一种印刷纸箱生产用限位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种印刷纸箱生产用限位装置，包括机架，所述机架底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的内侧焊接有承载板，且支腿的底部固定连接有万向轮，所述机架的内侧设置有输送装置，所述机架左侧的底部设置有第一驱动装置，所述承载板顶部的右侧固定连接配件箱，所述配件箱的左侧设置有第二驱动装置。本实用新型专利技术通过限位板、活动板、连接板、滑轴、连接杆、推杆和推板的设置，达到了快速对纸板进行摆放的效果，同时解决了传统的供料过程中，往往需要靠人工将纸板排列整齐，然后再将纸板输送到印刷机内部进行印刷，这种方式大大的增加了工人的劳动强度，并且人工摆放的速度较慢，因此对印刷效率产生影响的问题。

A kind of limit device for printing carton production

The utility model discloses a limit device for the production of printing cartons, which includes a frame, two sides of the bottom of the frame are fixedly connected with legs, the inner side of the legs is welded with a bearing plate, and the bottom of the legs is fixedly connected with a universal wheel, the inner side of the frame is provided with a conveying device, the bottom of the left side of the frame is provided with a first driving device, and the right side of the top of the bearing plate is The left side of the accessory box is provided with a second driving device. The utility model achieves the effect of quickly placing the paperboard through the setting of the limit board, the movable board, the connecting board, the sliding shaft, the connecting rod, the push rod and the push board. At the same time, the utility model solves the problem that in the traditional feeding process, the paperboard often needs to be arranged orderly manually, and then the paperboard is transported to the inside of the printing machine for printing, which greatly increases the labor intensity of the workers , and the speed of manual placement is slow, so it has an impact on the printing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种印刷纸箱生产用限位装置
本技术涉及纸箱印刷
，具体为一种印刷纸箱生产用限位装置。
技术介绍
纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。纸箱印刷机在印刷的过程中需要送料装置持续不断进行供料，在连续的供料过程中，物料的排列整齐度往往影响着印刷的效率，但是在传统的供料过程中，往往需要靠人工将纸板排列整齐，然后再将纸板输送到印刷机内部进行印刷，这种方式大大的增加了工人的劳动强度，并且人工摆放的速度较慢，因此对印刷效率产生影响，为此我们提供了一种印刷纸箱生产用限位装置来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种印刷纸箱生产用限位装置，具备快速对纸板进行摆放的优点，解决了传统的供料过程中，往往需要靠人工将纸板排列整齐，然后再将纸板输送到印刷机内部进行印刷，这种方式大大的增加了工人的劳动强度，并且人工摆放的速度较慢，因此对印刷效率产生影响的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种印刷纸箱生产用限位装置，包括机架，所述机架底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的内侧焊接有承载板，且支腿的底部固定连接有万向轮，所述机架的内侧设置有输送装置，所述机架左侧的底部设置有第一驱动装置，所述承载板顶部的右侧固定连接配件箱，所述配件箱的左侧设置有第二驱动装置，所述配件箱内腔的底部设置有往复机构，所述机架顶部的左侧固定连接有印刷设备，所述印刷设备的右侧设置有限位机构，所述限位机构包括限位板，所述限位板的数量为两个且均与机架的顶部固定连接，所述限位板的右侧通过铰链活动连接有活动板，所述活动板的外侧焊接有连接板，所述连接板的顶部开设有通槽，且通槽的内壁滑动连接有滑轴，所述滑轴的底部焊接有连接杆，所述连接杆的底部焊接有推杆，所述推杆的内侧贯穿配件箱并延伸至配件箱的内腔焊接有推板。优选的，所述第二驱动装置包括第二电机，所述第二电机的底部与承载板的顶部固定连接，所述第二电机的输出轴焊接有蜗杆，所述蜗杆的右端贯穿配件箱并延伸至配件箱的内腔与配件箱内腔的右侧活动连接。优选的，所述往复机构包括转杆，所述转杆的两端均与配件箱的内壁活动连接，所述转杆的表面分别焊接有蜗轮和转盘，所述转盘位于蜗轮的上方，所述转盘的形状为椭圆形，所述转盘与推板配合使用，所述蜗轮与蜗杆啮合。优选的，所述推杆的表面且位于配件箱的内腔套设有弹簧，所述弹簧的内侧与推板的外侧焊接，所述弹簧的外侧与配件箱的内壁焊接。优选的，所述输送装置包括第一滚筒和第二滚筒，所述第一滚筒位于第二滚筒的左侧，所述第一滚筒和第二滚筒的两端均与机架的内壁活动连接，所述第一滚筒和第二滚筒之间通过传送带传动连接。优选的，所述第一驱动装置包括第一电机，所述第一电机的底部通过安装板与支腿的表面焊接，所述第一电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的上方通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的背面通过转轴贯穿机架并延伸至机架的内腔与第一滚筒的正面焊接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过限位板、活动板、连接板、滑轴、连接杆、推杆和推板的设置，达到了快速对纸板进行摆放的效果，同时解决了传统的供料过程中，往往需要靠人工将纸板排列整齐，然后再将纸板输送到印刷机内部进行印刷，这种方式大大的增加了工人的劳动强度，并且人工摆放的速度较慢，因此对印刷效率产生影响的问题。2、本技术通过第二驱动装置的设置，能够为往复机构提供机械能，使其运转，通过往复机构的设置，能够带动限位机构进行往复运动，从而持续不断的对纸板进行自动摆放，通过弹簧的设置，能够在推板移动过后使其快速的回位，从而保证了限位机构能够持续不断的工作，通过输送装置的设置，能够带动纸板移动到印刷设备内部，开始印刷作业，通过第一驱动装置的设置，能够为输送装置的运作提供机械能，使其工作。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构俯视图；图3为本技术配件箱局部俯视剖面图；图4为本技术配件箱局部左视剖面图。图中：1机架、2承载板、3输送装置、31第一滚筒、32第二滚筒、4第一驱动装置、41第一电机、42主动轮、43从动轮、5配件箱、6第二驱动装置、61第二电机、62蜗杆、7往复机构、71转杆、72蜗轮、73转盘、8印刷设备、9限位机构、91限位板、92活动板、93连接板、94滑轴、95连接杆、96推杆、97推板、10弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种印刷纸箱生产用限位装置，包括机架1，机架1底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的内侧焊接有承载板2，且支腿的底部固定连接有万向轮，机架1的内侧设置有输送装置3，机架1左侧的底部设置有第一驱动装置4，承载板2顶部的右侧固定连接配件箱5，配件箱5的左侧设置有第二驱动装置6，配件箱5内腔的底部设置有往复机构7，机架1顶部的左侧固定连接有印刷设备8，印刷设备8的右侧设置有限位机构9，限位机构9包括限位板91，限位板91的数量为两个且均与机架1的顶部固定连接，限位板91的右侧通过铰链活动连接有活动板92，活动板92的外侧焊接有连接板93，连接板93的顶部开设有通槽，且通槽的内壁滑动连接有滑轴94，滑轴94的底部焊接有连接杆95，连接杆95的底部焊接有推杆96，推杆96的内侧贯穿配件箱5并延伸至配件箱5的内腔焊接有推板97，第二驱动装置6包括第二电机61，第二电机61的底部与承载板2的顶部固定连接，第二电机61的输出轴焊接有蜗杆62，蜗杆62的右端贯穿配件箱5并延伸至配件箱5的内腔与配件箱5内腔的右侧活动连接，通过第二驱动装置6的设置，能够为往复机构7提供机械能，使其运转，往复机构7包括转杆71，转杆71的两端均与配件箱5的内壁活动连接，转杆71的表面分别焊接有蜗轮72和转盘73，转盘73位于蜗轮72的上方，转盘73的形状为椭圆形，转盘73与推板97配合使用，蜗轮72与蜗杆62啮合，通过往复机构7的设置，能够带动限位机构9进行往复运动，从而持续不断的对纸板进行自动摆放，推杆96的表面且位于配件箱5的内腔套设有弹簧10，弹簧10的内侧与推板97的外侧焊接，弹簧10的外侧与配件箱5的内壁焊接，通过弹簧10的设置，能够在推板97移动过后使其快速的回位，从而保证了限位机构9能够持续不断的工作，输送装置3包括第一滚筒31和第二滚筒32，第一滚筒31位于第二滚筒32的左侧，第一滚筒31和第二滚筒32的两端均与机架1的内壁活动连接，第一滚筒31和第二滚筒32之间通过传送带传动连接，通过输送装置3的设置，能够带动纸板移动到印刷设备8内部，开始印刷作业，第一驱动装置4包括第一电机41，第一电机41的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷纸箱生产用限位装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的内侧焊接有承载板(2)，且支腿的底部固定连接有万向轮，所述机架(1)的内侧设置有输送装置(3)，所述机架(1)左侧的底部设置有第一驱动装置(4)，所述承载板(2)顶部的右侧固定连接配件箱(5)，所述配件箱(5)的左侧设置有第二驱动装置(6)，所述配件箱(5)内腔的底部设置有往复机构(7)，所述机架(1)顶部的左侧固定连接有印刷设备(8)，所述印刷设备(8)的右侧设置有限位机构(9)，所述限位机构(9)包括限位板(91)，所述限位板(91)的数量为两个且均与机架(1)的顶部固定连接，所述限位板(91)的右侧通过铰链活动连接有活动板(92)，所述活动板(92)的外侧焊接有连接板(93)，所述连接板(93)的顶部开设有通槽，且通槽的内壁滑动连接有滑轴(94)，所述滑轴(94)的底部焊接有连接杆(95)，所述连接杆(95)的底部焊接有推杆(96)，所述推杆(96)的内侧贯穿配件箱(5)并延伸至配件箱(5)的内腔焊接有推板(97)。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷纸箱生产用限位装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)底部的两侧均固定连接有支腿，支腿的内侧焊接有承载板(2)，且支腿的底部固定连接有万向轮，所述机架(1)的内侧设置有输送装置(3)，所述机架(1)左侧的底部设置有第一驱动装置(4)，所述承载板(2)顶部的右侧固定连接配件箱(5)，所述配件箱(5)的左侧设置有第二驱动装置(6)，所述配件箱(5)内腔的底部设置有往复机构(7)，所述机架(1)顶部的左侧固定连接有印刷设备(8)，所述印刷设备(8)的右侧设置有限位机构(9)，所述限位机构(9)包括限位板(91)，所述限位板(91)的数量为两个且均与机架(1)的顶部固定连接，所述限位板(91)的右侧通过铰链活动连接有活动板(92)，所述活动板(92)的外侧焊接有连接板(93)，所述连接板(93)的顶部开设有通槽，且通槽的内壁滑动连接有滑轴(94)，所述滑轴(94)的底部焊接有连接杆(95)，所述连接杆(95)的底部焊接有推杆(96)，所述推杆(96)的内侧贯穿配件箱(5)并延伸至配件箱(5)的内腔焊接有推板(97)。


2.根据权利要求1所述的一种印刷纸箱生产用限位装置，其特征在于：所述第二驱动装置(6)包括第二电机(61)，所述第二电机(61)的底部与承载板(2)的顶部固定连接，所述第二电机(61)的输出轴焊接有蜗杆(62)，所述蜗杆(62)的右端贯穿配件箱(5)并延伸至配件箱(5)的内腔与配件箱(5)内腔的右侧活动连接。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：任会龙，
申请(专利权)人：常州市佳加成包装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32