一种方便进料的铝合金淬火炉制造技术

技术编号:22671798 阅读:31 留言:0更新日期:2019-11-28 10:15
本实用新型专利技术涉及淬火炉技术领域,尤其为一种方便进料的铝合金淬火炉,包括淬火炉外壳,淬火炉外壳前后两侧均设有支架,淬火炉外壳顶面中心处开设有螺纹孔,淬火炉外壳前侧面靠近其底端的位置开设有穿孔,淬火炉外壳内设有加热仓,淬火炉外壳底面开设有进料口,淬火炉外壳底端设有淬火池,淬火池右侧设有推杆,淬火池底面四角处均设有移动轮,该方便进料的铝合金淬火炉通过打开关闭装置能够自动打开或关闭仓门,同时仓门能够翻转至淬火炉外壳右侧,在进料时仓门不会妨碍到进料。

An aluminum alloy quenching furnace with convenient feeding

The utility model relates to the technical field of the quenching furnace, in particular to an aluminum alloy quenching furnace which is convenient for feeding, including the shell of the quenching furnace, both sides of the shell of the quenching furnace are provided with brackets, the top center of the shell of the quenching furnace is provided with threaded holes, the front side of the shell of the quenching furnace is close to the bottom, the shell of the quenching furnace is provided with a heating chamber, and the bottom surface of the shell of the quenching furnace is provided with holes The bottom end of the shell of the quenching furnace is equipped with a quenching pool, the right side of the quenching pool is equipped with a push rod, and the four corners of the bottom surface of the quenching pool are equipped with a moving wheel. The aluminum alloy quenching furnace which is convenient for feeding can automatically open or close the bin door by opening and closing the device, and the bin door can be turned to the right side of the shell of the quenching furnace at the same time, and the bin door will not hinder the feeding when feeding.

【技术实现步骤摘要】
一种方便进料的铝合金淬火炉
本技术涉及淬火炉
,具体为一种方便进料的铝合金淬火炉。
技术介绍
淬火炉是工件淬火前加热的炉子。淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同,然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火。炉子的热源可以用电及燃料,温度可用热电偶来测。现有技术中的淬火炉在使用中仓门盖一般通过人工打开,比较麻烦,进而影响淬火炉的进料,同时工件在进入淬火炉时一般通过钢丝拉动,钢丝拉动时导致工件容易在淬火炉内晃动,进而影响工件淬火加热,鉴于此,我们提出一种方便进料的铝合金淬火炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便进料的铝合金淬火炉,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种方便进料的铝合金淬火炉,包括淬火炉外壳,所述淬火炉外壳前后两侧均设有支架,所述淬火炉外壳顶面中心处开设有螺纹孔,所述淬火炉外壳前侧面靠近其底端的位置开设有穿孔,所述淬火炉外壳内设有加热仓,所述淬火炉外壳底面开设有进料口,所述淬火炉外壳底端设有淬火池,所述淬火池右侧设有推杆,所述淬火池底面四角处均设有移动轮;所述淬火炉外壳上设有拉料装置,所述拉料装置包括第一电机,所述第一电机左侧设有安装板,所述第一电机输出轴端部紧密焊接有第一转轴,所述第一转轴外套设有第一齿轮,所述第一转轴外靠近其底端的位置套设有轴承,所述第一电机左侧设有丝杆,所述丝杆底端穿过所述螺纹孔并延伸至加热仓内部,所述丝杆外位于所述淬火炉外壳上方的位置套设有丝套,所述丝套外套设有第二齿轮,所述丝杆底端设有拉钩;所述淬火炉外壳底端设有打开关闭装置,所述打开关闭装置包括仓门,所述前后两侧均设有连接块,所述连接块靠近所述仓门的一侧均开设有滑槽,所述滑槽与所述仓门滑动连接,所述连接块上设有第一固定块,所述第一固定块内开设有连接孔,两个所述连接孔之间连接有连接杆,所述连接杆前后两侧均设有第二固定块,所述第二固定块左端与所述淬火炉外壳右侧面紧密焊接固定,所述淬火炉外壳前侧设有第二电机,所述第二电机底端设有横板,所述第二电机输出轴端部紧密焊接有第二转轴,所述第二转轴后端穿过所述穿孔并延伸至所述加热仓内部,所述第二转轴后端紧密焊接有L形杆,所述L形杆内开设有通孔,所述通孔内设有固定杆,所述固定杆前后两侧均设有限位块。优选的,所述第一电机与所述安装板通过螺栓固定连接,所述安装板底端与所述淬火炉外壳顶面紧密焊接固定。优选的,所述轴承内圈与所述第一转轴圆周外壁紧密焊接固定,所述轴承底端与所述淬火炉外壳顶面紧密焊接固定。优选的,所述丝套与所述丝杆螺纹连接,所述丝套圆周外壁与所述第二齿轮内圈紧密焊接固定,所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合。优选的,所述连接杆与所述连接孔转动连接,所述连接杆与所述第二固定块紧密焊接固定。优选的,所述第二电机与所述横板通过螺栓固定连接,所述横板与位于前侧的所述支架紧密焊接固定。优选的,所述通孔与所述固定杆转动连接,所述固定杆与限位块紧密焊接固定,所述限位块底端与所述仓门顶面紧密焊接固定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、该方便进料的铝合金淬火炉通过打开关闭装置能够自动打开或关闭仓门,同时仓门能够翻转至淬火炉外壳右侧,在进料时仓门不会妨碍到进料,通过第二电机带动仓门打开和关闭能够更加的快速,不需要人工操作。2、该方便进料的铝合金淬火炉通过拉料装置能够使吊具与工件在淬火炉内进行上下移动,同时能够保证吊具与工件在淬火炉内不会晃动,增加工件的加热效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中的淬火炉外壳结构示意图;图3为本技术中的淬火炉外壳剖视结构示意图;图4为本技术中的淬火炉外壳剖视、拉料装置、打开关闭装置剖视结构示意图;图5为本技术中的拉料装置爆炸结构示意图;图6为本技术中的打开关闭装置结构示意图;图7为本技术中的打开关闭装置爆炸结构示意图。图中:1、淬火炉外壳;10、支架;11、螺纹孔;12、穿孔;13、加热仓;14、进料口;15、淬火池;16、推杆;17、移动轮;2、拉料装置;20、第一电机;21、安装板;22、第一转轴;23、第一齿轮;24、轴承;25、丝杆;26、丝套;27、第二齿轮;28、拉钩;3、打开关闭装置;30、仓门;31、连接块;32、滑槽;33、第一固定块;34、连接孔;35、连接杆;36、第二固定块;300、第二电机;301、横板;302、第二转轴;303、L形杆;304、通孔;305、固定杆;306、限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。请参阅图1-7,本技术提供一种技术方案:一种方便进料的铝合金淬火炉,如图1、图2、图3、图4所示,包括淬火炉外壳1,淬火炉外壳1前后两侧均设有支架10,淬火炉外壳1顶面中心处开设有螺纹孔11,淬火炉外壳1前侧面靠近其底端的位置开设有穿孔12,淬火炉外壳1内设有加热仓13,淬火炉外壳1底面开设有进料口14,淬火炉外壳1底端设有淬火池15,淬火池15右侧设有推杆16,淬火池15底面四角处均设有移动轮17。如图1、图4、图5所示,淬火炉外壳1上设有拉料装置2,拉料装置2包括第一电机20,第一电机20左侧设有安装板21,第一电机20输出轴端部紧密焊接有第一转轴22,第一转轴22外套设有第一齿轮23,第一转轴22外靠近其底端的位置套设有轴承24,第一电机20左侧设有丝杆25,丝杆25底端穿过螺纹孔11并延伸至加热仓13内部,丝杆25外位于淬火炉外壳1上方的位置套设有丝套26,丝套26外套设有第二齿轮27,丝杆25底端设有拉钩28。本实施例中,第一电机20与安装板21通过螺栓固定连接,安装板21底端与淬火炉外壳1顶面紧密焊接固定,起到固定安装板21的作用,进而通过安装板21起到固定第一电机20的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便进料的铝合金淬火炉,包括淬火炉外壳(1),其特征在于:所述淬火炉外壳(1)前后两侧均设有支架(10),所述淬火炉外壳(1)顶面中心处开设有螺纹孔(11),所述淬火炉外壳(1)前侧面靠近其底端的位置开设有穿孔(12),所述淬火炉外壳(1)内设有加热仓(13),所述淬火炉外壳(1)底面开设有进料口(14),所述淬火炉外壳(1)底端设有淬火池(15),所述淬火池(15)右侧设有推杆(16),所述淬火池(15)底面四角处均设有移动轮(17);/n所述淬火炉外壳(1)上设有拉料装置(2),所述拉料装置(2)包括第一电机(20),所述第一电机(20)左侧设有安装板(21),所述第一电机(20)输出轴端部紧密焊接有第一转轴(22),所述第一转轴(22)外套设有第一齿轮(23),所述第一转轴(22)外靠近其底端的位置套设有轴承(24),所述第一电机(20)左侧设有丝杆(25),所述丝杆(25)底端穿过所述螺纹孔(11)并延伸至加热仓(13)内部,所述丝杆(25)外位于所述淬火炉外壳(1)上方的位置套设有丝套(26),所述丝套(26)外套设有第二齿轮(27),所述丝杆(25)底端设有拉钩(28);/n所述淬火炉外壳(1)底端设有打开关闭装置(3),所述打开关闭装置(3)包括仓门(30),所述前后两侧均设有连接块(31),所述连接块(31)靠近所述仓门(30)的一侧均开设有滑槽(32),所述滑槽(32)与所述仓门(30)滑动连接,所述连接块(31)上设有第一固定块(33),所述第一固定块(33)内开设有连接孔(34),两个所述连接孔(34)之间连接有连接杆(35),所述连接杆(35)前后两侧均设有第二固定块(36),所述第二固定块(36)左端与所述淬火炉外壳(1)右侧面紧密焊接固定,所述淬火炉外壳(1)前侧设有第二电机(300),所述第二电机(300)底端设有横板(301),所述第二电机(300)输出轴端部紧密焊接有第二转轴(302),所述第二转轴(302)后端穿过所述穿孔(12)并延伸至所述加热仓(13)内部,所述第二转轴(302)后端紧密焊接有L形杆(303),所述L形杆(303)内开设有通孔(304),所述通孔(304)内设有固定杆(305),所述固定杆(305)前后两侧均设有限位块(306)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便进料的铝合金淬火炉,包括淬火炉外壳(1),其特征在于:所述淬火炉外壳(1)前后两侧均设有支架(10),所述淬火炉外壳(1)顶面中心处开设有螺纹孔(11),所述淬火炉外壳(1)前侧面靠近其底端的位置开设有穿孔(12),所述淬火炉外壳(1)内设有加热仓(13),所述淬火炉外壳(1)底面开设有进料口(14),所述淬火炉外壳(1)底端设有淬火池(15),所述淬火池(15)右侧设有推杆(16),所述淬火池(15)底面四角处均设有移动轮(17);
所述淬火炉外壳(1)上设有拉料装置(2),所述拉料装置(2)包括第一电机(20),所述第一电机(20)左侧设有安装板(21),所述第一电机(20)输出轴端部紧密焊接有第一转轴(22),所述第一转轴(22)外套设有第一齿轮(23),所述第一转轴(22)外靠近其底端的位置套设有轴承(24),所述第一电机(20)左侧设有丝杆(25),所述丝杆(25)底端穿过所述螺纹孔(11)并延伸至加热仓(13)内部,所述丝杆(25)外位于所述淬火炉外壳(1)上方的位置套设有丝套(26),所述丝套(26)外套设有第二齿轮(27),所述丝杆(25)底端设有拉钩(28);
所述淬火炉外壳(1)底端设有打开关闭装置(3),所述打开关闭装置(3)包括仓门(30),所述前后两侧均设有连接块(31),所述连接块(31)靠近所述仓门(30)的一侧均开设有滑槽(32),所述滑槽(32)与所述仓门(30)滑动连接,所述连接块(31)上设有第一固定块(33),所述第一固定块(33)内开设有连接孔(34),两个所述连接孔(34)之间连接有连接杆(35),所述连接杆(35)前后两侧均设有第二固定块(36),所述第二固定块(36)左端与所述淬火炉外壳(1)右侧面紧密焊接固定,所述淬火炉外壳(1)前侧设有第二电机(300),所述第二电机(300)底端设有横板(301),所述第二电...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱建国朱昀汐朱卫林
申请(专利权)人:湖州中科炉业科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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