瓦楞纸或箱板纸的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种瓦楞纸或箱板纸的制造方法。该方法包括使用金属带砑光机在至少一个处理步骤内处理纤维幅，该金属带砑光机包括金属带（２），该金属带适合于环绕至少一个导引件（３），所述金属带的外侧设有至少一个相对件（５），该相对件与该金属带建立接触表面，从而在该金属带（２）与该相对件（５）之间建立可调长度的幅处理区域，待处理的幅通过该幅处理区域。该方法还包括将在该处理区域中的停留时间设定为约５～２００ｍｓ，将该金属带和／或该相对件的温度设定为约２０～４００℃，并且施加到该处理区域中的幅上的接触压力调整为在约０．０１ＭＰａ～约２００ＭＰａ的范围内。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种瓦楞纸或箱板纸(test liner)的制造方法，以及采用该方法制造出的产品。
技术介绍
瓦楞纸是一种用来构成瓦楞纸板的凹槽层的包装板。箱板纸是由可循环使用的纸制成的牛皮挂面箱纸板，该箱板纸例如可以用作瓦楞纸板的顶部箱板纸。这些包装板传统上使用表面施胶而非砑光机来制造。使用可循环使用的纤维与使用原始纤维相比存在的一个问题是会损失强度。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种改进的，该方法由于为获得给定的强度等级需要的每平方米克重较小，因而能够在节约原始原材料的情况下提高强度性能。为了达到这个目的，本专利技术的方法的特征在于，该方法包括使用金属带砑光机在至少一个处理步骤内处理纤维幅，该金属带砑光机包括金属带，该金属带适合于环绕至少一个导引件，所述金属带的外侧设有至少一个相对件，该相对件与金属带建立接触表面，从而在金属带与相对件之间建立可调长度的幅处理区域，待处理的幅通过该幅处理区域，该方法还包括将在处理区域中的幅停留时间设定为5～200ms，金属带和/或相对件的温度设定为约20～400℃，并且施加到处理区域中的幅上的接触压力调整为在约0.01MPa～约200MPa的范围内。术语“接触压力”是指施加在位于金属带与相对件之间的处理区域中的幅上的总压力，该压力由金属带的张力和/或金属带内的可能的施压件施加的压缩载荷而引起。通过选择合适的带材料，允许使用所需的张力，而且如果需要的话，允许使用合适的施压件(与单独使用带获得的压力相比，使用施压件能够获得增加了的压力)，可以将接触压力有效地设定为给定的压力值或压力值范围。应该注意的是，取决于由带和相对件及可能的施压件组成的装配体，该装配体可能覆盖接触压力调节范围的一部分，这样的话，通过必要时更换装配体的部件，或者更换为合适的装配体来改变为另一压力值或压力值范围，从而可以覆盖从约0.01MPa到约70MPa，甚至从约0.01MPa到约200MPa的整个压力调节范围。例如，仅通过带的张力获得的压力不如通过施压件获得的压力大，在此，在没有施压件的情况下执行本方法时，压力调节范围靠近下限，例如在约0.01MPa到约5MPa之间。通过使用施压件，压力调节范围可能在例如约5MPa到约70MPa之间，优选地从约7MPa到约50MPa之间，或者例如从约70MPa到约200MPa之间。本专利技术的利用金属带砑光机来增强瓦楞纸或箱板纸的强度的方法，在没有使用传统方法中用来增强强度的表面施胶的情况下能够制造这些制造等级的板。瓦楞纸的典型值如下 CMT测试(康克拉平面压缩强度测试)CMT测试表示瓦楞纸的强度。在测试中，样本在加热瓦楞辊子之间形成瓦楞状，之后将样本与带一起固定并保持，从而保持彼此适当间隔的瓦楞。这是模仿单面瓦楞纸板。将破裂载荷垂直地加载到纸表面，并测量破裂力(N)。CMT值是样本破裂前所能承受的最大力。SCT测试(短跨度压缩测试)SCT是在纵向(MD)和横向(CD)均对压缩强度特性进行测量的测试。宽15mm的样本固定在彼此相距0.7mm的两个夹子中。两个夹子互相施加压力，长度减小，样本中的压力增大直到样本损坏。在两个方向都进行测量，测量结果以单位kN/m来表示。附图说明下面参考附图对本专利技术进行更为详细地描述，附图中图1是适合于执行本专利技术方法的金属带砑光机的示意性侧视图；以及图2示出了在不同的热辊子温度下的额外载荷对于强度的效果的测试结果。具体实施例方式图1示出了适合于执行本专利技术方法的一个金属带砑光机，该砑光机包括金属制成的砑光带2，该砑光带环绕于导辊3周围，所述导辊中的至少一些导辊是可替换的，以调节砑光带2，从而使该砑光带具有所需的张力。砑光带2围绕设置于带环之外的辊子5行进，从而在砑光带2与辊子5之间建立砑光区域。需要砑光的材料幅W通过砑光区域而行进，且暴露于作为时间函数的、预定的压力冲击和热效应之下。在图1中，点划线9用于表示当砑光带环2置于压辊4内侧时的压力冲击的形状，该压辊用作施压件，且使砑光带压抵辊子5，这样，在砑光区域内建立了更高压力的处理区域。另一方面，虚线8用于表示当砑光区域内作用的接触压力仅由砑光带2的张力建立时(此时，压辊4与砑光带2没有压力接触，或在带环2的内侧根本不设压辊4)压力冲击的形状。辊子5以及压辊4可以是或可以不是偏差补偿辊子，并且可选自由下述辊子组成的群组中柔性表面辊子，例如聚合物涂层辊子、橡胶涂层辊子或人造弹性体表面辊子；靴形辊子(shoe roll)；热辊子；金属辊子；纤维辊子；和合成物辊子。压辊4作为施压件能够由一些其它轮廓的或固定轮廓的施压件来代替，这些施压件还可以是由横向连续的几个片段构成。施压件4可设计成同样地由横向连续的几个片段构成。施压件4的表面可设计成连续的表面或不连续的表面。更进一步，施压件4可设计成可替代的，以用于调整处理区域的长度和/或带的张力。金属带可以被涂覆。在图1所示的实施例中，压辊包括瓦形辊。附图标记6表示加热件，例如感应加热器、红外辐射体、煤气燃烧器、或电容加热器。在金属带砑光机中进行根据专利技术的初步测试，在该测试中欲使用表面施胶的瓦楞纸进行实验操作，该瓦楞纸的每平方米克重为110g/m2，且在金属带砑光机中以不同的热辊子温度和不同的载荷对该瓦楞纸进行处理，所述不同的载荷由置于带环内侧的额外的压力辊子来施加。使用三个强度不同的辊子来进行测试，每个辊子的强度值分别是1.75 SCT(CD)(P2)，1.805SCT(CD)(P3)，1.83 SCT(CD)(P4)。测试显示出金属带砑光提供的强度相对于基幅(base web)的初始强度而言明显增强了。例如，在停留时间为100ms、带的张力导致的压力为0.2MPa，在热辊子温度为170℃、额外载荷为50kN/m的情况下，基幅的强度从1.83 SCT(CD)增加到1.975 SCT(CD)(图2)。这表示强度提高了8％，这样在基本上保持初始强度值的情况下每平方米克重能够以同样的比率减小。即使是施加10kN/m的小的额外载荷的情况下，强度也能够达到1.895 SCT(CD)，也即，提高了3.5％。当停留时间减小到65ms、而热辊子温度为170℃、且额外载荷为70kN/m的情况下，基幅的强度从1.83 SCT(CD)提高到1.935 SCT(CD)，也即，提高了5.7％。当停留时间为65ms、且额外载荷为50kN/m、热辊子温度为125℃的情况下，基幅的强度从1.805 SCT(CD)提高到1.93 SCT(CD)，也即，提高了10％。在上述测试中，带的温度设定为70℃。前述的实例证明了本专利技术的方法能够显著地增加强度，因此相比于传统的表面施胶的瓦楞纸而言能够节约原材料，这同样也适合于箱板纸。本专利技术的方法也同样适合于制造无表面施胶的瓦楞纸或箱板纸。权利要求1.一种，其特征在于，所述方法包括使用金属带砑光机在至少一个处理步骤内处理纤维幅，该金属带砑光机包括金属带(2)，该金属带适合于环绕至少一个导引件(3)，所述金属带的外侧设有至少一个相对件(5)，该相对件与该金属带建立接触表面，从而在该金属带(2)与该相对件(5)之间建立可调长度的幅处理区域，待处理的幅通过该幅处理区域，该方法还包括将在该处理区域中的停留时间设定为约5～200ms，该金属带和本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦楞纸或箱板纸的制造方法，其特征在于，所述方法包括：使用金属带砑光机在至少一个处理步骤内处理纤维幅，该金属带砑光机包括金属带（２），该金属带适合于环绕至少一个导引件（３），所述金属带的外侧设有至少一个相对件（５），该相对件与该金属带建立接触表面，从而在该金属带（２）与该相对件（５）之间建立可调长度的幅处理区域，待处理的幅通过该幅处理区域，该方法还包括将在该处理区域中的停留时间设定为约５～２００ｍｓ，该金属带和／或该相对件的温度设定为约２０～４００℃，并且施加到该处理区域中的幅上的接触压力调整为在约０．０１ＭＰａ～约２００ＭＰａ的范围内。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：亨利瓦伊蒂宁，汤米利玛泰蒂宁，
申请(专利权)人：美卓造纸机械公司，
类型：发明
国别省市：FI[芬兰]