一种瓦楞纸的制备方法技术

技术编号:8528086 阅读:169 留言:0更新日期:2013-04-04 09:20
本发明专利技术涉及一种瓦楞纸的制备方法,其步骤为制浆、稠化、抗水处理、烘干、表面施胶、干燥,通过上述步骤制得本发明专利技术所述的瓦楞纸成品。本发明专利技术通过将施胶剂涂于瓦楞纸半成品表面进行施胶,并完全熟化,由此有效提高了瓦楞纸最终成品的憎液性能,从而提高了瓦楞纸的抗水性;本发明专利技术配方合理,在使纸浆的抗水渗透性和抗水性得到了加强的基础上,减少了其定量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制浆造纸领域,尤其是。
技术介绍
瓦楞纸箱是一种常用的运输包装,制作只纸箱所用的瓦楞纸板主要由瓦楞纸、面 值及里纸组成,瓦楞纸一般设置2层或3层在中间用芯纸隔开,胶粘成型后形成常见的5层 或7层板。因瓦楞纸箱被用作运输包装,所以其抗水性和耐戳穿性要求较高。瓦楞纸箱作为一种优良的包装材料,因其具有质轻、耐戳穿、防震、易加工成型等 机械性能,以及良好的装潢印刷适应性,能够循环再利用,对环境无污染等优点,故受到现 代社会的青睐。其使用范围越来越广,发展速度也越来越快。随着瓦楞纸箱的广泛应用,人 们对瓦楞纸的要求也越来越高。但是现有技术中的瓦楞纸普遍存在定量较高的缺陷,使得 同样重量的瓦楞纸所生产的纸箱较少,不能为企业提供更高的经济利益。经检索,发现一篇与本专利内容相关的专利文献,公开号为CN102173162A的中国 专利提供了一种预印面纸瓦楞纸板生产方法及生产线,它可以解决现有瓦楞纸板生产线和 工艺无法适应预印彩面瓦楞纸板的生产的问题。该专利技术采用面纸在上、单面瓦楞纸板在下 的贴合方式,可以避免彩印面纸与烘干部的高温热板直接接触,从而有效防止对彩印面纸 的材质、图案、光油及塑料膜的损伤。该生产方法和瓦楞纸板生产线在不增加成本的前提 下,可以有效适应预印彩色面纸的使用要求。经对比,上述专利与本专利申请内容有较大不同。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术不足之处,提供一种低定量、抗水性强的瓦楞纸 的制备方法。本专利技术实现目的的技术方案如下,其步骤为(I)制浆向反应釜中加入水,升温,温度保持在60 80°C,搅拌加入废纸屑,水与 废纸屑质量比为5 1,混合均匀,得纸浆;(2)稠化向纸浆中搅拌加入增强剂,混合均匀,制浆变稠,升温至90 100°C,保 温10 15分钟;(3)抗水处理将硫酸铝溶解,制得得硫酸铝溶液,将该硫酸铝溶液搅拌加入到变 稠的纸浆中,加水搅拌,混合均匀,得到瓦楞纸半成品;(4)烘干反应釜温度调至75 85°C进行烘干,反应釜中混合物固含量保持在 8 12%,水份在8 9%时,即得瓦楞纸半成品;(5)表面施胶通过施胶机将施胶剂涂于瓦楞纸半成品进行表面施胶,涂布量为 6 10g/m2 ;(6)干燥将表面施胶后的瓦楞纸半成品放入烘缸中,温度保持在120 130°C,水份在3 6%,室温静置24小时后,即得瓦楞纸成品。而且,所述步骤(2)的增强剂为,其用量与废纸屑质量比为1: 4 20。而且,所述步骤(3)的硫酸铝溶液,其溶液质量分数为10%。而且,所述步骤(5)的施胶剂,其总用量与瓦楞纸半成品质量比为1: 125 200。本专利技术的优点和积极效果是本专利技术通过将施胶剂涂于瓦楞纸半成品表面进行施胶,并完全熟化,由此有效提高了瓦楞纸最终成品的憎液性能,从而提高了瓦楞纸的抗水性;本专利技术配方合理,在使纸浆的抗水渗透性和抗水性得到了加强的基础上,减少了其定量。具体实施方式下面结合实施例,对本专利技术做进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。实施例,其步骤为(I)制浆向反应釜中加入水250kg,升温,温度保持在60 80°C,搅拌加入50kg 废纸屑,混合均匀,得纸浆;(2)稠化向纸浆中搅拌加入5kg增强剂,混合均匀,制浆变稠,升温至90 100。。,保温10 15分钟;(3)抗水处理将3. 5kg溶液质量分数为10%的硫酸铝溶解,制得得硫酸铝溶液, 将该硫酸铝溶液搅拌加入到变稠的纸浆中,加水搅拌,混合均匀,得到瓦楞纸半成品;(4)烘干反应釜温度调至75 85°C进行烘干,反应釜中混合物固含量保持在 8 12%,水份在8 9%时,即得瓦楞纸半成品;(5)表面施胶通过施胶机将施胶剂涂于瓦楞纸半成品进行表面施胶,涂布量为 6 10g/m2 ;(6)干燥将表面施胶后的瓦楞纸半成品放入烘缸中,温度保持在120 130°C,水份在3 6%,室温静置24小时后,即得瓦楞纸成品。经测试,该瓦楞纸成品参数见下表。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种瓦楞纸的制备方法,其特征在于:其步骤为:(1)制浆:向反应釜中加入水,升温,温度保持在60~80℃,搅拌加入废纸屑,水与废纸屑质量比为5∶1,混合均匀,得纸浆;(2)稠化:向纸浆中搅拌加入增强剂,混合均匀,制浆变稠,升温至90~100℃,保温10~15分钟;(3)抗水处理:将硫酸铝溶解,制得得硫酸铝溶液,将该硫酸铝溶液搅拌加入到变稠的纸浆中,加水搅拌,混合均匀,得到瓦楞纸半成品;(4)烘干:反应釜温度调至75~85℃进行烘干,反应釜中混合物固含量保持在8~12%,水份在8~9%时,即得瓦楞纸半成品;(5)表面施胶:通过施胶机将施胶剂涂于瓦楞纸半成品进行表面施胶,涂布量为6~10g/m2;(6)干燥:将表面施胶后的瓦楞纸半成品放入烘缸中,温度保持在120~130℃,水份在3~6%,室温静置24小时后,即得瓦楞纸成品。

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸的制备方法,其特征在于其步骤为 (1)制浆向反应釜中加入水,升温,温度保持在60 80°C,搅拌加入废纸屑,水与废纸屑质量比为5 1,混合均匀,得纸浆; (2)稠化向纸浆中搅拌加入增强剂,混合均匀,制浆变稠,升温至90 100°C,保温10 15分钟; (3)抗水处理将硫酸铝溶解,制得得硫酸铝溶液,将该硫酸铝溶液搅拌加入到变稠的纸浆中,加水搅拌,混合均匀,得到瓦楞纸半成品; (4)烘干反应釜温度调至75 85°C进行烘干,反应釜中混合物固含量保持在8 12%,水份在8 9%时,即得瓦楞纸半成品; (5)表面施胶通过施...

【专利技术属性】
技术研发人员:李德山
申请(专利权)人:天津市蓟县津京造纸厂
类型:发明
国别省市:

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