所述气动执行机构下部设置阀杆，所述阀杆依次贯穿所述第一固定盘、所述第二固定盘并连接所述泄压阀，其特征在于：所述第一固定盘与所述第二固定盘之间的所述阀杆环绕设置阀杆防护装置，所述阀杆防护装置包括固定套、翻转套，所述固定套的半径与所述翻转套的半径相同，所述固定套与所述翻转套通过旋转轴连接成圆形套筒，所述固定套上端与所述第一固定盘连接，所述固定套下端与所述第二固定盘连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有阀杆防护装置的涡轮增压器，包括涡轮增压器，所述涡轮增压器通过连接轴连接废气涡轮器，所述涡轮增压器包括第一固定盘，所述第一固定盘上端设置气动执行机构，所述废气涡轮器包括第二固定盘、泄压阀；所述气动执行机构下部设置阀杆，所述阀杆依次贯穿所述第一固定盘、所述第二固定盘并连接所述泄压阀，其特征在于：所述第一固定盘与所述第二固定盘之间的所述阀杆环绕设置阀杆防护装置，所述阀杆防护装置包括固定套、翻转套，所述固定套的半径与所述翻转套的半径相同，所述固定套与所述翻转套通过旋转轴连接成圆形套筒，所述固定套上端与所述第一固定盘连接，所述固定套下端与所述第二固定盘连接。


2.根据权利要求1所述的一种具有阀杆防护装置的涡轮增压器，其特征在于：所述固定套包括半圆柱型的固定面，所述固定面上端垂直环绕设置上安装盘，所述固定面下端垂直环绕设置下安装盘；所述固定面一侧边自上而下设置上套管、中套管、下套管，所述上套管与所述中套管间隔设置，所述中套管与所述下套管间隔设置，所述固定面另侧边设置永磁体；所述固定面中间段外部环绕设置隔离...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩肇勇，
申请(专利权)人：北京海力奇增压器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11