集装箱前端板阶差定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种集装箱前端板阶差定位装置，用于波纹板和横梁的拼装，它包括升降台和上压件，所述升降台上安装有两列相互对称的活动压块，所述活动压块上设置有台阶，两列活动压块的相互靠近端为用于支撑波纹板的高阶端，两列活动压块的相互背离端为用于支撑横梁的低阶端；所述上压件与外部固定件固定连接，且所述上压件上设置有两列固定压块，所述固定压块与活动压块一一对应，在升降台上升到位后，所述高阶端上的波纹板和低阶端上的横梁的上端面分别与固定压块相抵接。本实用新型专利技术可以取代人工完成波纹板和横梁的拼装定位，提高了定位精度和工作效率。

Stage difference positioning device of container front end plate

The utility model discloses a step difference positioning device for the front end plate of a container, which is used for the assembly of a corrugated plate and a crossbeam. The device comprises a lifting platform and an upper pressure piece. The lifting platform is equipped with two rows of mutually symmetrical movable pressure blocks, the movable pressure blocks are provided with steps, and the adjacent ends of the two rows of movable pressure blocks are the high-order ends for supporting the corrugated plate, and the two rows of movable pressure blocks deviate from each other The end is a low-level end used to support the beam; the upper pressure piece is fixedly connected with the external fixed piece, and the upper pressure piece is provided with two rows of fixed pressure blocks, the fixed pressure block is one-to-one corresponding with the movable pressure block. After the lifting platform is raised in place, the corrugated plate on the high-level end and the upper end face of the beam on the low-level end are respectively connected with the fixed pressure block. The utility model can replace the manual completion of the assembly and positioning of the corrugated plate and the cross beam, and improves the positioning accuracy and the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
集装箱前端板阶差定位装置
本技术涉及一种集装箱前端板阶差定位装置。
技术介绍
集装箱前端板是冲压压制的波纹板，因其尺寸较大板厚较薄导致容易弯曲变形。以前在波纹板的两端拼装横梁时，是人工边测量边敲打作业，存在着定位困难、定位尺寸偏差大、劳动强度较大、品质和效率低下等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种集装箱前端板阶差定位装置，它可以取代人工完成波纹板和横梁的拼装定位，提高了定位精度和工作效率。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种集装箱前端板阶差定位装置，用于波纹板和横梁的拼装，它包括：升降台，所述升降台上安装有两列相互对称的活动压块，所述活动压块上设置有台阶，两列活动压块的相互靠近端为用于支撑波纹板的高阶端，两列活动压块的相互背离端为用于支撑横梁的低阶端；上压件，所述上压件与外部固定件固定连接，且所述上压件上设置有两列固定压块，所述固定压块与活动压块一一对应，在升降台上升到位后，所述高阶端上的波纹板和低阶端上的横梁的上端面分别与固定压块相抵接。进一步提供了一种升降台的具体结构，所述升降台为液压升降台。进一步为了方便活动压块在升降台上的安装，集装箱前端板阶差定位装置还包括与所述活动压块一一对应、且安装在升降台上的活动压块底座，所述活动压块连接在相应的活动压块底座上。进一步为了使得多个活动压块更好地配合，进而更好地支撑波纹板和横梁，活动压块通过弹簧连接在活动压块底座上，所述弹簧的上端与活动压块相连接，所述弹簧的下端与相应的活动压块底座相连。进一步为了使得固定压块和活动压块适用于不同型号的波纹板，所述升降台上设置有两个活动压块导轨，所述活动压块底座滑配在相应的活动压块导轨上，所述上压件上设置有两个固定压块导轨，所述固定压块滑配在相应的固定压块导轨上。进一步为了方便活动压块导轨的设置，所述升降台上通过平台支架连接有与活动压块导轨一一对应的下压梁，所述活动压块导轨设置在下压梁上。进一步，所述上压件包括两个上压梁，每个上压梁上设置一列固定压块。进一步为了方便上压件与外部固定件的固定，集装箱前端板阶差定位装置还包括用于固定上压件的固定组件，所述固定组件包括两根平行设置的矩形管和四个立柱，两个上压梁的一端各通过一个立柱与一根矩形管相连，两个上压梁的另一端各通过一个立柱与另一根矩形管相连。进一步为了方便上压梁的移动，所述上压梁上设置有吊环。进一步，所述固定压块上也设置有与波纹板与横梁的上拼接面的阶差相匹配的台阶。采用了上述技术方案后，先将波纹板放置在两列活动压块的高阶端，将横梁放置在活动压块的低阶端，然后升降台驱动活动压块上升到位，活动压块将波纹板和横梁顶至固定压块所在端面，使得波纹板和横梁被夹紧在活动压块和固定压块之间，则完成波纹板和横梁的拼装定位，提高了定位精度和工作效率，且操作简单，又降低了拼装定位难度，也降低了工人的劳动强度；本技术的活动压块可沿活动压块导轨滑动，固定压块可沿固定压块导轨滑动，进而方便调节相邻固定压块之间及相邻活动压块之间的距离，使得本技术适用于不同型号、不同规格的波纹板，通用性强。附图说明图1为本技术的集装箱前端板阶差定位装置的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图1的右视图；图4为图2的A部放大图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。如图1~4所示，一种集装箱前端板阶差定位装置，用于波纹板和横梁的拼装，它包括：升降台1，所述升降台1上安装有两列相互对称的活动压块2，所述活动压块2上设置有台阶，两列活动压块2的相互靠近端为用于支撑波纹板的高阶端21，两列活动压块2的相互背离端为用于支撑横梁的低阶端22；上压件，所述上压件与外部固定件固定连接，且所述上压件上设置有两列固定压块3，所述固定压块3与活动压块2一一对应，在升降台1上升到位后，所述高阶端21上的波纹板和低阶端22上的横梁的上端面分别与固定压块3相抵接。在本实施例中，所述升降台1可以为液压升降台。具体地，液压升降台为现有技术，不做详细介绍。所述固定压块3上也设置有与波纹板与横梁的上拼接面的阶差相匹配的台阶。如图1~4所示，为了方便活动压块2在升降台1上的安装，集装箱前端板阶差定位装置还包括与所述活动压块2一一对应、且安装在升降台1上的活动压块底座4，所述活动压块2连接在相应的活动压块底座4上。如图1~4所示，为了使得多个活动压块2更好地配合，进而更好地支撑波纹板和横梁，活动压块2通过弹簧5连接在活动压块底座4上，所述弹簧5的上端与活动压块2相连接，所述弹簧5的下端与相应的活动压块底座4相连。具体地，弹簧5的设置，也可以避免个别活动压块2因高度太高而顶伤波纹板。如图1~4所示，为了使得固定压块3和活动压块2适用于不同型号的波纹板，所述升降台1上设置有两个活动压块导轨61，所述活动压块底座4滑配在相应的活动压块导轨61上，所述上压件上设置有两个固定压块导轨71，所述固定压块3滑配在相应的固定压块导轨71上。如图1~4所示，为了方便活动压块导轨61的设置，所述升降台1上通过平台支架8连接有与活动压块导轨61一一对应的下压梁6，所述活动压块导轨61设置在下压梁6上。如图1~4所示，所述上压件包括两个上压梁7，每个上压梁7上设置一列固定压块3。在本实施例中，为了方便上压梁7的移动，所述上压梁7上设置有吊环10。如图1、2、3所示，为了方便上压件与外部固定件的固定，集装箱前端板阶差定位装置还包括用于固定上压件的固定组件，所述固定组件包括两根平行设置的矩形管91和四个立柱92，两个上压梁7的一端各通过一个立柱92与一根矩形管91相连，两个上压梁7的另一端各通过一个立柱92与另一根矩形管91相连。本技术的工作原理如下：先将波纹板放置在两列活动压块2的高阶端21，将横梁放置在活动压块2的低阶端22，然后升降台1驱动活动压块2上升，活动压块2将波纹板和横梁顶至固定压块3所在端面，使得波纹板和横梁被夹紧在活动压块2和固定压块3之间，则完成波纹板和横梁的拼装定位，提高了定位精度和工作效率，且操作简单，又降低了拼装定位难度，也降低了工人的劳动强度；本技术的活动压块2可沿活动压块导轨61滑动，固定压块3可沿固定压块导轨71滑动，进而方便调节相邻固定压块3之间及相邻活动压块2之间的距离，使得本技术适用于不同型号、不同规格的波纹板，通用性强。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱前端板阶差定位装置，用于波纹板和横梁的拼装，其特征在于，它包括：/n升降台（1），所述升降台（1）上安装有两列相互对称的活动压块（2），所述活动压块（2）上设置有台阶，两列活动压块（2）的相互靠近端为用于支撑波纹板的高阶端（21），两列活动压块（2）的相互背离端为用于支撑横梁的低阶端（22）；/n上压件，所述上压件与外部固定件固定连接，且所述上压件上设置有两列固定压块（3），所述固定压块（3）与活动压块（2）一一对应，在升降台（1）上升到位后，所述高阶端（21）上的波纹板和低阶端（22）上的横梁的上端面分别与固定压块（3）相抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装箱前端板阶差定位装置，用于波纹板和横梁的拼装，其特征在于，它包括：
升降台（1），所述升降台（1）上安装有两列相互对称的活动压块（2），所述活动压块（2）上设置有台阶，两列活动压块（2）的相互靠近端为用于支撑波纹板的高阶端（21），两列活动压块（2）的相互背离端为用于支撑横梁的低阶端（22）；
上压件，所述上压件与外部固定件固定连接，且所述上压件上设置有两列固定压块（3），所述固定压块（3）与活动压块（2）一一对应，在升降台（1）上升到位后，所述高阶端（21）上的波纹板和低阶端（22）上的横梁的上端面分别与固定压块（3）相抵接。


2.根据权利要求1所述的集装箱前端板阶差定位装置，其特征在于：所述升降台（1）为液压升降台。


3.根据权利要求1所述的集装箱前端板阶差定位装置，其特征在于：还包括与所述活动压块（2）一一对应、且安装在升降台（1）上的活动压块底座（4），所述活动压块（2）连接在相应的活动压块底座（4）上。


4.根据权利要求3所述的集装箱前端板阶差定位装置，其特征在于：活动压块（2）通过弹簧（5）连接在活动压块底座（4）上，所述弹簧（5）的上端与活动压块（2）相连接，所述弹簧（5）的下端与相应的活动压块底座（4）相连。


5.根据权利要求3所述的集装箱前端板阶差定位装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋开，
申请(专利权)人：江苏鸿开工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32